石榴果實色澤豔麗，味甜酸
，性清涼。其含水分79%
，碳水化合物17%以上


，並含有豐富的維生素C。此外還含有2.5%的粗纖維素和0.8%的灰分。石榴不僅可供鮮食，也可加工果汁，下麵介紹其加工要點。　

 

　　一
、工藝流程　

　　原料→洗果→剝殼→清洗→打漿去籽磨漿→調配→脫氣殺菌→灌裝→封蓋。　

　　二、加工要點　

　　1、原料鮮果收購時要注意品種、色澤
、籽粒黴爛的果不能作為加工用原料。　

　　2、洗果加工前對原料進行人工選擇
，剔除無色籽粒及部分已黴爛的壞果，並用自來水衝洗幹淨。　

　　3、剝殼將石榴用不鏽鋼刀破開後人工去除外殼
，並盡可能使石榴籽粒與隔膜分開。　

　　4
、洗xi淨jing將jiang剝bo出chu的de石shi榴liu籽zi粒li浸jin沒mei在zai循xun環huan流liu動dong水shui中zhong漂piao洗xi一yi次ci
，除chu去qu碎sui皮pi及ji隔ge膜mo
，及ji時shi剔ti除chu白bai色se籽zi粒li和he黴mei爛lan籽zi粒li。瀝li幹gan水shui後hou送song入ru第di二er清qing洗xi槽cao用yong無wu菌jun水shui噴pen淋lin衝chong洗xi幹gan淨jing後hou瀝li去qu水shui分fen。　

　　5、打漿去籽瀝幹水的石榴籽粒通過刮板式輸送機，送入雙道打漿機後均勻混入酸味劑打漿去籽皮。第一道打漿選用1.5mm篩孔徑打漿；第二道打漿選用0.5mm篩孔直徑打漿。其目的是提高出漿率及防止打漿過程中的碎果核、果仁進入漿中影響成品質量。　

　　6、磨漿采用雙台膠體磨對打出的漿料進行磨細處理。第一台粗磨
，第二台磨至細度為20mm左右。　

　　7、調配按配方將輔料溶解後泵入調配罐

，再加入石榴果肉汁用純淨水定容。　

　　8、配方石榴果肉果汁15克、複合穩定劑0.06%—0.08%，複合甜味料(蔗糖甜度占40%
、郎氏蛋白糖甜度占60%)、乙基麥芽酚30mg/kg，其餘為淨化水。　

　　9、真空脫氣經調配後的漿料在真空度不低於0.07MPa條件下進行脫氣處理
，可減少漿料在打漿、磨漿時帶入的氣體，減少02及殺菌過程中的焦化現象。　

　　10、殺菌脫氣後的物料通過殺菌設備進行殺菌，殺菌溫度為90～105℃，時間為50～60秒鍾。然後在無菌室內進行熱灌裝、封口，快速冷卻至常溫。