一
、工藝流程。豌豆、大豆→預清理→浸泡→滅活脂肪氧化酶→脫皮→磨漿→漿渣分離→煮漿過濾→酶解→調配→均質→真空脫腥→殺菌→豆奶　
　
    二
、操作要點　　

    1、原料的篩選
、清洗及浸泡。應選用籽粒飽滿無蟲害及黴變的豌豆和大豆，用自來水洗淨後，大豆用0.5%的碳酸氫鈉溶液浸泡10小時；豌豆顏色為淺綠色，所含葉綠素對光、熱、酸等條件敏感，在貯存或加工過程中易變色，會影響產品質量，因此需要選用碳酸氫鈉0.2%、乙酸鋅0.15%
、檸檬酸三鈉0.1%的混合護色液在常溫下浸泡15-18小時，待豆充分膨脹後撈起，浸泡液與豆之比為3:1。　

    2、滅活脂肪氧化酶。此過程是將引起豆腥味和澀味的脂肪氧化酶鈍化，以減少產品的不良氣味和口味。方法是：將浸泡後的豌豆和大豆放入煮沸的0.5%碳酸氫鈉溶液中熱燙6分鍾
，撈出後用自來水衝洗冷卻並瀝幹水分。　

    3
、脫(tuo)皮(pi)。種(zhong)皮(pi)中(zhong)含(han)有(you)用(yong)成(cheng)分(fen)少(shao)，質(zhi)量(liang)差(cha)。另(ling)外(wai)種(zhong)皮(pi)含(han)糖(tang)類(lei)和(he)皂(zao)苷(gan)成(cheng)分(fen)特(te)別(bie)高(gao)。能(neng)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)豆(dou)奶(nai)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)。豆(dou)子(zi)經(jing)浸(jin)泡(pao)後(hou)經(jing)過(guo)機(ji)械(xie)磨(mo)擦(ca)及(ji)水(shui)漂(piao)洗(xi)脫(tuo)皮(pi)。　　

    4、磨漿。在豆奶生產中
，磨漿工序總的要求是磨的要細，一般漿體的細度是90%以上的固形物可以通過150目濾網。為此，采用粗、細兩次磨漿的方法，加入豆重10倍的水
，經磨漿機粗磨後再經膠體磨細磨，這樣有利於提高蛋白質的回收率。　　

    5、漿jiang渣zha分fen離li。漿jiang渣zha分fen離li常chang采cai用yong離li心xin分fen離li，常chang用yong的de分fen離li設she備bei有you三san足zu離li心xin機ji和he潷bi析xi式shi離li心xin機ji。漿jiang渣zha分fen離li采cai用yong熱re漿jiang分fen離li

，可ke降jiang低di漿jiang體ti粘zhan度du，有you助zhu於yu分fen離li及ji保bao證zheng蛋dan白bai質zhi的de回hui收shou率lv。　
　
    6、酶解。因豌豆含有大量澱粉成分，易使豆奶產生分層沉澱，為減少澱粉對豆奶穩定性的影響，用豌豆加工豆奶可在豆漿中加入α-澱粉酶，使部分澱粉液化，迅速降解為糊精和低聚糖

，增加產品的穩定性。漿液中加入0.5‰α-澱粉酶，酶解溫度40℃，酶解時間30分鍾。酶解後加熱煮沸5分鍾，用濾布過濾。　

    7、調配。在強力攪拌下，分別加入牛奶、糖
、乳化劑等配料
，配料先用水溶解，糖經過濾後加入。將上述所得的豆漿按10:3的比例加入新鮮的牛奶，然後再向其中加入4%的白砂糖，最後加入適量的穩定劑及2%的品質改良劑（磷酸鈉）。
　　
    8
、均jun質zhi。為wei防fang止zhi豆dou奶nai產chan品pin發fa生sheng乳ru相xiang分fen離li，脂zhi肪fang上shang浮fu，蛋dan白bai質zhi沉chen澱dian的de現xian象xiang，改gai善shan豆dou奶nai口kou感gan，需xu要yao使shi蛋dan白bai質zhi粒li子zi與yu水shui分fen子zi充chong分fen水shui化hua，構gou成cheng更geng加jia穩wen定ding體ti係xi。將jiang調tiao配pei好hao的de漿jiang液ye加jia熱re至zhi80-90℃
，在25兆帕壓力下用均質機進行均質，至少均質兩次。　

    9
、真空脫腥。真空脫腥是將80℃左右的料液迅速導入真空室內
，在26.6-39.9千帕的真空度下
，使豆奶發生爆沸，豆奶中的異味物質就隨水蒸汽迅速排出。　
　
    10、高溫殺菌：豆奶富含蛋白質
、脂肪，很容易變質
，因此脫氣後的豆奶需進行超高溫瞬時滅菌
，工藝條件為137℃4秒，並冷卻至15-20℃，冷卻後的豆奶進入無菌封罐機進行罐裝。