sanweilitipenghuashipinshijinliangnianzaiguoneiganggangmianshideyizhongquanxindepenghuashipin。ansuoshiyongdeyuanliaobutongyoukefenweimalingshusanweilitipenghuashipinheguwusanweilitipenghuashipin，youqishiguwusanweilitipenghuashipinhaiyichengbendilianergengjushichangyoushi。sanweilitipenghuashipindewaiguanbuxunkejiu
，yigaichuantongpenghuashipinbianpingqiequefabianhuadedanyimoyang


，caiyongquanxindeshengchangongyi，shishengchanchudechanpinwaixingbianhuaduoyang、立體感強，並且組織細膩
、口感酥脆
，還可做成各種動物形狀和富有情趣的妙脆角、網絡脆、枕頭包等，所以一經麵世就以其新穎的外觀和奇特的口感而受到消費者的青睞。
　　以上海晨明公司使用濟南大億機械有限公司製造的立體複合薯片生產線生產的“上好佳”和福源“盼盼”的生產工藝為例：
　　1．主要原料：玉米澱粉、大米澱粉
、馬鈴薯澱粉
　　2．工藝流程：配料、混料→預處理→擠壓→冷卻→複合成型→烘幹→油炸→調味、包裝
　　3．工藝分析：
　　3．1　配料、hunliaogaigongxushijiangganwuliaohunhejunyunyushuitiaohedadaoyushirundexiaoguo，weidianfendeshuihezuoyongtigongyixieshijian。zhegeguochengduizuihouchanpindechengxingxiaoguoyoujiaodadeyingxiang。yibanhunhehoudewuliaohanshuiliangzai28％～35％
，由混料機完成。
　　3．2　預處理預處理後的原料經過螺旋擠出使之達到90％～100％的(de)熟(shu)化(hua)
，物(wu)料(liao)是(shi)塑(su)性(xing)熔(rong)融(rong)狀(zhuang)
，並(bing)且(qie)不(bu)留(liu)任(ren)何(he)殘(can)留(liu)應(ying)力(li)
，為(wei)下(xia)道(dao)擠(ji)壓(ya)成(cheng)型(xing)工(gong)序(xu)做(zuo)準(zhun)備(bei)。本(ben)工(gong)序(xu)由(you)特(te)殊(shu)螺(luo)旋(xuan)設(she)計(ji)，有(you)效(xiao)的(de)恒(heng)溫(wen)調(tiao)節(jie)機(ji)構(gou)來(lai)控(kong)製(zhi)，一(yi)般(ban)設(she)定(ding)溫(wen)度(du)為(wei)100～120℃，中壓在2～3個大氣壓。
　　3．3　擠壓這是該工藝的關鍵工序，經過熟化的物料自動進入低剪切擠壓螺杆
，溫度控製在70～80℃。經過特殊的模具，擠壓出寬200mm、厚0．8～1mm的de大da片pian，大da片pian為wei半ban透tou明ming狀zhuang，韌ren性xing好hao。其qi厚hou度du直zhi接jie影ying響xiang到dao複fu合he的de成cheng型xing和he烘hong幹gan的de時shi間jian
，所suo以yi模mo具ju中zhong一yi定ding裝zhuang有you調tiao節jie壓ya力li平ping衡heng的de裝zhuang置zhi來lai控kong製zhi出chu料liao均jun勻yun。
　　3．4　冷卻擠壓過的大片必須經過8～12m的冷卻長度
，有效的保證複合機在產品成型時的脫模，為節省占地麵積
，可把冷卻裝置設計成上下循環牽引來保證最少10m的冷卻長度。
　　3．5　複合成型該工序由三組程序來完成。第一步為壓花：由(you)兩(liang)組(zu)壓(ya)花(hua)輥(gun)來(lai)操(cao)作(zuo)
，使(shi)片(pian)狀(zhuang)物(wu)料(liao)表(biao)麵(mian)呈(cheng)網(wang)狀(zhuang)並(bing)起(qi)到(dao)牽(qian)引(yin)的(de)作(zuo)用(yong)。動(dong)物(wu)形(xing)狀(zhuang)或(huo)其(qi)他(ta)不(bu)需(xu)要(yao)表(biao)麵(mian)網(wang)狀(zhuang)的(de)片(pian)狀(zhuang)物(wu)料(liao)可(ke)更(geng)換(huan)為(wei)平(ping)輥(gun)使(shi)其(qi)隻(zhi)具(ju)有(you)牽(qian)引(yin)作(zuo)用(yong)。第(di)二(er)步(bu)為(wei)複(fu)合(he)：壓(ya)花(hua)後(hou)的(de)兩(liang)片(pian)經(jing)過(guo)導(dao)向(xiang)重(zhong)疊(die)進(jin)入(ru)複(fu)合(he)輥(gun)
，複(fu)合(he)後(hou)的(de)成(cheng)品(pin)隨(sui)輸(shu)送(song)帶(dai)進(jin)入(ru)烘(hong)幹(gan)，多(duo)餘(yu)物(wu)料(liao)進(jin)入(ru)第(di)三(san)步(bu)回(hui)收(shou)裝(zhuang)置(zhi)
，由(you)一(yi)組(zu)專(zhuan)往(wang)擠(ji)壓(ya)機(ji)返(fan)回(hui)的(de)輸(shu)送(song)帶(dai)來(lai)完(wan)成(cheng)
，使(shi)其(qi)重(zhong)新(xin)進(jin)入(ru)擠(ji)壓(ya)工(gong)序(xu)
，保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)不(bu)間(jian)斷(duan)。
　　3．6　烘幹擠出的坯料水分處於20％～30％之間，而下道工序之前要求坯料的水分含量為12％，由於這些坯料此時已形成密實的結構，不可迅速烘幹，這就要求在低於前麵工序溫度（通常為60℃）的de條tiao件jian下xia，采cai用yong較jiao長chang的de時shi間jian來lai進jin行xing烘hong幹gan，以yi保bao持chi產chan品pin形xing狀zhuang的de穩wen定ding。另ling外wai，為wei使shi複fu合he後hou的de坯pi料liao不bu致zhi互hu相xiang粘zhan連lian，最zui好hao裝zhuang有you微wei振zhen動dong裝zhuang置zhi使shi產chan品pin烘hong幹gan後hou能neng互hu相xiang獨du立li。
　　3．7　油炸烘幹後的坯料進入油炸鍋以完成蒸煮和去除水分，使產品最終水分達到2％～3％。坯料因本身水分迅速蒸發而膨脹2～3倍，並呈立體狀使其造型栩栩如生。然後再進行甩油去除油膩感而進入最後一道工序。
　　3．8　調味、包裝該工序可根據消費者的口感來進行產品表麵噴塗粉狀調味料，用自動滾筒調味機和噴粉機或用八角調味機來完成即可。