罐頭食品產生低真空、脹罐質量問題,分析原因,主要有三個方麵造成的,即細菌性、化學性和物理性。現分述如下:
一、 細菌性脹罐
1、罐頭食品腐敗常見的微生物
(1) 低酸性和中酸性罐頭食品(PH>4.5)
① 嗜熱脂肪芽孢杆菌:嗜熱性、平蓋酸敗,產酸,不產氣或微量產氣(低真空);
② 嗜熱解糖梭狀芽孢杆菌:嗜熱性,產氣,不產H2S,產酸,脹罐;
③ 致黑梭狀芽孢杆菌:嗜熱性,產H2S,平蓋或輕脹(低真空),變黑;
④ 肉毒梭狀芽孢杆菌:嗜溫性,厭氧,產毒素,產酸,產氣,產H2S,脹罐;
⑤ 生芽孢梭狀杆菌:嗜溫性,厭氧,不產毒,產酸,產氣,產H2S,脹罐,有臭味。
(2) 酸性罐頭食品(PH3.7~4.5)
① 凝結芽孢杆菌:嗜熱性,平蓋酸敗,產酸,不產氣;
② 巴氏固氮梭菌、酪酸梭菌:嗜溫性,厭氧發酵,產氣(O2,H2);
③ 多粘芽孢杆菌、軟化芽孢杆菌:嗜溫性,產氣,產酸,產丙酮,產乙醇。
(3) 高酸性罐頭食品(PH<3.7)
① 乳杆菌明串珠菌:嗜溫性,非芽孢菌,產酸,產氣(CO2),脹罐;
② 酵母:產乙醇,產氣(CO2),產膜;
③ 黴菌:表麵長黴;
④ 純黃絲衣黴、雪白絲衣黴:分解果膠,果實裂解,發酵產氣(CO2),脹罐。
2、細菌性腐敗造成的原因和預防措施
(1)馬口鐵空罐容器應嚴密,特別是二重卷邊、電阻焊縫應達到標準要求,不應使用半自動電阻焊接機。卷邊部位的密封膠質量應優級,注膠的位置、厚薄要準確達到標準要求。製罐全過程應十分注意避免擦傷、劃傷板材。罐頭食品廠封蓋前應嚴格檢查罐身翻邊是否損壞,即使有輕微碰傷應剔出,以確保罐頭食品達到密封要求。
guantoushipinbaozangdeyuanlishiyikaorongqimifeng,shidushajun,buxuyaoyebuyunxujiarurenhefangfuji,chengpindadaoshangyewujun,nengzaichangwenxiachangqicunfang。yinciguantoushipinduirongqimifengxingyaoqiufeichangyange。rongqishiguantoushipinbukefengedezhongyaozuchengbufen,yingdadaojueduimifeng,guanwaidekongqiheweishengwuwufaqinruguannei,baozhengguantoushipinbuhuishoudaoerciwuran,erfubaibianzhi。
(2)罐頭食品使用的原輔材料,應新鮮並經徹底清洗幹淨。必須特別注意應盡可能縮短半成品處理時間,原料預煮到殺菌時間不應超過2.5h,罐頭封蓋到殺菌時間不應超過30min。這個時間細菌能大量繁殖,細菌數能增加幾十倍到幾百倍。細菌數愈多,同樣的溫度所需殺菌時間愈長;細菌芽孢數愈多,殺菌所需的溫度愈高,殺菌時間也愈長。
以肉毒梭狀芽孢杆菌No.97為例,在100℃條件下殺滅每毫升所有芽孢時間對比如下:
每毫升含有芽孢數 100℃殺滅需要的時間
72×109 230~240min
65×104 80~85min
328 35~40min
原(yuan)料(liao)不(bu)新(xin)鮮(xian),氣(qi)溫(wen)較(jiao)高(gao),半(ban)成(cheng)品(pin)積(ji)壓(ya)處(chu)理(li)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang),極(ji)易(yi)造(zao)成(cheng)罐(guan)頭(tou)殺(sha)菌(jun)前(qian)已(yi)經(jing)變(bian)質(zhi)。某(mou)廠(chang)生(sheng)產(chan)去(qu)骨(gu)雞(ji)肉(rou)罐(guan)頭(tou),半(ban)成(cheng)品(pin)處(chu)理(li)時(shi)間(jian)過(guo)長(chang),間(jian)隔(ge)145分鍾,再進行殺菌。細菌增加到原來的520倍,其中大腸杆菌增加到原來的1600bei。jiurouleiguantoueryan,banchengpinzhuangguanhoudengdaishajundeshijianyuechang,wenduyugao,guanneidefubaijunruchanqijiamojunhuoweishiganjundengfanzhihenkuai,jingshajunsuiyijiangtamenshamie,danguantouchuxiandizhenkonghuoqingzhangdexianxiang,zhepiguantoukaiguanjiezhongpeiyanghoujianbuchuhuojun,zhiyouzaixianweijingxiacainengguanchadaodaliangdesijun。
罐(guan)頭(tou)食(shi)品(pin)開(kai)始(shi)殺(sha)菌(jun)應(ying)定(ding)期(qi)檢(jian)查(zha)最(zui)大(da)裝(zhuang)罐(guan)量(liang)和(he)殺(sha)菌(jun)初(chu)溫(wen)。原(yuan)來(lai)工(gong)藝(yi)規(gui)程(cheng)設(she)定(ding)的(de)固(gu)形(xing)物(wu)最(zui)大(da)裝(zhuang)罐(guan)量(liang),如(ru)在(zai)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)時(shi)裝(zhuang)罐(guan)量(liang)超(chao)過(guo)很(hen)多(duo),仍(reng)舊(jiu)使(shi)用(yong)原(yuan)來(lai)的(de)殺(sha)菌(jun)規(gui)程(cheng),很(hen)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)殺(sha)菌(jun)不(bu)完(wan)全(quan)的(de)脹(zhang)罐(guan)。也(ye)可(ke)能(neng)因(yin)固(gu)形(xing)物(wu)超(chao)標(biao)出(chu)現(xian)物(wu)理(li)性(xing)脹(zhang)罐(guan)。
定期測定殺菌初溫非常重要,殺菌規程設定的初溫,如實際生產時如初溫比較低,就會發生殺菌不完全而腐敗脹罐。
甜玉米罐頭
初溫71.1℃ 使罐頭中心溫度達到115℃需40min
初溫21.1℃ 使罐頭中心溫度達到115℃需80min
(3)實罐設備和工器具
實shi罐guan車che間jian的de生sheng產chan設she備bei和he工gong器qi具ju在zai每mei班ban生sheng產chan結jie束shu應ying立li即ji清qing洗xi消xiao毒du,下xia一yi班ban生sheng產chan前qian仍reng應ying清qing洗xi後hou方fang可ke投tou入ru生sheng產chan。所suo有you設she備bei必bi須xu能neng原yuan地di裝zhuang卸xie,便bian於yu清qing洗xi消xiao毒du。設she備bei和he容rong器qi焊han縫feng應ying平ping整zheng光guang滑hua,以yi免mian孳zi生sheng細xi菌jun。
實罐車間不允許使用木、竹、棉絲纖維等材質的容器和工器具,這些材質在潮濕的情況,微生物能大量孳生,汙染正在加工的食品。
嚴格控製工器具、半成品、封蓋後殺菌前罐內食品的細菌數,應定期進行測定,必要時應抽檢金黃葡萄球菌和耐熱芽孢菌數。
(4)殺菌
罐頭食品殺菌是生產過程中一個非常重要的關鍵工序。殺菌鍋所有管道、儀表、閥門要正確安裝。投產前必須測定殺菌鍋熱分布是否均勻,並應定期測定,避免鍋內出現冷點。
所有罐頭食品均應測定F0值zhi,製zhi定ding科ke學xue合he理li的de殺sha菌jun方fang式shi。殺sha菌jun時shi務wu必bi按an殺sha菌jun程cheng序xu進jin行xing操cao作zuo,殺sha菌jun鍋guo排pai氣qi必bi須xu充chong分fen,真zhen實shi做zuo好hao現xian場chang實shi際ji的de殺sha菌jun記ji錄lu。發fa現xian殺sha菌jun發fa生sheng偏pian差cha,應ying及ji時shi補bu償chang,並bing在zai專zhuan家jia指zhi導dao下xia進jin行xing處chu理li。
殺菌後的冷卻水要保持清潔,排放的冷卻水中含餘氯量應在0.5mg/kg以(yi)上(shang)。冷(leng)卻(que)水(shui)不(bu)清(qing)潔(jie),很(hen)容(rong)易(yi)使(shi)罐(guan)頭(tou)食(shi)品(pin)發(fa)生(sheng)後(hou)汙(wu)染(ran)而(er)脹(zhang)罐(guan)。罐(guan)頭(tou)在(zai)殺(sha)菌(jun)時(shi),密(mi)封(feng)膠(jiao)可(ke)能(neng)暫(zan)時(shi)軟(ruan)化(hua),冷(leng)卻(que)時(shi)罐(guan)內(nei)壓(ya)力(li)迅(xun)速(su)降(jiang)低(di),罐(guan)頭(tou)內(nei)外(wai)壓(ya)力(li)差(cha),容(rong)易(yi)使(shi)極(ji)微(wei)量(liang)的(de)水(shui)滲(shen)入(ru)罐(guan)內(nei),使(shi)罐(guan)頭(tou)內(nei)容(rong)物(wu)受(shou)二(er)次(ci)汙(wu)染(ran)而(er)引(yin)起(qi)敗(bai)壞(huai)脹(zhang)罐(guan)。某(mou)廠(chang)試(shi)驗(yan)證(zheng)實(shi),冷(leng)卻(que)水(shui)中(zhong)細(xi)菌(jun)數(shu)為(wei)105/毫升,罐頭敗壞率為冷卻水細菌數102/毫升的10倍左右。冷卻水使用未經加氯處理的水(含菌數105/毫升)罐頭敗壞率為11‰,冷卻水經過加氯處理後(含菌25個/毫升)罐頭敗壞率為0.33‰。
罐頭殺菌後應及時冷卻到38~40℃,並進行幹燥處理,倉庫應幹燥、陰涼、通風。罐頭堆放應間隔,離牆1250px。倉庫貯藏溫度如超過45℃,罐頭內殘留的好熱性細菌芽孢就很容易繁殖發育,發生脹罐,嗜熱性細菌孢子的適宜溫度為43.7~76.7℃。
(5)腐敗脹罐分析原因
罐guan頭tou食shi品pin生sheng產chan後hou,短duan期qi內nei即ji發fa生sheng相xiang當dang數shu量liang的de腐fu敗bai脹zhang罐guan,且qie容rong器qi密mi封feng正zheng常chang,有you相xiang當dang把ba握wo可ke認ren定ding發fa生sheng原yuan因yin是shi由you於yu殺sha菌jun不bu完wan全quan。進jin一yi步bu檢jian查zha主zhu要yao腐fu敗bai隻zhi有you一yi種zhong細xi菌jun,且qie能neng形xing成cheng孢bao子zi和he生sheng長chang於yu厭yan氧yang條tiao件jian下xia,則ze可ke以yi肯ken定ding發fa生sheng原yuan因yin是shi殺sha菌jun不bu足zu所suo致zhi。一yi般ban講jiang殺sha菌jun不bu完wan全quan的de罐guan頭tou放fang在zai高gao溫wen倉cang庫ku內nei,在zai2~14天內即會發生脹罐,若放在溫度較低的倉庫內,脹罐會延長到幾個月後發生。
低di酸suan性xing罐guan頭tou食shi品pin,因yin殺sha菌jun不bu完wan全quan和he因yin漏lou罐guan而er發fa生sheng後hou汙wu染ran造zao成cheng的de腐fu敗bai脹zhang罐guan存cun在zai的de微wei生sheng物wu是shi明ming顯xian不bu同tong。因yin殺sha菌jun不bu完wan全quan而er發fa生sheng的de腐fu敗bai,一yi般ban講jiang又you是shi由you一yi種zhong孢bao子zi形xing成cheng菌jun存cun活huo而er引yin起qi;若因漏罐而發生後汙染而腐敗,是由多種非孢子形成菌,在殺菌後進入罐內造成的。
(6)平酸菌罐頭
“平酸”罐頭主要是殺菌不完全,罐內存活的細菌不產生氣體,而產生酸,故命名為“平酸”。以往我國發生“平酸”的罐頭品種很多如青刀豆、青豆、甜玉米、蘑菇、蘆筍、小竹筍、清蒸豬肉、原汁豬肉等罐頭。在貯藏運銷期間發生內容變質變酸和異常變色。如蘑菇變灰白色,清蒸豬肉變紅,湯汁發酸。
引起“平酸”現象的細菌為嗜熱性酸敗菌。引起低酸性罐頭酸敗,是嗜熱脂肪芽孢杆菌;引起牛奶和番茄製品罐頭酸敗的是凝結芽孢杆菌,是罐頭工業至今發現最耐高溫的芽孢杆菌。嗜熱脂肪芽孢杆菌D121.1℃ =4~5分鍾,而作為製訂殺菌規程對象菌的肉毒梭狀芽孢杆菌D121.1℃ =0.1~0.25分鍾,可見嗜熱脂肪芽孢杆菌的耐熱性比肉毒梭狀芽孢杆菌還要強得多。
平酸菌的生長溫度,一般為37~60℃之間,最適宜的溫度為50~58℃,PH值在6.8~7.2時最適宜生長。主要分布於土壤、灰塵、糖、澱粉等輔助材料。
預防平酸現象的發生,必須加強食品衛生,嚴防半成品積壓。定期對原料、半成品、輔料、設備、工器具等進行耐熱芽孢菌數檢測。製訂科學合理殺菌規程。某廠試驗在284g青豆罐頭中加入耐熱菌芽孢,采用15′~35′/118℃(F0=18.2),罐頭全部產生平酸。又采用15′~25′/121℃(F0=25),罐頭全部正常,平酸菌完全殺滅。
二、 化學性脹罐
酸(suan)性(xing)和(he)高(gao)酸(suan)性(xing)罐(guan)頭(tou)食(shi)品(pin),在(zai)容(rong)器(qi)內(nei)壁(bi)常(chang)會(hui)出(chu)現(xian)全(quan)麵(mian)均(jun)勻(yun)的(de)溶(rong)錫(xi)現(xian)象(xiang)。表(biao)麵(mian)呈(cheng)魚(yu)鱗(lin)腐(fu)蝕(shi)斑(ban)紋(wen),實(shi)際(ji)上(shang)是(shi)小(xiao)型(xing)羽(yu)毛(mao)狀(zhuang)錫(xi)晶(jing)粒(li)構(gou)成(cheng)。這(zhe)階(jie)段(duan)罐(guan)內(nei)的(de)殘(can)留(liu)氧(yang)在(zai)內(nei)容(rong)物(wu)氧(yang)化(hua)和(he)罐(guan)壁(bi)腐(fu)蝕(shi)時(shi)作(zuo)為(wei)氧(yang)化(hua)劑(ji)已(yi)經(jing)消(xiao)耗(hao)完(wan)畢(bi)。馬(ma)口(kou)鐵(tie)的(de)鋼(gang)基(ji)成(cheng)為(wei)陰(yin)極(ji),錫(xi)成(cheng)為(wei)陽(yang)極(ji),錫(xi)溶(rong)解(jie)成(cheng)錫(xi)離(li)子(zi),微(wei)孔(kong)外(wai)露(lu)的(de)鋼(gang)基(ji)並(bing)不(bu)溶(rong)解(jie),鋼(gang)基(ji)因(yin)犧(xi)牲(sheng)錫(xi)而(er)受(shou)到(dao)保(bao)護(hu)。
腐蝕繼續發展,錫層迅速溶解,鋼基外露已發展到相當麵積。此時錫、鐵已開始同時腐蝕,罐內產生大量氫氣,氫氣不斷增加,成為氫脹罐,個別罐出現穿孔現象。
guantouqingzhanghechuankongdexingcheng,zhuyaoyouyuguanneicanliuqitiguoduo,duixicenghegangjidefushiqizhejiasudezuoyong。guantouneibituliaohuodunhuamoshousunshang,yehuizaochengjiaoxiaobuweidegangjimianxingchengjizhongfushi,congerxunsuzengjiafushideshendu。guantouneirongwucunzaiyoujiasufushideyinzi,tebieruliuyileiwuzhi。disuanshichanghuichuxianjizhongfushixianxiang。yibanrenweiPH=4.0左右的水果腐蝕速度比酸性較強的水果要快。罐頭殺菌後冷卻不充分和貯存溫度過高等因素會加速出現氫脹罐。
預防措施,提出以下幾點:
1、充分排氣,盡可能使罐內空氣排除罐外,氧氣降低到最低水平,使罐內具有較高的真空。
2、適當調整低酸水果的酸度,使PH值降到4以下。
3、塗料罐製造時各工序盡量避免損傷塗料膜,必要時采取噴塗和補塗措施。
4、盡量排除原輔材料內的腐蝕因子,如食品中混入SO2,水經處理使亞硝酸根離子含量保持在1mg/kg以下。
5、選用新鮮原料,徹底進行清洗、預煮、燙漂。減少農藥殘留量,以及易與鐵板起作用的物質。
6、選用合理殺菌規程,殺菌後盡快迅速冷卻,存放在陰涼通風的貯藏條件,均可減少罐內壁腐蝕、氫脹和穿孔現象。氫脹罐的發生,在30℃時比在10℃時增加四倍。
三、 物理性脹罐主要有以下情況
1、shajunlengquecaozuobudang。shajunzhongleshi,zhengqiyajijuxiajiang,guoneiyalixiajiang,zaochengguantouneibuyaliguoda,shiguantoupengzhang,fashengyongjiuxingbianxing,youshiyinqilouguanfubai;
2、內容物裝罐量過多,頂隙太小,引起殺菌不完全,使罐頭腐敗脹罐,引起罐頭變形或發生突角;
3、排氣不足、guanneizhongxinwenduguodi,caiyongzhenkongfenggaijidezhenkongshizhenkongguodi,shajunhouguanneiqitipengzhang,shiguantouyanzhongbianxing。youshifashengdizhenkong,suiranmeiyouchuxianzhangguan,danxiaoshoudaoqiwenjiaogaohuohaibajiaogaodediqu,guangaijixingchengxiaozhangguan;
4、有些水果如蘋果、梨、菠蘿等組織內部含空氣較多,封蓋殺菌冷卻後,出現低真空。水果原料處理後應采用抽空,以減少組織內的空氣,再進行裝罐;
5、大型罐頭碰癟後,罐頭底蓋出現微脹罐現象;
6、罐頭底蓋用鐵厚薄不當,膨脹圈太深,沒有彈性,罐頭殺菌冷卻後容易出現“突角”變形。
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