(一)工藝流程
1.原果汁
柑橘原料→驗收檢查→暫存→洗淨→選果→全果榨汁→果汁→過濾→殺菌→原果汁
2.冷凍濃縮果汁
原果汁→濃縮→冷卻→裝填→冷凍濃縮果汁
(二)操作要點說明
(1)原料的選擇和中間貯存:選xuan用yong原yuan料liao時shi,要yao采cai用yong在zai製zhi造zao過guo程cheng中zhong不bu會hui使shi柑gan橘ju原yuan汁zhi產chan生sheng苦ku味wei的de品pin種zhong,在zai進jin行xing中zhong間jian貯zhu存cun時shi,必bi須xu除chu去qu受shou傷shang的de和he不bu適shi合he加jia工gong的de果guo實shi。此ci外wai還hai應ying該gai迅xun速su進jin行xing樣yang品pin試shi驗yan,以yi確que定ding用yong這zhe些xie原yuan料liao製zhi成cheng原yuan汁zhi的de質zhi量liang,然ran後hou再zai將jiang原yuan料liao貯zhu存cun到dao一yi個ge中zhong間jian貯zhu存cun庫ku中zhong。
(2)揀選和清洗:最好采用輥式揀選機進行揀選,在清水中還應添加1%~2%的(de)氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉(na)和(he)消(xiao)毒(du)劑(ji)。原(yuan)料(liao)果(guo)實(shi)先(xian)經(jing)短(duan)時(shi)浸(jin)泡(pao),然(ran)後(hou)進(jin)入(ru)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)清(qing)洗(xi)輥(gun)刷(shua)清(qing)洗(xi),並(bing)用(yong)清(qing)洗(xi)水(shui)噴(pen)淋(lin)。噴(pen)頭(tou)噴(pen)下(xia)的(de)清(qing)洗(xi)水(shui)應(ying)是(shi)氯(lv)化(hua)水(shui),含(han)氯(lv)量(liang)為(wei)10~30毫克/升。最後用清水噴淋果實。
(3)除油:清(qing)洗(xi)後(hou)的(de)果(guo)實(shi)接(jie)著(zhe)進(jin)入(ru)針(zhen)刺(ci)式(shi)除(chu)油(you)機(ji),果(guo)皮(pi)在(zai)機(ji)內(nei)被(bei)刺(ci)破(po),果(guo)皮(pi)中(zhong)的(de)油(you)從(cong)油(you)胞(bao)中(zhong)逸(yi)出(chu),隨(sui)噴(pen)淋(lin)水(shui)流(liu)走(zou),再(zai)用(yong)碟(die)式(shi)離(li)心(xin)分(fen)離(li)機(ji)就(jiu)可(ke)以(yi)從(cong)甜(tian)橙(cheng)油(you)和(he)水(shui)的(de)乳(ru)濁(zhuo)液(ye)中(zhong)把(ba)甜(tian)橙(cheng)油(you)分(fen)離(li)出(chu)來(lai),分(fen)離(li)殘(can)液(ye)經(jing)循(xun)環(huan)管(guan)道(dao)再(zai)進(jin)入(ru)除(chu)油(you)機(ji)中(zhong)作(zuo)噴(pen)淋(lin)水(shui)用(yong)。
(4)榨汁:常規的仁果類、核果類和漿果類水果用的榨汁機,不能用於除油果實榨汁。目前柑橘榨汁采用的機械有In-Line榨汁機、布朗型榨汁機、安德遜榨汁機,榨汁果要盡量防止果皮油、白皮層和囊衣混入果汁,這些物質進入果汁不僅增加苦味,而且產生加熱臭,並應避免種籽破裂。
(5)除果肉:從柑橘榨汁機中流出的甜橙原汁中含有果肉,要用打漿機或其他類似設備濾去較大的果肉顆粒。
(6)脫氣:柑橘原汁非常容易氧化,從而導致飲料的顏色、滋味的變化和維生素C含量的損失,脫氣對保持柑橘原汁質量有重要意義。脫氣可采用離心噴霧式、加壓噴霧式、薄膜流下式等設備。
(7)殺菌:如果僅僅為了保證柑橘原汁的微生物穩定性,選擇71~72℃殺菌溫度和相應的停留時間就足夠了,但是為了鈍化果膠甲酯酶和保證柑橘原汁的膠態穩定性,要選擇86~99℃的殺菌溫度和相應的停留時間。
(8)濃縮:柑橘濃縮汁主要采取冷凍濃縮法濃縮。濃縮至可溶性固形物至65%即可。
(9)包裝和貯存:柑橘濃縮汁在-5~-8℃冷凍濃縮後,裝入內塗聚乙烯的桶內,密封後立即放入-25~-30℃的冷藏庫內,不再經過殺菌工序,也就不存在因加熱而使果汁品質惡化的問題。
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