(1) 包裝材料

阻隔性差——環境中氧氣
、水蒸氣滲入包裝內部的透過量較大，引起殘存微生物的生長
、繁殖。

耐揉搓性差——在運輸或搬運過程中，經過外力的揉搓後，不耐揉搓的包裝袋表麵易形成折痕或針孔
，引起阻隔性降低。

複合牢度差——包裝袋所使用複合膜的剝離強度差
，即複合膜中各單層膜之間的複合牢度差，容易發生複合膜分層現象，導致複合膜整體阻隔性、耐揉搓性等性能下降。

(2) 成品包裝生產過程

密封性差——包(bao)裝(zhuang)袋(dai)體(ti)或(huo)熱(re)封(feng)口(kou)的(de)密(mi)封(feng)性(xing)較(jiao)差(cha)，在(zai)成(cheng)品(pin)包(bao)裝(zhuang)的(de)長(chang)期(qi)儲(chu)存(cun)過(guo)程(cheng)中(zhong)，易(yi)引(yin)起(qi)成(cheng)品(pin)包(bao)裝(zhuang)出(chu)現(xian)緩(huan)慢(man)漏(lou)氣(qi)的(de)現(xian)象(xiang)。特(te)別(bie)是(shi)熱(re)封(feng)部(bu)位(wei)的(de)密(mi)封(feng)質(zhi)量(liang)較(jiao)差(cha)

，如(ru)熱(re)封(feng)強(qiang)度(du)過(guo)低(di)或(huo)過(guo)高(gao)、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象。

殺菌不徹底——即成品包裝內還殘存部分微生物，這些微生物遇到合適的溫濕度環境及氧氣濃度，則會大量生長

、繁殖。

——關注包材的氧氣透過量、揉搓後的氧氣透過量、密封性能(負壓法)、熱封強度
、剝離強度等主要性能的監測。

——選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或對現有包材進行質量改進。

——提高殺菌效果，改善熱封口的密封質量（即熱封效果）。

——檢測樣品：風味燒雞鋁塑複合膜包裝（企業反饋使用新進批次的包材包裝風味雞時，出現了大規模的脹袋問題）。

——針對性檢測項目：氧氣透過量、揉搓後氧氣透過量、密封性能(負壓法)
、熱封強度、剝離強度。

——試驗結果：熱封強度值較高且均勻性好
，滿足良好熱封效果的需求；氧氣透過量為0.1541 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，揉搓後包裝袋表麵出現了多個穿透性針孔，包裝的阻隔性急劇下降（即氧氣透過量顯著增大）；密封性能(負壓法)試驗中，發生脹袋的產品在-25KPa時，即在袋體的折痕處發生漏氣，未發生脹袋的產品在-90KPa時，仍未漏氣；包裝袋的剝離強度為1.53N/15mm

，遠低於市場上同類優質產品的平均值。故包裝剝離強度低
、耐揉搓性差進一步引起其阻隔性降低
、密封性變差
，是導致該問題成品出現脹袋的重要原因。