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那如何能避免上述問題，如何能通過總結評價工廠質量管理體係，提出有助於工廠彌補不足、完善工廠產品質量控製的建議，也能給工廠廠長下一步經營決策時提供參考呢？
01 首先我們需明確所做評價的目的
不bu論lun所suo做zuo的de審shen核he是shi公gong司si內nei部bu審shen核he，還hai是shi對dui供gong應ying商shang的de外wai部bu審shen核he，不bu論lun是shi例li行xing審shen核he，還hai是shi針zhen對dui質zhi量liang問wen題ti的de專zhuan項xiang審shen核he，從cong審shen核he策ce劃hua開kai始shi直zhi至zhi審shen核he結jie束shu，一yi直zhi是shi緊jin緊jin圍wei繞rao審shen核he目mu的de進jin行xing的de。
從工廠各過程績效問題開始，關注工廠實際績效及針對問題的自我分析、有效改進，包括關注各過程之間的績效如何確保整體績效等等。
suoyi，zongjiepingjiabeishenhegongchangdezhiliangguanlitixishi，bujinshiduigongchanggeguochengjixiaobiaoxiandezongjie，yeshizhenduiweiraoshenhemude，geichudejielunhegaijinjianyi。
02 其次需基於針對產品實物質量的管控及審核發現
被(bei)審(shen)核(he)工(gong)廠(chang)麵(mian)對(dui)審(shen)核(he)時(shi)想(xiang)法(fa)和(he)行(xing)動(dong)可(ke)能(neng)會(hui)有(you)很(hen)大(da)的(de)差(cha)異(yi)，工(gong)廠(chang)的(de)績(ji)效(xiao)或(huo)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)狀(zhuang)況(kuang)越(yue)不(bu)好(hao)，這(zhe)種(zhong)差(cha)異(yi)越(yue)大(da)，但(dan)是(shi)對(dui)於(yu)審(shen)核(he)組(zu)提(ti)出(chu)的(de)產(chan)品(pin)實(shi)物(wu)質(zhi)量(liang)的(de)管(guan)控(kong)不(bu)足(zu)及(ji)改(gai)進(jin)建(jian)議(yi)，都(dou)會(hui)很(hen)關(guan)注(zhu)，特(te)別(bie)是(shi)希(xi)望(wang)能(neng)做(zuo)出(chu)成(cheng)績(ji)的(de)主(zhu)管(guan)或(huo)領(ling)導(dao)，所(suo)以(yi)審(shen)核(he)過(guo)程(cheng)的(de)“增值作用”越大，提出有價值的審核發現，並在質量管理體係總結評價中明確提出，這樣“對症下藥”的de評ping價jia就jiu很hen有you分fen量liang了le，相xiang反fan，若ruo審shen核he隻zhi是shi條tiao款kuan符fu合he性xing檢jian查zha，提ti出chu的de問wen題ti或huo審shen核he發fa現xian對dui實shi物wu質zhi量liang的de管guan控kong和he提ti升sheng幫bang助zhu不bu大da，就jiu算suan審shen核he組zu長chang總zong結jie歸gui納na能neng力li強qiang，最zui終zhong的de評ping價jia也ye得de不bu到dao大da家jia的de關guan注zhu，畢bi竟jing“巧婦難為無米之炊”嘛。
所suo以yi，在zai審shen核he過guo程cheng中zhong就jiu需xu將jiang工gong廠chang直zhi接jie影ying響xiang產chan品pin實shi物wu質zhi量liang的de過guo程cheng，做zuo為wei審shen核he時shi的de重zhong點dian，關guan注zhu這zhe些xie關guan鍵jian過guo程cheng的de績ji效xiao表biao現xian情qing況kuang，如ru產chan品pin一yi次ci下xia線xian直zhi通tong率lv、總zong裝zhuang退tui線xian率lv等deng等deng，特te別bie是shi未wei達da成cheng的de績ji效xiao或huo水shui平ping較jiao低di的de指zhi標biao，這zhe些xie往wang往wang是shi工gong廠chang管guan控kong中zhong的de難nan點dian和he瓶ping頸jing。同tong時shi審shen核he組zu成cheng員yuan在zai審shen核he過guo程cheng中zhong，與yu各ge級ji別bie管guan理li人ren員yuan溝gou通tong時shi，傾qing聽ting他ta們men的de苦ku惱nao和he對dui現xian狀zhuang的de意yi見jian，這zhe也ye是shi提ti高gao審shen核he“增值”的一種途徑。當然，最重要的是需掌握被審核工廠顧客的抱怨和投訴信息，按“過程方法”開展審核，並關注工廠分析改善的有效實施。
nengzhanzaitigaogongchangyunyingjixiaoheshiwuzhiliangdejiaodu，tongguoshenhefaxiantigaogongchangjixiao，bangzhugongchangjiejuewenti，zheyangjiushishilezengzhishenhe，zongjiepingjiashijianmingeyaodetichushenhefaxian，ziranyejiubuyongzaijiujiepingjiade“沒內涵”了。
03 最後需有前瞻性
質量管理體係體現了以預防為主的管理思路。
審核時發現的一些不符合或問題點，表現出的影響程度小或對產品實物質量沒有直接影響。
但深入了解問題產生的原因後，考慮工廠目前經營或近期可能出現的變化（不論是顧客方麵或供應商方麵），若存在一定的風險，也是需要在歸納總結後提出的，比如因芯片短缺造成的工廠變更頻繁（特別是軟件版本），而審核工廠時發現產品測試軟件的版本管控不到位，未及時記錄、歸檔保存，原因是“沒有要求也沒有明確責任人”，雖(sui)然(ran)現(xian)在(zai)的(de)問(wen)題(ti)點(dian)影(ying)響(xiang)不(bu)大(da)，對(dui)實(shi)物(wu)質(zhi)量(liang)的(de)管(guan)控(kong)也(ye)沒(mei)造(zao)成(cheng)不(bu)良(liang)後(hou)果(guo)，但(dan)結(jie)合(he)目(mu)前(qian)的(de)形(xing)勢(shi)，一(yi)旦(dan)出(chu)現(xian)新(xin)變(bian)更(geng)的(de)測(ce)試(shi)軟(ruan)件(jian)增(zeng)加(jia)新(xin)測(ce)試(shi)項(xiang)目(mu)或(huo)參(can)數(shu)，則(ze)這(zhe)個(ge)管(guan)控(kong)弱(ruo)項(xiang)就(jiu)有(you)可(ke)能(neng)是(shi)導(dao)致(zhi)批(pi)量(liang)不(bu)合(he)格(ge)產(chan)品(pin)出(chu)廠(chang)的(de)管(guan)控(kong)短(duan)板(ban)。
04 在總結評價時，還有以下方麵的內容需注意
a、針對主要過程或關鍵過程進行評價即可，不用事無巨細、沒有重點的描述；
b、語言簡潔，優點、缺點明確，存在什麼風險；
c、評價工廠優劣勢時，需圍繞工廠的業務特點和核心去總結，要站在廠長的角度提出工廠體係的亮點與待改進！
另外，也可以添加自己認為有必要的內容，如工廠是否有優秀的防錯案例？工廠是否采用智能製造、xinxihuadeng，bingtigaoleshengchanxiaolv？guanlicengshifouwanquanzhixingguidingdeyaoqiu，shifouyourangbu？guanzhuguanjianjixiaozhibiaodachengjieguo，ruweidachenggongchangshifouyougaijin？biangengdeguanlishifou100%受控？員工質量意識是否足夠，是否按規章製度執行？等等諸如此類。
