(知識點速記)
“10.2不合格和糾正措施”的內容可以彙總成3個知識點:
一、 當出現不合格時,包括來自投訴的不合格,組織應做哪6點措施?
答:1.對不合格做出應對,並在適用時;采取措施控製、糾正不合格和處置後果;
2.通過以下3點活動,評價是否需要采取措施,以消除不合格原因,避免再次發生,或在其他場合發生:評審、分析不合格;確定不合格原因;確定是否存在或可能存在類似的不合格;
3.實施所需措施;
4.評審糾正措施有效性;
5.需要時,更新策劃期間的風險和機遇;
6.需要時,變更QMS。
二、 糾正措施與不合格所產生的影響相適應;
三、 保留成文信息,為以下2個方麵作證據:不合格性質,采取的措施;糾正措施的結果。
(標準理解)
一、 不合格
不合格也稱為不符合nonconformity是指為滿足要求。
需要區分條款8.7“不合格輸出的控製”與本條款“不合格和糾正措施”之間的區別。
條款8.7強調的是立足產品和服務運行過程,對其所產生的不合格產品和服務的控製。
而本條款所謂的“不合格”包括產品和服務、過程、體係的不合格,是立足QMS對所發現的各類不合格的應對。
二、 6點措施
當出現不合格時,包括來自投訴的不合格,組織應做哪6點措施?
1. 對不合格做出應對,並在適用時;采取措施控製、糾正不合格和處置後果;
組織在第一時間對不符合做出應對,主動關注根本原因的調查,即“糾正”。
2. 通過以下3點活動,評價是否需要采取措施,以消除不合格原因,避免再次發生,或在其他場合發生:評審、分析不合格;確定不合格原因;確定是否存在或可能存在類似的不合格;
調查不合格的等級、危害、頻次、範圍等,評價和分析不合格即不合格的分類是一般不符合還是嚴重不符合;
5Why或魚骨圖確定不合格的原因;
舉一反三看是否再次發生,是孤立的問題還是規律性的問題。
總體以上即“糾正措施”
3. 實施所需措施;
找到原因製定相關措施,執行所策劃的措施。杜絕再次發生,量化要素。
4. 評審糾正措施有效性;
措施執行了需要評審製定的措施是否有效。
5. 需要時,更新策劃期間的風險和機遇;
cehuadeshihoubafengxianhejiyukaolvzainei。yuanzuzhishibiecehuadefengxianhejiyu,zaiyudaobuhegeshihuiyouxindefengxianhejiyuchuxian,zheshixuyaokaolvgengxinzuzhisuoquedingdefengxianhejiyu。
6. 需要時,變更QMS。
需要時變更整個QMS,流程變革、工藝改進、技術創新等。
三、 糾正措施與不合格所產生的影響相適應
糾正措施與不合格產生的影響相適應,不能因為解決一個小的不合格采取的措施,造成了更大的不合格。
所以組織不必對於所有的不合格都采取糾正措施,糾正措施應該是針對那些帶有普遍性、規律性、重複性或重大的不合格采取的措施,而對於偶然性、個別的或者需要投入巨大成本才能消除的不合格,組織應做好綜合評價在做出決定。
例(li)如(ru)產(chan)品(pin)的(de)性(xing)能(neng)與(yu)成(cheng)本(ben)投(tou)入(ru)是(shi)成(cheng)正(zheng)比(bi)的(de),剛(gang)開(kai)始(shi)隨(sui)著(zhe)成(cheng)本(ben)的(de)投(tou)入(ru),產(chan)品(pin)的(de)性(xing)能(neng)會(hui)得(de)到(dao)顯(xian)著(zhu)的(de)提(ti)升(sheng)。這(zhe)時(shi)投(tou)資(zi)回(hui)報(bao)率(lv)可(ke)能(neng)比(bi)較(jiao)高(gao)。但(dan)隨(sui)著(zhe)成(cheng)本(ben)的(de)逐(zhu)漸(jian)增(zeng)大(da),性(xing)能(neng)幾(ji)乎(hu)完(wan)美(mei)時(shi),往(wang)往(wang)投(tou)資(zi)回(hui)報(bao)率(lv)會(hui)變(bian)低(di)。
四、 保留成文信息2個方麵的證據
采取糾正措施是改進QMS的一種切實可行的方法,為了持續改進QMS,需要將采取的措施的結果進行記錄,以便為驗證改進效果提供證據。包括2個方麵作證據:
1. 不合格性質,采取的措施;
如不符合特性描述、不符合評級等。
2. 糾正措施的結果。
如糾正措施實施表、糾正措施驗證表等。
(如何貫標)
組織應明確本條款中各項工作的職責部門及要求,包括職責及接口、工作步驟、時間節點、溝通的聚道和方式,以及應保留的成文信息等。
當dang出chu現xian不bu合he格ge或huo投tou訴su時shi,組zu織zhi應ying按an規gui定ding履lv行xing職zhi責ze,實shi施shi相xiang關guan活huo動dong並bing保bao留liu成cheng文wen信xin息xi,證zheng實shi滿man足zu標biao準zhun要yao求qiu。需xu要yao時shi,組zu織zhi要yao更geng新xin在zai策ce劃hua期qi間jian確que定ding的de風feng險xian和he機ji遇yu,並bing於yuQMS相融合。
組織可采用5why原因分析、8D法、FMEA和魚骨圖進行原因分析。8D法是美國福特公司解決產品質量問題的一種方法,曾在供應商中廣泛推行,現已成文國際汽車行業(特別是汽車零部件生產廠家)廣泛采用解決產品質量問題最好的、有效的方法。
(配套真題)
新版考試不會出現這種題型,列在這裏便於大家理解標準。
1. 審核員在客戶服務不查看今年1季度的用戶投訴處理記錄,發現其中有75%左右是要求退還A產品的,銷售科長說:“主要是A產品上使用的一批關鍵零件質量不太好,我們退的退、換的換、賠的賠,既麻煩有折本,但是這種零件買來後進行抽檢,不能保證100%的合格,我們隻好認倒黴。”
不符合GB/T19001-2016標準10.2.1“若出現不合格,包括投訴引起的不合格,組織應:
b)通過下列活動,評價是否需要采取措施,以消除產生不合格的原因,避免其再次發生或在其他場合發生:1)評審和分析不合格;2)確定不合格的原因;3)確定是否存在或可能發生類似的不合格。”
不符合事實:用戶投訴處理記錄中有75%左右時要求換A產品,主要是A產品上使用的一批關鍵零件質量不太好,公司隻對A產品采取了退、換、賠的處理方式,未采取糾正措施。
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