第三節 ISO9000-企業生產組織
　　企業生產組織指生產過程的組織
，主要是解決產品生產過程各階段、各環節、各個工序在時間上和空間的協調銜接，即生產過程的空間組織和生產過程的時間組織。
　　一
、ISO9000生產過程組織概述
　　ISO9000生產過程是指從準備生產開始，直至把產品生產出來的全部過程。任何一個工業企業
，產品的生產均須經曆一定的生產過程。
　　1、ISO9000生產過程的紐成
　　根據生產過程所經曆的各個階段的地位和作用的不同，可將生產過程劃分成以下四個階段：
　　（1）生產技術準備過程。所謂生產技術準備過程是指產品在投入生產之前所進行的一係列準備工作的過程。主要包括產品設計、工藝設計、工藝裝備的設計與製造、勞動定額製訂、原材料與輔助材料消耗與儲備定額的製訂、新產品的試製和檢驗等。
　　（2）基本生產過程。基本生產過程是直接把勞動對象經加工變為企業基本產品的生產過程。這一過程是企業的主要生產活動。例如：機械加工企業要經過毛坯製造
、機械加工和零部件裝配等基本生產過程。
　　（3）輔助生產過程。輔助生產過程是指為保證基本生產的正常進行提供必需的輔助生產的過程。例如：企業為保證基本生產提供的動力
、機修和模具加工等等。
　　（4）生產服務過程。生產服務過程是指為基本生產和輔助生產提供的各種生產服務活動，例如原材料的供應、運輸
、保管及有關的檢驗、測試等。
　　上述的生產過程中，基本生產過程是核心。
　　其(qi)中(zhong)基(ji)本(ben)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)與(yu)輔(fu)助(zhu)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)一(yi)般(ban)由(you)著(zhe)幹(gan)相(xiang)互(hu)聯(lian)係(xi)的(de)生(sheng)產(chan)階(jie)段(duan)所(suo)組(zu)成(cheng)，而(er)每(mei)一(yi)生(sheng)產(chan)階(jie)段(duan)又(you)由(you)若(ruo)幹(gan)工(gong)序(xu)所(suo)組(zu)成(cheng)。例(li)如(ru)機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)企(qi)業(ye)一(yi)般(ban)經(jing)過(guo)毛(mao)坯(pi)明(ming)造(zao)、機械加工和裝配三個生產階段
，在機械工階段往往又包括車、銳、軋
、磨等加工工序。
　　2、合理組織ISO9000生產過程的客觀要求
　　所謂合理組織ISO9000生產過程，就是要把生產過程在空間和時間上合理組織安排

，以保證企業按質、按品種
、按數量、按期限完成生產計劃任務
，取得良好經濟效果。為此，工業企業在生產過程組織時
，應滿足下列客觀要求：
　　（1）ISO9000生產過程的連續性。連續性是指產品在生產過程的各生產階段、各個生產工序，在時間上緊密銜接而連續不斷或很少間斷。連續性的實現，可以保證縮短生產周期、加速資金周轉減少在製品的資金占用，提高設備和生產麵積的利用串率。
　　（2）ISO9000shengchanguochengdebilixing。bilixingshizhishengchanguochengdegeshengchanjieduan，geshengchangongxuzhijian，zaishengchannenglidepeibeihechanpinlaodongliangshangbaochihelidebiliguanxi。baozhengbilixing，keyitigaolaodongshengchanlvheshebeiliyonglv。
　　（3）ISO9000生產過程的節奏性。節奏性是指生產過程的各生產階段、各(ge)生(sheng)產(chan)工(gong)序(xu)在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)時(shi)間(jian)間(jian)隔(ge)內(nei)，所(suo)生(sheng)產(chan)出(chu)的(de)產(chan)品(pin)數(shu)量(liang)大(da)致(zhi)相(xiang)等(deng)或(huo)均(jun)勻(yun)倍(bei)增(zeng)，使(shi)每(mei)個(ge)工(gong)作(zuo)地(di)的(de)負(fu)荷(he)保(bao)持(chi)均(jun)勻(yun)，避(bi)免(mian)時(shi)鬆(song)時(shi)緊(jin)，或(huo)前(qian)緊(jin)後(hou)鬆(song)的(de)現(xian)象(xiang)，保(bao)證(zheng)正(zheng)常(chang)的(de)生(sheng)產(chan)秩(zhi)序(xu)。保(bao)證(zheng)節(jie)奏(zou)性(xing)，有(you)利(li)於(yu)充(chong)分(fen)利(li)用(yong)人(ren)力(li)和(he)設(she)備(bei)，有(you)利(li)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)提(ti)高(gao)和(he)縮(suo)短(duan)生(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)。
　　（4）ISO9000生產過程的平行性。平行性是指生產過程的各生產階段
、各生產工序要實行平行作業
，即在空間布局上盡量保證產品的各個零件
、部件的加工和裝配及其他生產階段及工序能在各自的空間內同時平行進行。保證平行性，能大大地縮短生產周期。
　　3


、生產類型的劃分
　　生(sheng)產(chan)類(lei)型(xing)是(shi)影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)組(zu)織(zhi)的(de)主(zhu)要(yao)因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)。通(tong)過(guo)將(jiang)各(ge)種(zhong)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)加(jia)以(yi)分(fen)析(xi)研(yan)究(jiu)，劃(hua)分(fen)成(cheng)不(bu)同(tong)生(sheng)產(chan)類(lei)型(xing)
，便(bian)於(yu)企(qi)業(ye)確(que)定(ding)各(ge)自(zi)的(de)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)形(xing)式(shi)和(he)有(you)效(xiao)地(di)開(kai)展(zhan)計(ji)劃(hua)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)。
　　最常用的生產類型劃分是按照工作地的專業化程度來進－行的。據此
，生產類型可分為以下三種：
　　（1）單(dan)件(jian)生(sheng)產(chan)。單(dan)件(jian)生(sheng)產(chan)是(shi)同(tong)種(zhong)工(gong)作(zuo)的(de)數(shu)量(liang)隻(zhi)有(you)一(yi)個(ge)或(huo)極(ji)少(shao)數(shu)幾(ji)個(ge)，工(gong)作(zuo)地(di)不(bu)固(gu)定(ding)，經(jing)常(chang)變(bian)換(huan)，工(gong)作(zuo)地(di)的(de)專(zhuan)業(ye)化(hua)程(cheng)度(du)不(bu)高(gao)。例(li)如(ru)造(zao)船(chuan)廠(chang)的(de)船(chuan)隻(zhi)建(jian)造(zao)。
　　（2）批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)。批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)是(shi)指(zhi)工(gong)作(zuo)地(di)輪(lun)番(fan)進(jin)行(xing)固(gu)定(ding)的(de)若(ruo)幹(gan)項(xiang)工(gong)作(zuo)。一(yi)批(pi)相(xiang)同(tong)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)完(wan)成(cheng)後(hou)，需(xu)調(tiao)整(zheng)設(she)備(bei)和(he)工(gong)裝(zhuang)
，才(cai)能(neng)再(zai)加(jia)工(gong)其(qi)他(ta)批(pi)次(ci)零(ling)件(jian)。工(gong)作(zuo)地(di)的(de)專(zhuan)業(ye)化(hua)程(cheng)度(du)視(shi)批(pi)量(liang)的(de)大(da)小(xiao)而(er)異(yi)。一(yi)般(ban)按(an)照(zhao)工(gong)作(zuo)地(di)工(gong)序(xu)的(de)數(shu)量(liang)，批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)還(hai)可(ke)分(fen)為(wei)：
　　◆　小批生產——工作地進行的工序數約在20種以上；
　　◆　中批生產——工作地進行的工序數約在10~20種；
　　◆　大批生產——工作地進行的工序數約在10種以下。
　　（3）daliangshengchan。daliangshengchanshigongzuodijingchangzhongfudijinxingruoganxianggongzuo
，jiyidaohuoshaoshujidaogongxu

，gongzuodizhuanyehuachengduhengao。yibande
，xiaopishengchanjiejinyudanjianshengchan
，dapishengchanjiejinyudaliangshengchan。

二、ISO9000生產過程的空間組織
　　ISO9000生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)空(kong)間(jian)組(zu)織(zhi)是(shi)指(zhi)企(qi)業(ye)各(ge)生(sheng)產(chan)單(dan)位(wei)的(de)組(zu)成(cheng)及(ji)合(he)理(li)布(bu)置(zhi)的(de)問(wen)題(ti)。企(qi)業(ye)為(wei)實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)，必(bi)然(ran)要(yao)建(jian)立(li)相(xiang)應(ying)的(de)廠(chang)房(fang)建(jian)築(zhu)，配(pei)備(bei)相(xiang)應(ying)的(de)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)及(ji)裝(zhuang)備(bei)
，並(bing)在(zai)空(kong)間(jian)上(shang)進(jin)行(xing)合(he)理(li)布(bu)局(ju)
，形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)有(you)機(ji)的(de)整(zheng)體(ti)，保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)順(shun)利(li)實(shi)現(xian)。這(zhe)就(jiu)是(shi)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)空(kong)間(jian)組(zu)織(zhi)。
　　1
、企業的生產單位的組成
　　qiyedeshengchandanweijiushicongshichanpinshengchanguochengdemouyijieduanhuomouyibufenlingjiandeshengchanchangsuo
，jichejian。chejiandesheliyuqiyeshengchanguochengjiegouxiangduiying
，yibanyousanzhong：
　　（1） 基本生產車間。與基本生產過程相對應
，從事基本生產過程的生產單位主要包括：鑄（鍛）造車間
、機械加工車間和裝配車間。
　　（2） 輔助生產車間。與輔助生產過程對應，主要包括機修、動力車間、工具車間等。
　　（3）生產服務車間。與生產服務過程對應，主要包括倉庫、運輸及生活服務設施等。
　　2、工廠平麵布置的原則
　　工廠平麵布置是根據已選定的廠址

，將企業的各種生產單位進行合理的布置。工廠布置應全麵規劃，統籌安排，一般應遵循以下原則：
　　（1）以基本生產為中心，滿足生產過程的要求
，使原材料
、半成品、成品的運輸路線盡可能縮短，避免往複交叉
，節省運輸費用。
　　（2）適當提高建築係數
，盡可能提高廠房、建築物等在廠區內的緊湊程度。同時根據安全防火、衛生等要求分區布置。
　　（3）美化和綠化廠區，創造一個良好文明的生產環境。
　　（4）要考慮企業未來發展的可能性，在平麵布置中留有餘地等。

車間合理布置的原則和要求

　　車間布置要求確定車間內部
，各基本工段（或小組）、輔助工段和生產服務單位之間的相互位置和設備之間的相互位置。其中基本工段設備布裏是核心。這部分布置的原則：一般遵從工藝專業化原則
、按對象專業化原則和混合原則

；此外

，還應考慮幾項要求：
　　（1）工藝專業化原則。
　　工(gong)藝(yi)專(zhuan)業(ye)化(hua)原(yuan)則(ze)就(jiu)是(shi)按(an)照(zhao)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)不(bu)同(tong)生(sheng)產(chan)階(jie)段(duan)的(de)工(gong)藝(yi)特(te)點(dian)來(lai)建(jian)立(li)車(che)間(jian)。它(ta)是(shi)將(jiang)同(tong)類(lei)型(xing)的(de)設(she)備(bei)和(he)同(tong)工(gong)種(zhong)的(de)工(gong)人(ren)集(ji)中(zhong)在(zai)一(yi)起(qi)，對(dui)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)產(chan)品(pin)零(ling)件(jian)進(jin)行(xing)相(xiang)同(tong)工(gong)藝(yi)方(fang)法(fa)的(de)加(jia)工(gong)。

工藝專業化原則布置的優點是：

　　◆　對產品品種的變換有較強的適應性；

　　◆　集中了同類設備

，便於充分利用設備和生產麵積；

　　◆　由於同一生產單位工藝相同，便於工人技術熟練程度的提高；

　　◆　當設備出現故障或人員、材料發生短缺時
，便於內部調劑
，不使生產停頓。

工藝專業化布置也有缺點是：

　　◆　零部件在車間之間往返和交叉運箱量大
，加工路線長
；

　　◆　生產周期因零件停放延長，在製品占用資金相應增加
；

　　◆　車間（工段）間的關係複雜，使計劃管理
、質量管理、在製品管理及生產控製難度較大。

（2）對象專業化原則
　　duixiangzhuanyehuayuanzejiushianzhaochanpinhuolingbujianweiduixianglaihuafenshengchandanwei，meigechejianwanchengqisuodanfuduixiangdequanbuhuodabufengongyiguocheng。zaiduixiangzhuanyehuachejianzhong，jizhonglebutongleixingdeshebei、不同工種的工人，對同類對象進行不同的工藝加工。

按對象專業化原則布置的優點是：

　　◆　在大大縮短了加工路線
，而使生產周期縮短；

　　◆　運輸和停頓減少，使運輸和在製品資金占用減少，同時還有利於質量控製及車間管理的加強；

　　◆　減少車間之間的生產聯係，便於計劃和協調等管理工作。

按對象專業化原則布置的缺點是：

　　◆　對產品品種調整的適應性差；

　　◆　當生產任務不足時，容易出現生產能力得不到充分利用的情況等。

（3）混合布置原則
　　即ji將jiang上shang述shu二er種zhong原yuan則ze結jie合he起qi來lai對dui生sheng產chan單dan位wei進jin行xing布bu置zhi。混hun合he布bu置zhi，一yi般ban是shi以yi對dui象xiang專zhuan業ye化hua原yuan則ze為wei主zhu，一yi些xie特te殊shu的de車che間jian采cai用yong按an工gong藝yi專zhuan業ye化hua原yuan則ze布bu置zhi。
（4）車間布置的要求

　　◆　盡量適應加工對象的加工順序，使產品加工路線最短
；

　　◆　為方便運輸
，應將大型
，重型零件的加工設備盡量靠近入口，同時配置必要的橋式吊車
；

　　◆　充分利用車間麵積，設備布置可根據車間的具體形狀進行縱向、橫向或斜向排列
；

　　◆　要考慮安全生產和工作環境的改善。

三、ISO9000生產過程的時間組織
　　生產過理的時間組織就是要求勞動對象在車間之間
、工作地之間的移動，在時間上緊密銜接，以保證生產的連續性和節奏性，達到縮短生產周期
、提高效率的目的。
勞動對象在生產過程中的移動，主要有以下三種方式：

順序移動方式

　　概念：這種方式是一批在製品在前道工序上全部加工完畢之後


，整批移到下一道工序，同一批在製品在各個工序上的加工時間沒有任何交叉。
　　優點：組織工作簡單，有利於減少設備的調整時間，提高工效。
　　缺點：生產周期長
，在製品的數量大，資金周轉慢。
　　適用於：單件小批生產

，工藝專業化
，工序勞動量小的車間。
2、平行移動方式
　　概念：這種方式是一批在製品在前道工序上完成一件後
，立即轉移到下一道工序繼續加工
，產品在各道工序上呈平行作業狀態。
　　優點：生產周期短
；
　　缺點：在製品運輸工作頻繁，而且當前道工序單件作業時間大於後道工序時，後道工序會出現間斷性的設備停歇。
　　適宜於：大量大批生產，對象專業化的車間。
3、平行順序移動方式
　　概念：這(zhe)是(shi)將(jiang)前(qian)兩(liang)種(zhong)方(fang)式(shi)結(jie)合(he)起(qi)來(lai)的(de)一(yi)定(ding)方(fang)式(shi)。即(ji)當(dang)前(qian)道(dao)工(gong)序(xu)的(de)單(dan)件(jian)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)大(da)於(yu)後(hou)道(dao)工(gong)序(xu)時(shi)，一(yi)批(pi)在(zai)製(zhi)品(pin)在(zai)前(qian)道(dao)工(gong)序(xu)加(jia)工(gong)到(dao)一(yi)定(ding)數(shu)量(liang)，足(zu)以(yi)保(bao)證(zheng)後(hou)道(dao)工(gong)序(xu)開(kai)工(gong)後(hou)不(bu)會(hui)發(fa)生(sheng)停(ting)工(gong)待(dai)料(liao)的(de)情(qing)況(kuang)時(shi)
，才(cai)流(liu)轉(zhuan)道(dao)下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)加(jia)工(gong)。而(er)當(dang)前(qian)道(dao)工(gong)序(xu)的(de)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)小(xiao)於(yu)後(hou)道(dao)工(gong)序(xu)時(shi)，則(ze)前(qian)道(dao)工(gong)序(xu)加(jia)工(gong)完(wan)一(yi)件(jian)，立(li)即(ji)流(liu)轉(zhuan)道(dao)後(hou)道(dao)工(gong)序(xu)去(qu)加(jia)工(gong)，即(ji)按(an)平(ping)行(xing)移(yi)動(dong)方(fang)式(shi)逐(zhu)件(jian)運(yun)送(song)。
　　優點：這種方式吸收了前兩種方式的優點
，尤其時把平行移動方式中出現的零散的停歇時間集中起來，便於利用。
　　zongzhi，sanzhongyidongfangshigeyoulibi
，yibanlaijiangpingxingyidongfangshishengchantongqizuiduan，shunxuyidongshengchanzhouqizuichang
，erpingxingshunxuyidongjieyuerzhezhijian。zaishijizhong，yingjieheqiyedeshengchanleixing、專業化形式
、零件的重量及工序的勞動量、調tiao整zheng設she備bei和he工gong藝yi裝zhuang備bei的de時shi間jian以yi及ji生sheng產chan任ren務wu的de輕qing重zhong緩huan急ji等deng具ju體ti情qing況kuang來lai考kao慮lv。例li如ru，在zai單dan件jian小xiao批pi量liang生sheng產chan時shi宜yi用yong順shun序xu移yi動dong方fang式shi，而er大da批pi量liang流liu水shui線xian生sheng產chan宜yi用yong平ping行xing移yi動dong方fang式shi等deng。

企業ISO9000生產控製

　　shengchanhuodongzaishengchanjihuazhongsuiranzuolejutianpai，danyouyuqiyehuanjingyijiqiyezishendeyingxiang，zaixianshideqiyeshengchanzuzhizhong
，wangwanghuichuxianxianshiyujihuamubiaozhijiandechaju
，yinci，weilefangzhiganrao，shixianqiyejihuademubiaobixuyaojinxingshengchankongzhi。
一、企業ISO9000生產控製概念
　　ISO9000生產控製是指為保證生產計劃目標的實現，對企業的生產活動全過程的檢查
、監督和調節

，是生產管理的一項重要職能。
　　ISO9000生產控製的內容很廣泛
，涉及生產過程的人
、財

、物各個方麵
，有生產作業控製
、質量控製、庫存控製
、成本控製、資金控製等內容。本節，隻著重講述生產作業控製。
二、ISO9000生產控製的基本程序
1、確定控製的標準
這是生產控製的基礎
，它是在上期生產計劃和經營目標的要求下擬定的。主要標準有：
　　◆ 生產作業計劃
、期量標準、圖紙、工藝標準；
　　◆ 質量標準、質量目標

；
　　◆ 勞動定額
、物資消耗定額

、物資儲備定額
、生產資金定額；
　　◆ 費用限額
、目標成本等等。
注：這些標準歸口於企業內各級部門管理。
2、根據標準檢驗實際執行情況
　　這是ISO9000生產過程中對生產活動的實際成果進行檢查、測定
，將測定結果與標準比較，找出差距，弄清差異的性質和程度

，然後
，分別處理。找差距的方法在後麵講述。
3
、采取糾正偏差的措施
　　即在有關部門或人員接到報告後，要對發生的偏差進行分析研究，擬訂糾正偏差排除幹擾的措施，使其恢複到標準規定的要求。
　　注意：科學的生產控製，不僅要加強事後的反饋控製
，還應加強事前控製、現場控製。
三、企業ISO9000生產作業控製
　　ISO9000生產作業控製是指在生產作業計劃執行過程中，有關產品生產的數量和進度的控製。通過生產作業控製的目標是保證按時、按量完成生產作業計劃規定的產品生產任務。生產作業控製的主要手段有生產調度和生產作業核算。
1

、生產調度
　　生產調度就是在生產計劃的執行過程中，對生產計劃的監督、檢查和控製，發現偏差及時調整的過程。
　　（1）生產調度的任務
　　◆ 按an照zhao生sheng產chan作zuo業ye計ji劃hua的de要yao求qiu，提ti前qian檢jian查zha生sheng產chan技ji術shu準zhun備bei工gong作zuo的de保bao證zheng程cheng度du，合he理li組zu織zhi與yu調tiao度du好hao廠chang內nei的de生sheng產chan運yun輸shu工gong作zuo
，對dui可ke能neng的de設she備bei故gu障zhang及ji時shi檢jian修xiu和he排pai除chu。
　　◆ 監督和檢查各環節生產作業計劃的完成情況
，若存在偏差，應及時查明原因，采取補償措施
，保證計劃按質量按期完成。
　　◆ 監督和檢查各環節的在製品儲備定額的執行情況。
　　◆ 組織好企業
、車間的生產調度會議，及時協調和解決各環節之間的矛盾。
　　（2）生產調度係統的組織
　　這應該因企業生產規模、生產類型
、生產特點而不同
　　◆ 大型企業：設廠部

、車間、工段（小組）三級調度組織。廠部設總調度室，車間設調度組、調度員
，工段（小組）設調度員一般由工段長（組長）兼任。
　　◆ 中小型企業：設廠部
、車間二級調度。
　　（3）調度製度與方法
　　◆ 調度值班製度：調度日誌
，嚴格交接班；
　　◆ 調度報告製度：生產日報

，記錄每日的生產、庫存
、進度等情況
；
　　◆ 調度會議製度；
　　◆ 現場會議製度
；
　　◆ 班前


、班後會議製度等。
2、生產作業核算
　　生產作業核算就是在生產作業計劃執行過程中
，對產品、lingjiandeshijitouruhechanchuliang，touruhechanchuqi
，zaizhipinzhanyongliang
，gedanweihegerenwanchengdegongzuorenwudengsuojinxingdeshijijilu。shengchanzuoyehesuanyibanshiyongtubiaodefangshibiaoshi：如下
　　（1）投入產出進度表

第五節 總結提要
一
、企業ISO9000生產管理概述
　　◆ 廣義生產管理概念
，狹義生產管理的概念；
　　◆ 廣義生產管理的任務
，狹義生產管理的內容。
二、企業ISO9000生產計劃
　　◆ 生產能力的核定：生產能力的概念，生產能力的影響因素，生產能力的計算

；
　　◆ 生產計劃的確定：生產計劃確定的概念，生產計劃確定的步驟與方法；
　　◆ 生產作業計劃：生產作業計劃的概念，編製所需的資料，生產作業計劃編製的方法。
三、企業ISO9000生產組織
　　◆ ISO9000生產過程組織概述：生產過程的組成，合理組織生產過程必要性
，生產類型的劃分；
　　◆ ISO9000生產過程的空間組織：企業生產單位的組成

，工廠平麵布置的原則，車間合理布置的原則和要求。
　　◆ ISO9000生產過程的時間組織：順序移動方式，平行移動方式，平行順序移動方式。
四、企業ISO9000生產控製
　　◆ ISO9000生產控製的概念；
　　◆ ISO9000 生產控製的基本程序；

　　◆ 企業生產作業控製的手段：生產調度，生產作業核算。