一、目的

 

　　確(que)保(bao)開(kai)封(feng)後(hou)的(de)原(yuan)輔(fu)料(liao)和(he)半(ban)成(cheng)品(pin)在(zai)質(zhi)量(liang)和(he)安(an)全(quan)性(xing)不(bu)受(shou)影(ying)響(xiang)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)合(he)理(li)使(shi)用(yong)，防(fang)止(zhi)因(yin)缺(que)乏(fa)有(you)效(xiao)管(guan)理(li)而(er)使(shi)用(yong)過(guo)期(qi)的(de)開(kai)封(feng)原(yuan)輔(fu)料(liao)和(he)半(ban)成(cheng)品(pin)，從(cong)而(er)保(bao)障(zhang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)和(he)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)。

 

二
、適用範圍

 

　　本程序適用於本食品廠內所有開封後的原輔料和半成品的管理。

 

三
、職責

 

　　（一）質量部門

 

　　1. 負責牽頭製定開封原輔料、半成品二次保質期的管理規定
，並進行審核
、監督執行情況。

 

　　2. 根據實際情況，對開封原輔料和半成品的質量進行抽檢，判定是否符合繼續使用的要求。

 

　　（二）生產部門

 

　　1. 負責在生產過程中按照管理規定使用開封原輔料和半成品，確保在二次保質期內完成相應的生產操作。

 

　　2. 對生產線上開封半成品的流轉時間進行監控
，並及時處理可能影響二次保質期的異常情況。

 

　　（三）倉庫管理部門

 

　　1. 負責按照管理規定對開封原輔料進行儲存管理
，包括標識、環境控製等。

 

　　2. 定期檢查開封原輔料的儲存狀況，及時發現並隔離可能超過二次保質期的原輔料。

 

四
、程序內容

 

　　（一）開封原輔料二次保質期管理

 

　　1
、二次保質期確定

 

　　（1）分類評估

 

　　質量部門聯合相關部門
，根據原輔料的性質（如物理狀態、化學穩定性、生物敏感性等）、儲存條件（溫度、濕度、光照
、通風等）以及包裝形式
，對各類原輔料進行分類。例如，將原輔料分為易氧化類（如油脂）、易受潮類（如粉狀幹燥劑）、易變質類（如含有活性成分的添加劑）等。

 

　　針對不同類別的原輔料

，參考國家食品安全標準

、行業經驗數據
、供應商提供的信息以及內部實驗數據
，確定開封後的二次保質期。如油脂類原輔料，在溫度低於 [6]℃、密封良好且避光的儲存條件下
，二次保質期設定為 [48] 天；粉狀原輔料在幹燥（濕度低於 [50]%）
、陰涼（溫度低於 [-6]℃）且密封良好的環境中，二次保質期為 [72] 天。

 

　　（2）特殊情況考慮

 

　　對於一些有特殊要求的原輔料
，如對微生物敏感的原輔料（如某些酶製劑），除了考慮上述常規因素外，還需根據微生物生長特性確定二次保質期。

 

　　如果在開封後微生物汙染風險較高

，二次保質期應設定較短，並配套相應的微生物檢測要求。

 

　　2、標識管理

 

　　（1）標識內容

 

　　倉庫管理部門在原輔料開封時
，應立即在原輔料包裝上或其專用標識牌上標明開封日期

、預計二次保質期截止日期
、原輔料名稱、批次、供應商名稱等必要信息。

 

　　標識應使用耐磨損、不易褪色的材料書寫或打印
，確保清晰、牢固、易於識別。

 

　　（2）標識更新

 

　　如果在二次保質期內，原輔料的儲存條件發生變化（如溫度升高

、密封被破壞等）
，倉庫管理人員應根據實際情況重新評估二次保質期，並更新標識信息。

 

　　（3）使用原則

 

　　①優先使用

 

　　生產部門在領用原輔料時，應優先使用接近二次保質期截止日期的原輔料，確保原輔料在有效期內得到充分利用，減少浪費。

 

　　②重新檢驗與判定

 

　　對於接近或超過二次保質期的原輔料，質量部門應根據原輔料的特性和對產品質量的影響程度
，決定是否進行重新檢驗。

 

　　如果重新檢驗結果符合企業內部質量標準或國家食品安全標準，則可繼續使用；

 

　　否則
，判定為不合格品
，按照不合格品處理程序進行處理。

 

　　（二）半成品二次保質期管理

 

　　1

、二次保質期確定

 

　　（1）工藝與成分分析

 

　　質量部門根據半成品的加工工藝（如是否經過高溫處理、發酵過程等）、成分組成（如蛋白質
、糖分
、水分含量等）以及微生物狀況（初始微生物種類和數量），確定不同類型半成品的二次保質期。

 

　　例如，經過高溫殺菌處理且水分含量低的烘焙類半成品
，在常溫密封條件下，二次保質期為 [48] 小時
；而含有高活性微生物的發酵類半成品，在冷藏（溫度 [20] - [6]℃）且密封良好的條件下，二次保質期為 [24] 小時。

 

　　（2）生產過程影響因素

 

　　考慮半成品在生產過程中的操作環境（如潔淨度、溫度、濕度等）、設備衛生狀況以及接觸的輔料對其二次保質期的影響。

 

　　如果生產過程中存在汙染風險較高的環節（如開放式操作、與易汙染輔料混合等）
，應適當縮短二次保質期，並增加相應的質量監控措施。

 

　　2、生產流轉管理

 

　　（1）流轉時間監控

 

　　生產部門在生產過程中，應嚴格監控半成品的流轉時間，確保其在二次保質期內完成後續加工操作。

 

　　liru，tongguozaishengchanxianshangshezhishijianjiedianbiaoshihuoshiyongshengchanguanlixitongjilubanchengpindejinruhelikaigegongxudeshijian
，yibianjishifaxianliuzhuanshijianguochangdeqingkuang。

 

　　（2）異常情況處理

 

　　如果半成品在生產過程中出現停滯超過規定時間的情況，生產部門應立即停止該批半成品的流轉，並通知質量部門。

 

　　質量部門應進行質量評估，可采取外觀檢查、口感測試、微生物檢測等方法，根據評估結果決定是否允許該半成品繼續加工或進行返工處理。

 

　　3
、儲存環境控製

 

　　（1）環境要求設定

 

　　根據半成品的特性
，確定其儲存環境要求。

 

　　例如，對溫度敏感的半成品應存放在恒溫冷藏庫或保溫設施內；對溫度敏感的半成品應儲存在幹燥通風的區域或配備除濕設備的儲存間。

 

　　（2）環境監測與記錄

 

　　倉庫管理部門負責定期（如每班或每天）對半成品的儲存環境條件（溫度、濕度、空氣質量等）進行監測，並記錄監測結果。

 

　　如果發現環境條件超出規定範圍，應及時采取糾正措施（如調整溫度、更換除濕設備等），同時檢查受影響的半成品質量狀況。

 

　　（三）培訓與宣貫

 

　　1
、培訓計劃製定

 

　　質量部門根據涉及開封原輔料和半成品管理的人員範圍（包括生產車間工人
、倉庫管理人員、質量檢驗人員等），製定詳細的年度培訓計劃。

 

　　培訓計劃應明確培訓內容

、培訓方式、培訓時間、培訓師資以及培訓對象等信息。

 

　　2
、培訓實施

 

　　（1）集中培訓

 

　　采用集中培訓的方式，對員工進行開封原輔料

、半成品二次保質期管理規定的培訓。

 

　　培訓內容包括本控製程序的具體條款、二次保質期確定的依據、相關標識的填寫與識別
、不同情況下的處理措施等。

 

　　培訓過程中，通過案例分析
、互動問答等形式，確保員工理解並掌握培訓內容。

 

　　（2）現場操作演示

 

　　在生產車間和倉庫現場
，針對原輔料開封、標識、儲存以及半成品流轉
、儲存等操作，進行現場操作演示培訓。

 

　　讓員工親身體驗正確的操作方法
，提高實際操作能力。

 

　　（3）宣傳與強調

 

　　在企業內部宣傳欄
、工作群、公告板等渠道對管理規定進行宣傳，強調開封原輔料和半成品二次保質期管理對產品質量和食品安全的重要性。

 

　　定期發布與二次保質期管理相關的提醒信息

，如季節變化時對儲存條件的注意事項等，提高員工的重視程度。

 

　　（四）監督與檢查

 

　　1、監督機製建立

 

　　質量部門負責建立開封原輔料和半成品二次保質期管理的監督機製。

 

　　根據生產計劃和倉庫管理情況，製定月度檢查計劃，明確檢查的重點區域（如原輔料倉庫、生產車間半成品暫存區等）
、檢查內容以及檢查頻率等信息。

 

　　2
、檢查內容與記錄

 

　　（1）原輔料檢查

 

　　檢查原輔料的標識是否完整準確，包括開封日期、二次保質期截止日期
、原輔料名稱、批次等信息是否齊全、清晰。

 

　　檢查原輔料的儲存條件是否符合規定要求
，如溫度
、濕度、密封情況等。

 

　　查看是否存在使用超過二次保質期原輔料的情況。

 

　　（2）半成品檢查

 

　　對dui半ban成cheng品pin的de檢jian查zha包bao括kuo在zai生sheng產chan線xian上shang的de流liu轉zhuan時shi間jian是shi否fou在zai規gui定ding範fan圍wei內nei，半ban成cheng品pin的de儲chu存cun環huan境jing是shi否fou滿man足zu要yao求qiu
，是shi否fou有you超chao過guo二er次ci保bao質zhi期qi仍reng在zai使shi用yong或huo加jia工gong的de半ban成cheng品pin等deng。

 

　　（3）記錄要求

 

　　每次檢查結果應記錄在專門的檢查表上，檢查表應包括檢查日期
、檢查人員、檢查區域
、發現的問題、整改要求等內容。

 

　　對於發現的問題
，質量部門應及時通知相關部門進行整改
，並對整改情況進行跟蹤複查

，確保問題得到徹底解決。

 

五、獎懲製度

 

　　1、獎勵措施

 

　　對於在開封原輔料和半成品二次保質期管理工作中表現優秀的部門或個人，給予適當的獎勵。

 

　　如果員工能夠積極發現並報告開封原輔料或半成品可能存在的二次保質期風險（如標識錯誤、儲存條件異常等），經核實後

，給予發現者一定金額的獎金（如 [100] 元）或者表彰（如頒發榮譽證書）。

 

　　部門在一定時期內（如一個季度）內未出現違反本控製程序的情況
，給予該部門一定的績效加分（如 [10] 分），這將有助於部門在績效考核中獲得更好的評價，進而影響部門的獎金分配和員工晉升機會等。

 

　　2、懲罰措施

 

　　若發現員工未按照本控製程序對開封原輔料或半成品進行管理，如未正確標識
、未在規定條件下儲存
、使用超過二次保質期的物料等情況，視情節輕重給予處罰。

 

　　對(dui)於(yu)初(chu)次(ci)違(wei)規(gui)且(qie)未(wei)造(zao)成(cheng)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)員(yuan)工(gong)，給(gei)予(yu)警(jing)告(gao)處(chu)分(fen)，並(bing)要(yao)求(qiu)其(qi)參(can)加(jia)二(er)次(ci)保(bao)質(zhi)期(qi)管(guan)理(li)規(gui)定(ding)的(de)再(zai)次(ci)培(pei)訓(xun)。如(ru)果(guo)同(tong)一(yi)員(yuan)工(gong)再(zai)次(ci)違(wei)規(gui)，將(jiang)扣(kou)除(chu)當(dang)月(yue)績(ji)效(xiao)獎(jiang)金(jin)的(de) [X]%。

 

　　如果因為未遵守本控製程序導致產品質量出現輕微問題（如口感略有差異，但不影響食品安全），相關責任人除了承擔產品返工或銷毀的成本費用的 [X]% 外
，還將被降職或調整崗位。

 

　　若(ruo)因(yin)違(wei)反(fan)本(ben)程(cheng)序(xu)而(er)引(yin)發(fa)嚴(yan)重(zhong)的(de)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)事(shi)故(gu)，相(xiang)關(guan)責(ze)任(ren)人(ren)將(jiang)被(bei)辭(ci)退(tui)，並(bing)根(gen)據(ju)法(fa)律(lv)法(fa)規(gui)追(zhui)究(jiu)其(qi)法(fa)律(lv)責(ze)任(ren)。同(tong)時(shi)，該(gai)部(bu)門(men)的(de)負(fu)責(ze)人(ren)也(ye)將(jiang)受(shou)到(dao)相(xiang)應(ying)的(de)處(chu)罰(fa)
，如(ru)扣(kou)除(chu)季(ji)度(du)績(ji)效(xiao)獎(jiang)金(jin)的(de) [20]%
，並進行內部通報批評。

 

六
、相關文件與記錄

 

　　1.《開封原輔料、半成品二次保質期管理規定》

 

　　2.《原輔料開封標識記錄》

 

　　3.《半成品生產流轉時間記錄》

 

　　4.《原輔料、半成品儲存環境監測記錄》

 

　　5.《開封原輔料、半成品二次保質期檢查記錄》