一家製造企業,通常不低於40%資金流動都在供方采購,為了保障采購的產品能符合最終市場客戶的要求,通常都會設置供應商質量管理職能。
但是SQE往往與采購部門矛盾重重,采購傾向於價格導向,采購物料出問題了就甩鍋給SQE處理,選擇供應商更多考慮的是可尋源性和價格。
而SQE是(shi)質(zhi)量(liang)導(dao)向(xiang),為(wei)了(le)後(hou)期(qi)少(shao)點(dian)麻(ma)煩(fan),少(shao)背(bei)鍋(guo),因(yin)此(ci)在(zai)供(gong)應(ying)商(shang)選(xuan)擇(ze)會(hui)提(ti)過(guo)高(gao)的(de)要(yao)求(qiu),這(zhe)其(qi)實(shi)又(you)會(hui)減(jian)少(shao)可(ke)選(xuan)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)範(fan)圍(wei),而(er)且(qie)一(yi)旦(dan)供(gong)應(ying)商(shang)出(chu)問(wen)題(ti)或(huo)者(zhe)配(pei)合(he)度(du)不(bu)高(gao),就(jiu)沒(mei)有(you)耐(nai)心(xin)去(qu)輔(fu)導(dao),更(geng)多(duo)是(shi)想(xiang)辦(ban)法(fa)撤(che)換(huan)供(gong)應(ying)商(shang),想(xiang)把(ba)皮(pi)球(qiu)踢(ti)回(hui)給(gei)采(cai)購(gou)。
站zhan在zai各ge自zi立li場chang上shang其qi實shi都dou沒mei問wen題ti,但dan從cong全quan局ju上shang看kan,可ke能neng各ge方fang都dou很hen努nu力li,但dan結jie果guo可ke能neng卻que很hen差cha。而er且qie,如ru果guo在zai同tong層ceng級ji上shang思si考kao是shi找zhao不bu出chu解jie決jue問wen題ti的de答da案an的de,必bi須xu要yao回hui歸gui到dao上shang一yi層ceng級ji來lai探tan討tao。
找(zhao)什(shen)麼(me)樣(yang)的(de)供(gong)應(ying)商(shang),取(qu)決(jue)於(yu)企(qi)業(ye)最(zui)終(zhong)要(yao)服(fu)務(wu)的(de)客(ke)戶(hu),因(yin)此(ci),底(di)層(ceng)邏(luo)輯(ji)上(shang)看(kan),其(qi)實(shi)是(shi)選(xuan)擇(ze)什(shen)麼(me)樣(yang)的(de)客(ke)戶(hu),決(jue)定(ding)了(le)需(xu)要(yao)選(xuan)擇(ze)什(shen)麼(me)樣(yang)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)。而(er)選(xuan)擇(ze)什(shen)麼(me)樣(yang)的(de)客(ke)戶(hu),這(zhe)是(shi)戰(zhan)略(lve)層(ceng)麵(mian)的(de)思(si)考(kao),在(zai)確(que)定(ding)業(ye)務(wu)的(de)商(shang)業(ye)模(mo)式(shi)時(shi),就(jiu)必(bi)須(xu)要(yao)考(kao)量(liang),是(shi)否(fou)能(neng)以(yi)合(he)適(shi)的(de)成(cheng)本(ben)和(he)周(zhou)期(qi),在(zai)合(he)適(shi)的(de)時(shi)間(jian)找(zhao)到(dao)合(he)適(shi)的(de)供(gong)方(fang)?如(ru)果(guo)市(shi)場(chang)上(shang)都(dou)找(zhao)不(bu)到(dao)合(he)適(shi)的(de)供(gong)方(fang)或(huo)者(zhe)供(gong)方(fang)業(ye)務(wu)可(ke)持(chi)續(xu)性(xing)風(feng)險(xian)非(fei)常(chang)高(gao),除(chu)非(fei)自(zi)己(ji)做(zuo)全(quan)鏈(lian)整(zheng)合(he),否(fou)則(ze)這(zhe)個(ge)商(shang)業(ye)模(mo)式(shi)是(shi)跑(pao)不(bu)通(tong)的(de)。這(zhe)也(ye)是(shi)近(jin)年(nian),很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)提(ti)出(chu)戰(zhan)略(lve)采(cai)購(gou)這(zhe)一(yi)概(gai)念(nian)的(de)原(yuan)因(yin)。
而正因為,我們的客戶對價格、質量的需求,因此我們對供應商的管理就會產生,關注采購價格的部門,關注質量的SQE部門。回歸原點,其實是需要找到一個合適的供方,一起為客戶提供滿意的產品和服務。從這個層級考量,價格、質(zhi)量(liang),都(dou)是(shi)支(zhi)持(chi)客(ke)戶(hu)滿(man)意(yi)的(de)關(guan)鍵(jian)要(yao)素(su),它(ta)們(men)並(bing)不(bu)是(shi)矛(mao)盾(dun),而(er)是(shi)應(ying)該(gai)有(you)機(ji)整(zheng)合(he)的(de)。因(yin)此(ci),所(suo)謂(wei)價(jia)格(ge)與(yu)質(zhi)量(liang)矛(mao)盾(dun),其(qi)實(shi)是(shi)缺(que)乏(fa)高(gao)層(ceng)供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理(li)策(ce)略(lve)統(tong)一(yi)指(zhi)導(dao)的(de)緣(yuan)故(gu)。
總結業界實踐驗證比較成功的4條供應商管理策略和原則,相信會有幫助。
1、重點優化供應商的成本而不是價格
henduorenxihuanxiangbanfakongzhigongyingshangdejiage,danshijijiagezhishibiaoxiang,ergongyingshangdechengbencaishigenben。ruguogongyingshangmeibanfakongzhihuozheyouhuachengben,yingxingyadijiagezhihuidaozhi,tougongjianliaohuozhexishengzhilianghuozhejiaofu,sunhaishizhongduankehu。
當然成本不隻是從會計上來看,而是把重點放在研發、生產、物流貨運各個環節中決定整體生產成本的因素。將供應商視為自己製造流程的延伸,從設計、生產數量規劃,到下單模式,各個環節都相互合作。
這種方法可以省下的成本可以高達10%-30%,而且是一種雙贏的合作。遠遠大於傳統采購方式每年價格談判零和博弈所省下的2%-5%成本。
因此,對於高階的SQ,除chu了le產chan品pin質zhi量liang外wai,其qi實shi還hai應ying該gai設she置zhi幫bang助zhu供gong應ying商shang降jiang成cheng本ben,隻zhi有you供gong應ying商shang成cheng本ben降jiang了le,采cai購gou價jia格ge才cai有you正zheng常chang下xia降jiang空kong間jian,同tong時shi供gong應ying商shang也ye能neng保bao證zheng合he理li利li潤run增zeng長chang,這zhe才cai是shi與yu采cai購gou有you效xiao的de互hu相xiang協xie同tong。
2、減少供應商的數量
很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)想(xiang)通(tong)過(guo)價(jia)格(ge)競(jing)爭(zheng)來(lai)壓(ya)低(di)采(cai)購(gou)價(jia)格(ge)和(he)降(jiang)低(di)斷(duan)供(gong)的(de)風(feng)險(xian),因(yin)此(ci)針(zhen)對(dui)每(mei)個(ge)采(cai)購(gou)品(pin),選(xuan)擇(ze)多(duo)個(ge)供(gong)應(ying)商(shang)。但(dan)實(shi)際(ji)上(shang)我(wo)們(men)都(dou)知(zhi)道(dao),要(yao)降(jiang)低(di)整(zheng)體(ti)成(cheng)本(ben),采(cai)購(gou)數(shu)量(liang)最(zui)大(da)化(hua)才(cai)是(shi)最(zui)關(guan)鍵(jian)的(de)因(yin)素(su)。
供(gong)應(ying)商(shang)太(tai)多(duo),導(dao)致(zhi)下(xia)單(dan)給(gei)每(mei)家(jia)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)采(cai)購(gou)量(liang)都(dou)很(hen)小(xiao),隻(zhi)會(hui)導(dao)致(zhi)整(zheng)體(ti)成(cheng)本(ben)上(shang)升(sheng),而(er)且(qie)在(zai)危(wei)機(ji)時(shi)刻(ke),所(suo)有(you)供(gong)應(ying)商(shang)都(dou)不(bu)會(hui)重(zhong)視(shi)你(ni)這(zhe)樣(yang)的(de)小(xiao)客(ke)戶(hu),最(zui)終(zhong)實(shi)際(ji)是(shi)增(zeng)加(jia)了(le)供(gong)應(ying)的(de)風(feng)險(xian)。更(geng)多(duo)供(gong)應(ying)商(shang)其(qi)實(shi)也(ye)會(hui)帶(dai)來(lai)更(geng)高(gao)的(de)管(guan)理(li)複(fu)雜(za)度(du)及(ji)管(guan)理(li)成(cheng)本(ben)。
因此很多標杆企業,非常注重減少供應商的數量,以尋求更有利的價格、更好的產品和更高的一致性。
當dang然ran一yi家jia或huo兩liang家jia供gong應ying商shang,也ye增zeng加jia了le企qi業ye的de風feng險xian,因yin此ci我wo們men就jiu要yao特te別bie重zhong視shi供gong應ying商shang的de選xuan擇ze。要yao像xiang尋xun找zhao伴ban侶lv一yi樣yang評ping估gu供gong應ying商shang,而er且qie要yao有you科ke學xue一yi致zhi的de選xuan擇ze決jue策ce標biao準zhun。
通常會考察:
這家供應商在業界排名如何?
它們的客戶在業界排名如何?
該供應商可否達到我們對產品、過程、管理體係的要求?
你的采購額預計會在供應商客戶中排名如何?
這個夥伴的價值觀與我們公司相匹配嗎?
該供應商的新產品開發的成功率如何?
管理團隊的能力與經驗如何?
該供應商內部有無與產品特性相關的業內知名工程或技術專家,可以增加公司的產品價值?
該供應商能在與我方合作中賺到錢嗎?
3、建立持久互信共贏的關係
要yao降jiang低di采cai購gou成cheng本ben,雖sui然ran需xu要yao自zi身shen的de努nu力li,但dan更geng多duo的de改gai進jin機ji會hui其qi實shi在zai供gong應ying商shang處chu。深shen入ru了le解jie供gong應ying商shang的de成cheng本ben要yao素su基ji礎chu上shang製zhi定ding供gong應ying商shang管guan理li策ce略lve,才cai能neng省sheng下xia可ke觀guan的de成cheng本ben。
然ran而er,要yao深shen入ru供gong應ying商shang內nei部bu發fa掘jue成cheng本ben因yin素su,而er且qie讓rang讓rang供gong應ying商shang同tong樣yang了le解jie采cai購gou方fang的de狀zhuang況kuang,雙shuang方fang必bi須xu建jian立li高gao度du的de互hu信xin關guan係xi。這zhe就jiu可ke能neng需xu要yao讓rang供gong應ying商shang知zhi道dao你ni的de專zhuan利li技ji術shu以yi及ji管guan理li體ti係xi及ji其qi它ta市shi場chang動dong向xiang,以yi及ji麵mian對dui的de一yi些xie令ling如ru坐zuo針zhen氈zhan的de問wen題ti。有you時shi,為wei了le要yao有you長chang期qi的de回hui報bao,可ke能neng還hai需xu要yao進jin行xing一yi些xie短duan期qi的de投tou資zi。
這點其實在ISO9001zhiliangtixizhongjiuzuoweiyixiangjibenyuanzecunzai。danshijishangshuolairongyizuolainan,tebieshijinlaihenduoxingyeshichangjingzhengcanlie,gongyingshanghecaigoufangdeguanxiyizhichulingheboyidezhuangtai。lingwaidangranhaiyouyizhong,maijiayumaijiadesiwei,danshijiyidanchengweigongyingshangbingchanshenggoumaihou,shuangfangshijiyijingshiyitiaochuanshangdemazhale。
dangran,zhezhonghuxingongyingdeguanxi,xuyaoshijianqujianli。danzhiyoucaigoufangshangduigongyingshangyaozuochuzhenzhengdechangqihezuochengnuo,gongyingshangdangranyehuitoutaobaoli,duicaigoufangxuyaodechanpin、過程、設備、人進行持續的投資,一起提供更好產品服務給關鍵顧客時,雙方都可以因此獲得持久的競爭優勢。
日本企業就深知這個道理,並付諸實施,而且取得了成功。
4、建立跨公司的合作團隊及運作機製
隻(zhi)要(yao)供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理(li)部(bu)門(men)認(ren)真(zhen)進(jin)行(xing)成(cheng)本(ben)分(fen)析(xi)的(de)研(yan)究(jiu),結(jie)果(guo)都(dou)會(hui)建(jian)議(yi)采(cai)用(yong)和(he)供(gong)應(ying)商(shang)充(chong)分(fen)合(he)作(zuo)的(de)成(cheng)本(ben)節(jie)省(sheng)方(fang)案(an)。但(dan)是(shi),真(zhen)正(zheng)實(shi)際(ji)采(cai)用(yong)這(zhe)種(zhong)做(zuo)法(fa)的(de)企(qi)業(ye)卻(que)非(fei)常(chang)的(de)少(shao)。很(hen)多(duo)公(gong)司(si)仍(reng)然(ran)隻(zhi)管(guan)將(jiang)訂(ding)單(dan)傳(chuan)過(guo)去(qu),不(bu)管(guan)訂(ding)單(dan)的(de)大(da)小(xiao)、訂單形式、產品的設計,以及不同的產品規格,而不管這將對供應商的運作、效率,甚至成本,帶來多大的影響。
因此,供應商管理策略,最後的必須有組織與運作機製的支持。要建立跨功能及跨公司的團隊,減少溝通成本提升相互協調的效率。
團隊應由供應商和采購方人員共同組成。當雙方一起麵對節省成本或提升績效的目標時,應把重點放在數量整合、可靠的預測、產品設計、零組件標準化,以及其他節省成本的整體策略。
在(zai)合(he)作(zuo)初(chu)期(qi),供(gong)應(ying)商(shang)和(he)采(cai)購(gou)方(fang)的(de)關(guan)係(xi)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)這(zhe)些(xie)團(tuan)隊(dui),朝(chao)正(zheng)確(que)的(de)方(fang)向(xiang)邁(mai)進(jin),還(hai)可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理(li)的(de)效(xiao)率(lv),同(tong)時(shi)還(hai)能(neng)夠(gou)達(da)成(cheng)采(cai)購(gou)方(fang)的(de)產(chan)品(pin)要(yao)求(qiu)。
上述的這些策略聽起來很簡單,但實施這樣的策略意味著企業需要做非常大的調整:包括供應商管理與采購組織架構的調整、與供應商合作的方式、跨kua公gong司si的de團tuan隊dui運yun作zuo方fang式shi,就jiu像xiang任ren何he重zhong大da的de組zu織zhi變bian革ge一yi樣yang,成cheng功gong的de供gong應ying商shang管guan理li策ce略lve的de調tiao整zheng需xu要yao最zui高gao領ling導dao的de充chong分fen支zhi持chi和he引yin導dao。需xu要yao對dui供gong應ying商shang管guan理li與yu采cai購gou人ren員yuan實shi施shi新xin的de訓xun練lian以yi及ji推tui行xing新xin的de績ji效xiao考kao核he方fang案an。
最高管理者的支持,在初期非常重要。畢竟,如果采購一方麵被告知要用不一樣的方法看待供應商,另一方麵又被要求每年非得省下5%的成本不可,采購人員將發現其角色充其量仍然不過是個殺價者,所宣傳的與供應商合作互贏的夥伴關係就會很快瓦解。
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