一、看板管理的概念

 

　　看板(Kan ban)一詞起源於日語，是傳遞信號控製生產的工具
，它可以是某種“板”
，如卡片、揭示牌、電子顯示屏等，也可以是能表示某種信息的任何其他形式，例如彩色乒乓球
、容器位置、方格標識、信號燈等。

 

　　所謂看板管理，是指在生產流程中，前一道工序使用物料後，將附在物料箱子上的卡片
，也就是訂貨單或“看板”取qu下xia
，然ran後hou定ding時shi將jiang該gai紙zhi片pian返fan送song回hui後hou一yi道dao工gong序xu，為wei下xia一yi次ci訂ding貨huo之zhi用yong。總zong的de來lai說shuo，看kan板ban方fang式shi就jiu是shi對dui生sheng產chan過guo程cheng中zhong，各ge工gong序xu的de生sheng產chan活huo動dong進jin行xing信xin息xi上shang的de控kong製zhi管guan理li。通tong過guo看kan板ban方fang式shi，得de以yi將jiang庫ku存cun減jian少shao，甚shen至zhi接jie近jin為wei零ling
，從cong而er大da大da降jiang低di了le成cheng本ben，實shi現xian了le較jiao高gao的de生sheng產chan率lv。

 

　　通過看板管理，各工序負責人便能夠合理安排同步化的工作。從表麵看，拉式製度的最主要形式――看板管理
，就是借助一張裝在透明塑料袋內的卡片，實施信息控製。其實，它是豐田公司企業文化、生產方式、管理模式的縮影。

 

二

、看板管理的作用

 

　　看板是實現準時化生產的工具。具有指示生產與搬運的作用、目視管理的作用和現場改善的作用。

 

　　1、指示的作用

 

　　隻(zhi)按(an)照(zhao)看(kan)板(ban)指(zhi)示(shi)的(de)數(shu)量(liang)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)與(yu)搬(ban)運(yun)
，這(zhe)是(shi)看(kan)板(ban)的(de)最(zui)基(ji)本(ben)功(gong)能(neng)。看(kan)板(ban)具(ju)有(you)作(zuo)業(ye)指(zhi)導(dao)的(de)功(gong)能(neng)。作(zuo)業(ye)現(xian)場(chang)的(de)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)對(dui)生(sheng)產(chan)的(de)優(you)先(xian)順(shun)序(xu)能(neng)夠(gou)一(yi)目(mu)了(le)然(ran)。在(zai)拉(la)式(shi)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)中(zhong)，一(yi)般(ban)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)部(bu)根(gen)據(ju)市(shi)場(chang)預(yu)測(ce)以(yi)及(ji)訂(ding)貨(huo)而(er)製(zhi)定(ding)的(de)生(sheng)產(chan)指(zhi)令(ling)，下(xia)達(da)到(dao)總(zong)裝(zhuang)配(pei)線(xian)，各(ge)個(ge)前(qian)工(gong)序(xu)的(de)生(sheng)產(chan)均(jun)根(gen)據(ju)看(kan)板(ban)來(lai)進(jin)行(xing)。

 

　　看板中記載著生產量
、時間、方法、順序以及運送量、運送時間

、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從最後的裝配工序逐次向前工序追溯。裝配線操作員將已使用的物料箱中的看板取下，據此看板再去前工序領取。“後工序領取”以及“適時適量生產”就是通過看板實現的。

 

　　2
、目視管理的作用

 

　　（1）起到物料標識的作用

 

　　物料或產品的貨架上若附有看板，則可以明確地判斷庫存號、產品編號、產品名稱，也易於搬運。另一方麵
，到位的工序內看板掛在該生產線的最初工位。這樣
，很容易判斷現在正在生產的產品、將要生產的產品和各生產線的負荷狀況。

 

　　（2）自動控製生產過量、搬運過量的作用

 

　　通過看板，管理者容易發現生產與搬運是否過量。各工序如果沒有看板，就既不進行生產，也不進行運送；看板數是減少

，則在製品也相應減少。因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及過量運送，達到控製製造過剩的目的。

 

　　（3）反映生產線進度的作用

 

　　操作者在看板發放時按看板所示的數量進行生產，即按必要的物品
、必要的時間
、必要的量進行生產。例如，在製品看板箱裏看板變少

，表示後工序的生產發生了延遲；反之則表示後工序的生產進度加快。

 

　　3
、現場改善的作用

 

　　看板作為目視化管理的工具，如果能正確理解、正zheng確que應ying用yong看kan板ban，就jiu會hui發fa現xian它ta還hai可ke作zuo為wei改gai善shan的de工gong具ju而er發fa揮hui著zhe重zhong要yao作zuo用yong。通tong過guo看kan板ban
，管guan理li者zhe容rong易yi發fa現xian異yi常chang
，並bing及ji時shi采cai取qu措cuo施shi來lai減jian少shao事shi故gu發fa生sheng及ji對dui異yi常chang問wen題ti的de改gai善shan。

 

　　看板數量過多，表明庫存(或在製品)量liang多duo，有you必bi要yao減jian少shao看kan板ban數shu量liang。看kan板ban數shu量liang波bo動dong時shi，同tong樣yang需xu要yao調tiao查zha原yuan因yin，采cai取qu必bi要yao的de改gai善shan對dui策ce。另ling外wai，從cong後hou工gong序xu領ling取qu數shu量liang的de增zeng減jian也ye可ke判pan斷duan出chu緊jin迫po程cheng度du(優先順序)，必要時需修訂標準作業程序。

 

三、看板類

 

　　1、三角形看板

 

　　三角形看板主要為“5S”管理服務。看板內容主要標示各種物品的名稱
，如成品區、半成品區
、原材料區等，將看板統一放置在現場劃分好的區域內的固定位置。

 

　　2、設備看板

 

　　設備看板可粘貼於設備上也可在不影響人流、物流及作業的情況下放置於設備周邊合適的位置。設備看板的內容包括設備的基本情況、點檢情況
、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。

 

　　3
、品質看板

 

　　品質看板的主要內容有生產現場每日
、每周
、每月的品質狀況分析
、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。

 

　　4、生產管理看板

 

　　生產管理看板的內容包括作業計劃、計劃的完成率、生產作業進度、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內容。

 

　　5
、工序管理看板

 

　　工序管理看板主要指車間內在工序之間使用的看板，如取料看板、下料看板
、發貨看板等。

 

　　（1）取料看板，主要位於車間的各工序之間，其內容主要包括工序序號、工序名稱、工序操作者、下料時間、數量
、完工時間
、首檢等。

 

　　（2）發貨狀況管理看板，主要位於生產車間
，其內容主要包括工序序號、小組名稱
、產品完成日期、發貨日期
、收貨客戶等內容。

 

　　6、在製品看板（Production Card）：

 

　　包括

 

　　①工序內看板；

 

　　②信號看板（記載後續工序必須生產和訂購的物料、組件的種類和數量）。

 

　　⑵領取看板（Withdrawal Card）：包括

 

　　①工序間看板；

 

　　②對外訂貨看板（記載後續工序應該向之前工序領取的物料
、組件種類和數量）。

 

四
、看板的使用方法

 

　　kanbanyouruoganzhonglei，yinerkanbandeshiyongfangfayebujinxiangtong。ruguobuzhoumidezhidingkanbandeshiyongfangfa，shengchanjiuwufazhengchangjinxing，womencongkanbandeshiyongfangfashangkeyijinyibulinghuiJIT生產方式的獨特性。在使用看板時，每一個傳送看板隻對應一種物料，每種物料總是存放在規定的
、相應的容器內。因此，每個傳送看板對應的容器也是一定的。

 

　　1
、工序內看板的使用方法

 

　　gongxuneikanbandeshiyongfangfazhongzuizhongyaodeyidianshikanbanbixusuishiwu，jiyuchanpinyiqiyidong。hougongxulailingquzhongjianpinshizhaixiaguazaichanpinshangdegongxuneikanban
，ranhouguashanglingquyongdegongxujiankanban。gaigongxuranhouanzhaokanbanbeizhaixiadeshunxuyijizhexiekanbansuobiaoshideshuliangjinxingshengchan，ruguozhaixiadekanbanshuliangbianweiling，zetingzhishengchan，zheyangjibuhuiyanwuyebuhuichanshengguoliangdecunchu。

 

　　2、信號看板的使用方法

 

　　xinhaokanbanguazaichengpizhizuochudechanpinshangmian。ruguogaipichanpindeshuliangjianshaodaojizhunshushijiuzhaixiakanban，songhuidaoshengchangongxu
，ranhoushengchangongxuanzhaogaikanbandezhishikaishishengchan。meiyouzhaipaizeshuomingshuliangzugou
，buxuyaozaishengchan。

 

　　3、工序間看板的使用方法

 

　　gongxujiankanbanguazaicongqiangongxulinglaidewuliaodexiangzishang
，danggaiwuliaobeishiyonghou，quxiakanban，fangdaoshezhizaizuoyechangdidekanbanhuishouxiangnei。kanbanhuishouxiangzhongdegongxujiankanbansuobiaoshideyisishi“該物料已被使用，請補充”。現場管理人員定時來回收看板
，集中起來後再分送到各個相應的前工序，以便領取需要補充的物料。

 

　　4、外協看板的使用方法

 

　　（1）外協看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。

 

　　回(hui)收(shou)以(yi)後(hou)按(an)各(ge)協(xie)作(zuo)廠(chang)家(jia)分(fen)開(kai)，等(deng)各(ge)協(xie)作(zuo)廠(chang)家(jia)來(lai)送(song)貨(huo)時(shi)由(you)他(ta)們(men)帶(dai)回(hui)去(qu)，成(cheng)為(wei)該(gai)廠(chang)下(xia)次(ci)生(sheng)產(chan)的(de)生(sheng)產(chan)指(zhi)示(shi)。在(zai)這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，該(gai)批(pi)產(chan)品(pin)的(de)進(jin)貨(huo)至(zhi)少(shao)將(jiang)會(hui)延(yan)遲(chi)一(yi)回(hui)以(yi)上(shang)。因(yin)此(ci)，需(xu)要(yao)按(an)照(zhao)延(yan)遲(chi)的(de)回(hui)數(shu)發(fa)行(xing)相(xiang)應(ying)的(de)看(kan)板(ban)數(shu)量(liang)，這(zhe)樣(yang)就(jiu)能(neng)夠(gou)做(zuo)到(dao)按(an)照(zhao)JIT進行循環。

 

　　（2）用看板組織生產的過程

 

　　JITshiladongshideshengchan，tongguokanbanlaichuandixinxi，congzuihouyidaogongxuyibuyibuwangqiangongxuladong。shengchanguochenggongyousandaogongxu，congdisandaogongxuderukoucunfangchuxiangdierdaogongxudechukoucunfangchuchuandixinxi
，dierdaogongxucongqirukoucunfangchuxiangdiyidaogongxuchukoucunfangchuchuandixinxi，erdiyidaogongxuzecongqirukoucunfangchuxiangyuanliaokulingquyuanliao。zheyang，tongguokanbanjiujiangzhenggeshengchanguochengyoujidezuzhiqilai。

 

　　（3）代替看板發出生產請求的其它目視化方法

 

　　看板的形式並不局限於記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產方式中
，還有很多種代替看板發出生產請求的目視化方法，如彩色乒乓球
、空容器

、地麵空格標識和信號標誌等。

 

五、看板管理的五大原則

 

　　在采用看板作為管理工具時，應遵循以下五個原則：

 

　　1
、後工序隻有在必要的時候，才向前工序領取必要數量的物料：需要徹底改變現有流程和方法。

 

　　2
、前工序應該隻生產足夠的數量
，以補充被後工序領取的物料：在這兩條原則下，生產係統自然結合為輸送帶式係統
，生產時間達到平衡。

 

　　3

、不良品不送往後工序：後工序沒有庫存
，後工序一旦發現次品必須停止生產，找到次品送回前工序。

 

　　4、看板的使用數目應該盡量減少：看板的數量
，代表物料的最大庫存量。

 

　　5、應該使用看板以適應小幅度需求變動：計劃的變更經由市場的需求和生產的緊急狀況，依照看板取下的數目自然產生。

 

六、如何實現看板管理的目的

 

　　看板管理的目的
，即實現適時
、適量、適物生產。

 

　　在製品的數量可以通過發出的看板數來計算與控製。出口存放處的在製品數量可以按發出的生產看板數來計算；入ru口kou存cun放fang處chu與yu搬ban運yun過guo程cheng的de在zai製zhi品pin數shu量liang，用yong發fa出chu的de傳chuan送song看kan板ban數shu來lai計ji算suan。因yin此ci，控kong製zhi看kan板ban的de發fa出chu數shu量liang就jiu控kong製zhi了le各ge工gong序xu上shang的de在zai製zhi品pin數shu量liang。可ke以yi用yong下xia述shu方fang法fa來lai控kong製zhi與yu調tiao整zheng在zai製zhi品pin的de數shu量liang：

 

　　1、前工序生產的均衡化

 

　　通過提高前後工序生產的均衡化程度，減少維持前後工序不平衡的在製品所對應的看板數。

 

　　2、減少看板

 

　　有計劃地主動減少看板，如出現問題
，則找出原因。當需要找出某一作業點生產上存在的問題時
，則減少發出的生產看板數；當需要找出搬運方而後工序工作點存在的問題時，則減少發出的傳送看板數。當采用最簡單易行的
、huafeizuishaodefangfashishengchanzaixindekucunshuipingnenggoupingwendiyunxingshi，zaijianshaoyixiekanban。zhongfuyishangguocheng，zhizhibuxuyaokanban

，jiuwanquanshixianlezhunshihuashengchan。

 

　　3
、全員參與

 

　　yaorangmeiyiweiyuangongcanyufaxianwentijixiangbanfalaijiejuesuofaxiandewenti。guanlizhedejinglishiyouxiande，bingqieyouxiewentijihaodejiejuefangfakenengzhiyoujutizuoyezhezuiqingchu
，suoyiyaorangheyiweiyuangongcanyufaxianwentibingjiejuewenti。ruhejianshaotiaozhengzhunbeishijian


、如ru何he更geng好hao地di確que定ding設she備bei保bao全quan周zhou期qi減jian少shao停ting機ji時shi間jian
，如ru何he更geng好hao地di防fang止zhi品pin質zhi問wen題ti的de發fa生sheng等deng，發fa揮hui全quan員yuan智zhi慧hui解jie決jue類lei似si問wen題ti，就jiu能neng更geng好hao地di實shi現xian精jing益yi生sheng產chan，減jian少shao在zai製zhi品pin數shu量liang。隻zhi要yao初chu步bu實shi現xian了le拉la動dong式shi方fang式shi組zu織zhi生sheng產chan
，就jiu可ke以yi沿yan著zhe精jing益yi生sheng產chan指zhi引yin的de方fang向xiang不bu斷duan改gai進jin。

 

　　jinxingkanbanguanlishiyigewuzhijingdegaishanguocheng，zaizhegeguochengzhonggejiecengguanlizhesuoerlinwentidenanduyuelaiyueda，zuoyeyaoqiuyeyuelaiyuexizhi。tanengshirenmenyongyuanbuhuiziman
，yongyuanyaoqumianduixinwenti。zhiyoujuyoubuduangaishan
、追求完美的精神
，不斷地給各階層管理者提出新的富於挑戰性的工作目標，才能保持企業強大的生命力。