食(shi)品(pin)行(xing)業(ye)對(dui)國(guo)民(min)經(jing)濟(ji)的(de)發(fa)展(zhan)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)，隨(sui)著(zhe)人(ren)民(min)生(sheng)活(huo)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)高(gao)，人(ren)們(men)對(dui)於(yu)食(shi)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)安(an)全(quan)日(ri)漸(jian)重(zhong)視(shi)，因(yin)此(ci)食(shi)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)安(an)全(quan)管(guan)理(li)勢(shi)在(zai)必(bi)行(xing)。

    食品安全管理的現狀

    原料生產粗放。食品原料的生產較粗放，產業化較低
，大部分原料生產屬於粗放型操作
，而不是集約化生產。而生產管理粗放、生產技術落後、原料來源繁雜等，使原料的安全質量很難統一，同時藥物殘留、物理異物、寄生蟲等安全危害也容易伴隨著食品原料進入食品加工。

    可追溯性不強。在食品加工中，如果不嚴格管理員工的衛生狀況


，細菌很容易經過員工唾液、呼吸、創傷等形式進入食品加工。同時繁雜的原料生產工藝中
，容易帶入化學危害和物理危害，例如：農藥、獸藥殘留量的超標；水產品中的魚鉤、金屬塊等。由於造成食品質量問題的因素較多，導致食品安全質量的可追溯性較差。

    安全標準需完善。①我國食品質量的安全體係比較落後
，食品行業的標準較低。例如：1995年，歐盟食品質量安全管理辦法中已經禁止使用蘇丹紅一號，而我國卻在近幾年才開始嚴厲禁止。②國家標準和企業標準之間相互矛盾，由於技術指標高低不一
，國際標準實行較少，標準差距較大等影響，使大部分食品存在無標生產、無標上市
、無標流通的現象。③biaozhunguanxiadefanweijiaojuxian，youxieshipinyipinduobiao，youxieshipinwubiao，youxieshipinyaowucanliudebiaozhunbuwanshan，gezhongbiaozhunjuxiandexianxiangdaozhiqiyedeshipinjianceloudongjiaoduo。suiranyu2001年，我國明確規定農產品藥物殘留的合格率是需要重點監測的內容，但是監測指標仍然沒有達到100%。

    食品質量安全管理的措施

    加強技術研發。據數據表明
，企業食品加工的技術研發經費在銷售收入中占比0.41%,和發達國家相比
，低於發達國家2%——3%;和全國所有行業相比

，低於全國行業0.77%。根據國際研究數據顯示
，在銷售收入的占比重中，食品加工技術研發的投入小於1%
，企業將難以生存；食品加工技術研發的投入占1%——2%，企業隻能維持生存
；食品加工技術研發的投入大於3%，企業才有競爭優勢。由此可見
，技術研發是食品質量安全的關鍵因素。在食品加工中加工工藝和生產技術較多，例如：烘烤
、幹燥、分離、清洗、發酵、醃製

、殺菌等

，不同的加工工藝會對食品質量的安全造成不同影響，因此要加強技術研發，不斷改進生產技術。

    kongzhigongyizhiliang。qiyeyaoduishipinshengchanjinxinggongyizhiliangdekongzhihejianyan
，zaizhiliangkongzhiguochengzhong，xitonganpaishengchanguochengdezhiliangkongzhi，shishengchangongxuzaikekongfanweinei。①編製和執行工藝質量控製的過程卡；②明確檢查責任，填寫質量信息，確保質量控製的可追溯性；③加強質量檢驗和質量監督；④嚴格處理不合格產品，防止二次汙染。

    ruguozhiliangkongzhizhongmeiyoushezhizhuanmendejiancejigou
，huidaozhishipinshengchannanyianzhiliangbiaozhunjinxing，erkekaoxingdihezhiliangjiaochadechanpinbujinhuichanshengyinxingchengben
，haihuiyingxianggongsixingxiang、信譽度、未來效益等，因此企業要根據自身的規模設置檢測機構，並加強工藝質量的控製和管理。檢測機構要從原材料——加工工序——成品出廠等環節，嚴格檢查食品生產是否按照工藝流程標準操作，如果原料不合格
，不能進廠、不能加工
；如果產品不合格，不能出廠。

    建立PDCA循環模型。PDCA循環是食品質量持續改進的模型，主要有四個持續改進的循環步驟：①P即plan,是指製定工作計劃和合理配置人員安排；②D，即do,是指把工作計劃進行彙合；③C即Check，是指對質量管理進行報告檢查和績效考核；④A即Act，是指改進和優化生產工藝。

    PDCA循環模型的特點主要如下：①PDCA循環模型要按順序展開，並且通過組織的力量推動PDCA循環的周而複始。②每個部門和每個人員的具體工作要建立PDCA循環的模型，使問題處理層層相連
，環環相扣，從而有效實現PDCA循環的效果。③展開一次PDCA模型循環後
，要召開會議進行經驗總結，並製定下一階段的新目標
，再次實行PDCA的循環。長此以往，每循環一次PDCA模型，就會進一步提高質量管理的水平。

    加強食品安全的意識。企業要加強員工食品質量安全的意識，可以從質量意識
、技術操作

、科學管理等方麵對員工加強思想教育，讓員工樹立“質量第一”和“客戶第一”desixianglinian。zaishipinzhiliangyishidepeiyangguochengzhong，qiyekeyizhankaizhiliangguanlidehuodong，bagukezhishangdejingyinglinianrongruqiyezhiliangguanlidefangzhen，tebieshigukeweizhongxindeguanlifangzhen，bujinyaoshimeigeyuangongchongfenlijie，haiyaoshimeigeyuangongyouxiaoguanchedaozhiliangguanlidehuodongzhong。liru：企業可以進行客戶滿意度的調查，根據調查結果對產品質量實行改進和研發。

    另(ling)外(wai)
，企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)建(jian)立(li)員(yuan)工(gong)建(jian)議(yi)係(xi)統(tong)，收(shou)集(ji)員(yuan)工(gong)經(jing)驗(yan)，通(tong)過(guo)集(ji)思(si)廣(guang)益(yi)來(lai)降(jiang)低(di)企(qi)業(ye)成(cheng)本(ben)和(he)提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。目(mu)前(qian)，全(quan)員(yuan)創(chuang)新(xin)已(yi)經(jing)是(shi)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)實(shi)現(xian)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)保(bao)障(zhang)
，隻(zhi)有(you)企(qi)業(ye)擁(yong)有(you)了(le)大(da)量(liang)的(de)優(you)秀(xiu)人(ren)才(cai)，才(cai)能(neng)獲(huo)得(de)更(geng)大(da)的(de)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)，因(yin)此(ci)企(qi)業(ye)要(yao)不(bu)斷(duan)加(jia)強(qiang)員(yuan)工(gong)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)的(de)意(yi)識(shi)，並(bing)充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)員(yuan)工(gong)的(de)能(neng)力(li)和(he)潛(qian)力(li)。

    建立反饋評價。反饋評價的係統包括內部反饋和外部反饋。內部反饋是指加工、包裝


、檢測、運輸等環節的信息反饋
；外部反饋是指顧客需求、采購、售後服務、市shi場chang調tiao研yan等deng環huan節jie的de信xin息xi反fan饋kui。企qi業ye可ke以yi根gen據ju內nei部bu反fan饋kui和he外wai部bu反fan饋kui的de信xin息xi，對dui每mei個ge生sheng產chan加jia工gong的de環huan節jie進jin行xing有you效xiao控kong製zhi
，對dui每mei個ge生sheng產chan加jia工gong的de環huan節jie進jin行xing成cheng本ben核he算suan，從cong而er減jian少shao生sheng產chan成cheng本ben和he增zeng加jia經jing濟ji效xiao益yi。