一、人員
1.1疾病控製
1)所有的新員工在錄用之前都要進行體檢,體檢記錄由人力資源處存檔。並且要求所有人員至少每年體檢一次。
2)任何有傳染病或傳染病病毒(按【GB14881-2013】執行)攜帶者,或有開放性創口,包括:癤、瘡、感染的傷口和其它病菌來源,均不允許在接觸食品的區域工作,包括有可能接觸食品、與食品相接觸的表麵、baozhuangcailiaodeng,yebuyunxuzaikenengchuanranqitayuangongdediqugongzuo。yuangongrufaxianshangshuqingkuangxubaogaoqilingdao,shangjilingdaobixuduishangshuxianxiangbaochijingjiao,bingduirenhebiaoxianchuyoukenengwuranshipindejibingdeyuangongjinxingzhongxinfenpei。
3)員(yuan)工(gong)如(ru)在(zai)工(gong)作(zuo)期(qi)間(jian)生(sheng)病(bing)必(bi)須(xu)報(bao)告(gao)其(qi)主(zhu)管(guan)。任(ren)何(he)在(zai)傳(chuan)染(ran)病(bing)較(jiao)嚴(yan)重(zhong)疾(ji)病(bing)病(bing)愈(yu)後(hou)回(hui)到(dao)工(gong)作(zuo)崗(gang)位(wei)的(de)員(yuan)工(gong)都(dou)必(bi)須(xu)提(ti)交(jiao)醫(yi)生(sheng)開(kai)具(ju)的(de)證(zheng)明(ming),證(zheng)明(ming)其(qi)康(kang)複(fu)方(fang)可(ke)回(hui)到(dao)工(gong)廠(chang)重(zhong)新(xin)工(gong)作(zuo)。
4)生產工人至少每年應進行一次體檢,並應同意在需要的時候進行體檢。
1.2個人衛生
在工廠內食品加工區工作或通過的員工,除了在明確劃分出的非生活潔淨區,必須遵守下列要求。此要求同樣適用於來訪參觀者。
1)必須穿清潔的工作服。全日製生產工人必須穿著統一的工作服。
2)管理人員進入生產區域時必須穿工作服,參觀者進入生產區域必須更換白大褂,均應包括工作鞋(或鞋套)、帽子,並卸下所有佩戴的飾物,保證上衣口袋內空無一物。
3)員工上班開始時工作服必須是幹淨的,在工作中盡量保持工作服清潔。(衣扣必須無脫落並全部扣好。)
4)毛衣和其它非工作服的衣物必須完全覆蓋在被允許穿著的工作服內,以避免衣物纖維汙染食品。
5)不準穿工作服、工作鞋進入廁所或離開加工場所。
6)上班必須穿工鞋或戴鞋套,鞋子必須保持幹淨,無破損、無開裂。必須穿襪子。不允許穿高跟鞋、漏腳趾的鞋、拖鞋及涼鞋。
7)必(bi)須(xu)保(bao)持(chi)手(shou)的(de)清(qing)潔(jie)。工(gong)作(zuo)前(qian)和(he)每(mei)次(ci)離(li)開(kai)工(gong)作(zuo)場(chang)所(suo)返(fan)回(hui)時(shi)或(huo)當(dang)手(shou)被(bei)弄(nong)髒(zang)或(huo)被(bei)汙(wu)染(ran)時(shi),要(yao)求(qiu)用(yong)合(he)適(shi)的(de)洗(xi)滌(di)劑(ji)徹(che)底(di)洗(xi)手(shou),並(bing)使(shi)用(yong)安(an)全(quan)的(de)消(xiao)毒(du)劑(ji)對(dui)手(shou)進(jin)行(xing)消(xiao)毒(du)。分(fen)配(pei)在(zai)手(shou)工(gong)包(bao)裝(zhuang)崗(gang)位(wei)的(de)工(gong)人(ren)在(zai)上(shang)述(shu)情(qing)況(kuang)下(xia)必(bi)須(xu)用(yong)合(he)適(shi)的(de)消(xiao)毒(du)劑(ji)消(xiao)毒(du)。
8)必須使用公司提供的帽子,帽子必須戴端正,並將頭發盡可能地完全包在帽子內,包括頭發的後麵、側麵和額發。所有到生產區的參觀者也必須戴參觀帽或佩戴發網。禁止以任何現由歪戴、反戴帽子。
9)男員工禁止留長發,後麵發梢不允許超過衣領。
10)不允許佩戴發飾。可以使用彈性發帶或橡皮盤或發夾,但它們必須能夠被可靠地固定並藏在帽子內。
11)胡子應當經常修剪。
12)要求戴口罩的工序,員工上班時必須按要求戴好口罩。
13)操作人員手部受到外傷,不得接觸裸露產品或原料,經過包紮治療戴上防護手套後,方可參加不直接接觸食品的工作。
14)禁止直接用手接觸裸露的食品,如必須,應按要求進行嚴格的消毒。
15)手工包裝線上的工人佩戴的手套必須保持完整、清潔和衛生。如果弄髒或破損,必須立即更換。
16)所有生產工人禁止戴首飾,包括手表、戒指、項鏈、掛墜、耳環、耳墜等。
17)不允許留長指甲、塗指甲油和佩戴任何類型的假指甲。參觀者或在生產區短時間停留的人員可戴手套而不除去指甲油和假指甲,但禁止觸摸裸露的產品。
18)工廠內不允許戴假睫毛。
19)衣物和其它與生產無關的私人物品(如閱讀材料等)必須放在更衣箱內,或除產品暴露區和設備清洗區外的指定地點。私人物品絕對不允許放在設備、控製板、操作台上。
20)生活用食品和飲料隻能在工廠內指定的區域儲存和食用。不能在生產線上吃產品,但少量品嚐試驗例外。
21)禁止在公司生產區嚼口香糖、檳榔及其它物品。不得在嘴裏銜牙簽、紙張、鉛筆、鋼筆、香煙和其它類似物品。
22)吸煙限製在生產區外的指定區域。
23)工作時禁止掏耳朵、揉眼睛、摸嘴巴等;尤其禁止隨地吐痰。
24)咳嗽、打噴嚏、打哈欠時一定要背向產品或生產線並捂住嘴,並要重新洗手消毒或更換手套。
25)禁止在車間嬉鬧,不允許麵對裸露的產品說話。
26)工作期間禁止打磕睡。
1.3操作
1)不要將工具放在生產線、輸送帶或包裝設備上,隨時將工具和附件放回到它們正確的位置上。
2)食品容器隻能用作它們本來的用途,不要將機器零件、垃圾等放在食品箱或其它食品容器內。
3)不要在新原料的上方運送舊的原料。而且原料的外包裝在使用之前須除去,除去時應注意不要汙染到下一層原料。
4)對於原料,開罐前用潮濕的布擦拭並清潔原料罐或桶頂或包裝袋上的灰塵和汙物,開罐時防止金屬物質落入原料中。
5)傾倒原料前應將容器或包裝袋表麵擦拭幹淨;並要求隻能使用易清洗的容器裝原料。
6)一次未能用完的原料,應將原料袋的袋口密封,並在袋子外麵貼好標記。
7)裝產品的容器必須專用;而且裝裸露的產品時必須確保沒有汙染且密封隔離;包裝後的半成品容器必須加蓋且防潮。
8)包裝材料應脫離地麵存放,並且內包裝材料(如:鋁箔和卷膜類)與外包裝材料應分開放置。
9)工作結束後及時將餘料卸下並整理設備,不要將卷筒材料和包裝材料留在機器旁。
10)空的廢舊原料容器(包裝袋、包紮線、包裝罐等)應及時清理,並在指定地點存放。
11)所有垃圾和其它無用的廢料必須放在適當的容器內,禁止將其放在或粘附在工作台上。
12)不允許坐、站、踏、蹬、踩在設備上,包括傳送帶和機架、原料、包裝材料和成品包裝容器上。
13)生產期間料鬥、和槽等攪拌類設備應盡可能加蓋,防止異物(如:牆皮、懸浮的粉塵、昆蟲等)落入。
14)任何人員進入車間生產潔淨區域時必須首先洗手消毒。物流/人流有各片的專用通道,禁止員工以任何理由交叉穿行。
15)生產區域使用的叉車必須慢速行駛,任何區域均禁止溜叉車,並且叉車應該專區專用。
1.4教育和培訓
1)保證所有員工完全理解和執行“良好加工操作規範”,特別是安全和防止食品被細菌和外來物汙染的條例,對在工廠生產區工作的員工極為重要。
2)所有員工都要接受定期的、持續的關於食品加工工藝和食品保護規則的培訓,對不良的個人衛生習慣引起的危險保持警惕。
3)guanlirenyuanbixushijuyoujingyande,bingqiejieshouguolianghaodejiaoyuhuopeixun,congerjubeijiaogaoshuipingdebianbieweishengshangdeshiwuhechanpinwurandenengli,bingnengbaochiheyingyongzhezhongnenglilaijiankongshengchanchuqingjieheanquandechanpin。
1.5執行與監督
weilebaozhengsuoyourenyuandounengzhixingzhegebiaozhundeyaoqiu,yingmingquefenpeigeigexiangguanguanlirenyuanfuzejiandu,tongshigejiguanlirenyuanbixushouxianyishenzuoze,zijiaozunshoulianghaocaozuoguifandeyaoqiu。
二、建築和設施
2.1廠址選擇,廠區布局及設施配置
工廠建在某工業區內,地勢較高;
工業區內無產生高粉塵及有害氣體的工廠、無放射性物質和其他擴散性汙染源;
工業區內有完善的排水係統,交通方便,有充足的水源,生產及生活用水符合GB5749的要求;
廠區內鋪設有完善的生產、生活汙水排水管網,生產、生活廢水分別排放;
廠區內生產區與生活區分開。
2.2廠區路麵、空地綠化、環境衛生的要求和管理
1)廠區內道路通暢,路麵均鋪設混凝土,便於機動車輛通行,無塵土飛揚 ;路麵稍帶坡度,兩側設有排水溝,可防止積水;車間、廠房與道路間保持適當距離,道路、廣場和停車場必須定時清掃維護,以免使生產區域內的空氣受到汙染。
2)環境的清潔:清潔組定責定員、分區域每日對空隙地、路麵等全麵清掃兩遍(上、下午各一遍)並經常巡查,發現汙漬及時清除,灰塵多時用水清洗,垃圾集中堆放於垃圾房,並由專人負責清理。
3)環境衛生考核:清潔組組長每天對整個廠區進行巡查,發現問題及時處理,並製定相關的獎懲規定。
4)廢棄物的處理:殘渣、feipinshijutiqingkuangchuli,ruokeliyong,yingjishiyunwangsuoxuchangjia,wuliyongjiazhidesonglajifang,baozhuangfeiwujilajijizhongsonglajifang,youzhuanrenfuzechuli,lajifangmeitianjinxingqingxixiaodu,fangzhizaochengwuran,lajihefeiqiwuyingdingshiqingli,changfangjianzhuzhouweidezhiwu、草地要定期修剪以防止成為害蟲的滋生地。
2.3設施
1)車間應提供足夠大的空間放置設備,儲存材料。
2)地麵由不滲水,不吸水,環氧樹脂、防滑水磨石或瓷磚輔砌,平整、無裂隙;地麵有足夠使用的地漏,且保持完好;地麵平時不得有垃圾、灰塵、汙漬,每天清理一到二次,每周要衝洗一次,地麵應有足夠的下水道以防止廠房由於滲水而汙染。窪地、水坑應被消除以防止害蟲和微生物的滋生。且地麵不得有積水;地麵劃分區域,責任到每一個班,由班長負責。
3)車間內牆壁及天花板用淺色、防水、不脫落、易清洗消毒的食品級防黴漆覆塗,並砌有高1.5米的牆裙;牆體、天花板每周搞一次衛生,不得存有灰塵、汙漬、蜘蛛網或其它雜物。
4)yingjinliangjianshaoshebeihuoqitacailiaofangzaichangfangwaimiandeshuliang。dangduanqizhezhongqingkuangbunengbimianshi,yidingyaojiangcailiaoyongzhengquedefangshituolidimianchucun,jiangfashenghaichongwurandekenengxingjianshaodaozuixiaochengdu。
5)廠房的建築應保證地板、牆壁、天花板都可以得到清洗和良好的維修,建築和設備的設計與布局應允許工人接近進行檢查和清洗。
6)牆體和設備的油漆表麵必須進行良好地維護,以免剝落的碎片落入產品中。
7)會互相汙染的生產操作必須采用下列一個或多個方法予以隔離或控製:地域、時間、隔牆、空氣流動或封閉係統。
8)為防止設備、管道和水管上的液滴和冷凝水造成汙染,必要時設置接水盤、封閉的隔離體或其它型式的保護裝置。接水盤須定期檢查和清潔。
9)所有的管道和設備絕緣部分必須密封並保持良好的維護狀態,避免成為害蟲和微生物的滋生地。
10)在洗手消毒區、更衣室、衛生間、產品檢驗、生產、儲藏區和設備及器皿清洗區必須有充足的照明。
11)所有裝在生產、原料儲存和設備清洗區的照明裝置都要加防護裝置或使用防爆燈具。
12)為通風而設的可開啟的窗、空氣進出口和門都要裝有紗窗、膠簾、風簾機等設施以防止蚊蟲飛入;並且所有窗台應定期清潔。
13)車間在不同區域根據工藝需要安置滅蠅燈,以杜絕飛蟲等的存在,車間有細微、易飄浮物品時,須封閉作業或輕取輕放。
14)在所有的建築頂門和行人進出的門處須設立足夠的防鼠裝置。
15)通往外麵的門在不需要時必須隨時關閉,經常有人出入的門建議使用自動裝置,如:安裝閉門器等。
16)與食品接觸的設備應用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料製作。
17)設備、工具、管道的表麵應該光滑,邊沿及拐角也應光滑無死角,無沉積物,無滲漏,易拆卸、清洗和消毒。
18)各車間整體上為封閉式設計,與外界相通入口均設有塑料門簾,並每日清洗、擦拭,車間人員出入口旁設置蚊蠅光電殺滅器。
19)可開啟外窗采用鋁合金外加紗窗;每周清理,發現破損,立即寫報修單,由設備部及時更換。
20)排水係統采用“S型”彎管水封,並設有防鼠設施。
21)機械通風口設置防護罩和紗窗,並有嚴密的不可逆性。
22)下水道、水溝處設置地漏網,具有防堵塞,防鼠功能,應定期清理。
23)穿牆而過的管道、電纜線,與牆壁地板無間隙。
24)車che間jian有you充chong足zu的de自zi然ran光guang或huo人ren工gong照zhao明ming,照zhao明ming燈deng采cai用yong日ri光guang燈deng並bing加jia防fang護hu罩zhao,光guang線xian柔rou和he,不bu會hui改gai變bian食shi品pin本ben色se,亮liang度du滿man足zu生sheng產chan要yao求qiu,燈deng罩zhao保bao持chi清qing潔jie,不bu得de有you蜘zhi蛛zhu網wang等deng雜za物wu存cun在zai,燈deng架jia衛wei生sheng每mei月yue至zhi少shao搞gao兩liang次ci,燈deng管guan不bu亮liang或huo亮liang度du不bu夠gou時shi,立li即ji找zhao相xiang關guan人ren員yuan進jin行xing維wei修xiu或huo更geng換huan。
25)工藝條件對溫濕度要求較高的車間,應配備空調和除濕設備。
26)車間應采用良好的自然通風或機械通風,保持空氣暢通。
27)車間內的操作台、運輸車、工器具、傳送帶等均采用不鏽鋼材料、光潔平整的大理石或耐腐蝕的食品專用安全塑料製成。
28)每日班前、班後,需嚴格按照設備、設施的清洗、消毒作業規程進行清理、擦拭和消毒。
29)操作台麵不得擺放任何與工藝無關的物品。
30)工器具集中存放於專用工具間。
31)前後工序容器嚴格區分,防止交叉汙染。
2.4衛生操作
1)建築和設備須很好地維護,防止剝落的油漆、液滴、水珠、塵網和碎玻璃摻進產品中。
2)應采取有效措施防止害蟲進入產品和生產區。
3)生sheng產chan區qu的de表biao麵mian須xu清qing潔jie或huo消xiao毒du以yi防fang止zhi滋zi生sheng細xi菌jun,應ying確que定ding每mei條tiao生sheng產chan線xian和he每mei台tai設she備bei的de最zui長chang運yun行xing時shi間jian,以yi保bao證zheng定ding期qi的de清qing潔jie和he維wei護hu來lai符fu合he衛wei生sheng方fang麵mian的de要yao求qiu。
4)與yu食shi品pin接jie觸chu的de表biao麵mian在zai生sheng產chan或huo使shi用yong前qian必bi須xu清qing潔jie和he消xiao毒du。在zai生sheng產chan中zhong斷duan並bing有you可ke能neng造zao成cheng汙wu染ran或huo滋zi長chang細xi菌jun的de情qing況kuang下xia,要yao重zhong新xin清qing潔jie和he消xiao毒du。在zai易yi汙wu染ran區qu,非fei正zheng常chang的de長chang期qi停ting產chan或huo維wei修xiu後hou應ying重zhong新xin清qing潔jie和he消xiao毒du。
5)不與食品接觸的表麵應經常清潔防止對加工帶的汙染和滋生害蟲。在這些區域堆積的灰塵、汙物、食品殘屑應通過定期的清掃減小到最低限度。
6)做清潔工作時必須注意盡量減小對工廠內環境的汙染。
7)應盡量減少對產品或原料的手工操作。
8)簡單的服務用品如手套、毛巾等必須正確存放、使用和丟棄,以防汙染產品和與食品接觸的表麵。
9)清潔和消毒設備、設備零件、器皿和容器必須存放在正確的地點,防止汙染與產品接觸的表麵。食品容器一定要存放在貨架、掛鉤或其它指定地點,並且必須與非食品容器和工具隔離開。
10)非食品級消毒劑、清洗劑、殺蟲劑和潤滑劑的標記、存放、使用時必須防止汙染產品和與食品接觸的表麵。
11)包裝材料儲存和使用時必須防止汙染,不可以以任何理由將它們直接放在地板上。
2.5衛生設施和控製
1)與產品接觸的用水一定要安全並達到飲用水的中國國家衛生質量標準,並且應定期對使用水的情況進行檢測。
2)生產、清潔和衛生設施用水必須達到合適的溫度和壓力。
3)排水管必須有足夠的容量排放工廠的汙水和廢水。
4)應采取預防措施防止廢水回流或廢水、其它非飲水和飲用水係統的交叉連接。
5)在(zai)所(suo)有(you)需(xu)用(yong)水(shui)清(qing)潔(jie)設(she)備(bei)和(he)正(zheng)常(chang)生(sheng)產(chan)時(shi)要(yao)向(xiang)地(di)麵(mian)排(pai)放(fang)水(shui)的(de)區(qu)域(yu)都(dou)應(ying)有(you)足(zu)夠(gou)的(de)地(di)漏(lou)。下(xia)水(shui)道(dao)的(de)建(jian)造(zao)和(he)維(wei)護(hu)應(ying)保(bao)證(zheng)不(bu)會(hui)在(zai)車(che)間(jian)內(nei)產(chan)生(sheng)氣(qi)味(wei),設(she)計(ji)應(ying)允(yun)許(xu)衛(wei)生(sheng)維(wei)護(hu)。
6)生產車間集中設置更衣室,更衣室應男女分隔開,室內設有鞋帽櫃和穿衣鏡,定時開啟紫外燈進行空間殺菌。更衣室內應保持整潔、衛生,有適當的照明,且通風良好。
7)應提供給員工足夠的、能快速到達的衛生間,衛生間應與生產區隔離開以免空氣汙染。並應滿足以下要求:
a)保證衛生設施處於良好的維護和衛生條件。
b)衛生間應設有防臭、排臭裝置。
c)衛生間應有能自動關團的門,且該門不得正對食品生產區、存放區。
d)清潔設施采用水衝式,由專人負責清掃、衝刷。
e)衛生間用排氣扇通風,角落懸掛衛生球,門口用塑料門簾與外界隔絕;
f)每天對衛生間衝洗四次,上、下午各兩次。
8)在車間的入口和車間內的正當位置上應為員工提供足夠的、方便的、有合適溫度流動水的洗手設施及消毒設施。並且應滿足以下要求:
a)準備有效的清洗劑。
b)提供潔淨的、單獨使用的幹毛巾或合適的幹手器。
c)必須使用自動感應式或腳踏式的供水裝置,防止幹淨衛生的手被重新汙染。
d)消毒液必須保證及時添加。
e)用通俗易懂的標誌指導員工正確的洗手程序。
9)倉庫、廁所、更衣室、生產車間等內應有送風或排風裝置,以控製其氣流從高潔淨區向一般潔淨區向流動,防止食品或食品接觸麵及內包裝材料遭受汙染。
10)lajiyingmeitianchuli,lajixiangyingyujiechuchanpindebiaomianyouyigehelidejuli。lajixiangneibuyingshiyongkediuqideneichen,lajixiangyingxishuahuoxiaoduyibaochiqingjie。zhuyaodelajizhanjianzaigongchangwaijushengchanquyouzugoujulidedifang。feiwuhechanpincanxieyinganyixiayuanzechuli、儲存和丟棄:
a) 減小氣味的產生和擴散並及時處理。
b) 減小成為吸引、藏匿、滋養害蟲的地方的可能性。
c)防止對產品、生產區、建築、供水和地麵的汙染。
三、設備
3.1設備和器皿
1)所有設備的設計允許人員接近、清洗,材料應避免摻雜進產品中。應使用適當的工廠標準指導設備的設計和安裝,設備和容器必須在一定程度上可以拆開以徹底清洗。
2)與食品接觸的表麵在和產品接觸時必須抗腐蝕,並且一定不能有凹坑、裂縫、 鏽蝕或其它缺陷以免積累在碎屑或導致產品汙染。
3)儲存或混合原料的箱或桶都必須配有合適的蓋子。
4)當需要用密封墊、管子、彈性聯接器防止滲漏或聯接時,必須由可接觸食品的材料製成,並要求完整、光滑的聯接。
5)輸送帶和擋板必須定期檢查和維修,防止鬆弛的纖維、繩頭和微粒進入產品。
6)車間內必須配備有溫濕度計,並應自動控溫係統,建議使用帶有指示明顯變化的溫度和濕度記錄裝置。溫濕度計應當定期校準。
7)所有目的在於控製微生物生長的測量儀器都必須精確而且保養良好(如溫度計、冷卻溫度計),並作好記錄。
8)生產線上必須有足夠的產品測量儀器(如:溫度計、電子稱等),並且必須精確而且保養良好,並作好記錄。
9)對於所有的設備都應建立並執行清潔程序,這些程序應指明:方法、強度、時間/溫度要求、頻率、責任人等。應保留所有生產設備的清潔記錄。
10)生產前後,必須對設備、操作台、容器具等進行必要的擦拭、清洗和消毒,盛放食品的容器不得直接接觸地麵。
11)原料投產前,須對其進行質量確認,不合格原料不得投產使用,並作好標識,發現問題及時彙報處理。
12)yuanliaolingyongliangbixugenjudingdanliangjinxingkongzhi,cunfangjiandemenchuangyingwanhao,chujinchuyuanliaoshibixuguanbi,weishiyongwandeyuanwuliaoyingkunhao,duifangzhengqi,bingzuohaofangchen、防鼠、防蠅、防蟲等措施。
13)工藝質量控製:必須嚴格按生產工藝標準進行規範操作,全過程各工序都必須處於受控狀態,以品檢點作為品質控製關鍵點。
14)合格的半成品應及時包裝,來不及包裝的,應妥善保存並標識;未經包裝的半成品掉在地上,予以報廢。
15)車間內各種原料、半成品、成品應擺放整齊有序、隔牆離地,並做出明顯標識。
16)車間地麵保持無積水、無汙物、無粉塵,窗戶透亮,牆壁幹淨。
17)車間內垃圾、下腳料等廢物必須當班清出,反複使用的垃圾桶必須徹底清洗並消毒。
18)生sheng產chan衛wei生sheng質zhi量liang以yi預yu防fang為wei主zhu,一yi旦dan出chu現xian不bu合he格ge品pin,應ying立li即ji停ting止zhi生sheng產chan,並bing會hui同tong品pin控kong部bu門men,找zhao出chu產chan生sheng不bu合he格ge的de工gong序xu和he原yuan因yin,及ji時shi采cai取qu相xiang應ying的de糾jiu正zheng措cuo施shi。
19)對不合格品產生的原因進行分析並及時采取糾正措施。
四、生產和加工控製
4.1 加工和控製
1)廠房的整體衛生狀況應由負責此項工作人員監督。
2)應製定實行切合實際的“HACCP計劃”,以保證生產安全。
3)生產和加工的所有操作及控製必須完全遵照某某食品有限公司各工序生產工藝操作指導書執行。
4)應建立和實行內部衛生檢查程序監督和控製工廠的GMP實(shi)際(ji)水(shui)平(ping)。程(cheng)序(xu)至(zhi)少(shao)應(ying)由(you)日(ri)常(chang)規(gui)範(fan)組(zu)成(cheng),整(zheng)個(ge)廠(chang)區(qu)的(de)檢(jian)查(zha)由(you)勝(sheng)任(ren)的(de)合(he)格(ge)人(ren)員(yuan)完(wan)成(cheng),檢(jian)查(zha)記(ji)錄(lu)和(he)應(ying)采(cai)取(qu)的(de)行(xing)動(dong)也(ye)應(ying)寫(xie)明(ming),並(bing)要(yao)求(qiu)責(ze)任(ren)部(bu)門(men)給(gei)出(chu)行(xing)動(dong)計(ji)劃(hua)。
5)供應商提供的原料或包裝材料必須經過檢查,確保其幹淨衛生和適於食品加工。
6)裝原料和需再加工材料的容器必須按衛生要求設計和維護,並要保證它們是清潔的和適合食品生產用。
7)用yong於yu裝zhuang再zai加jia工gong材cai料liao的de容rong器qi必bi須xu標biao明ming,用yong符fu合he衛wei生sheng要yao求qiu的de方fang式shi搬ban運yun和he存cun儲chu。在zai這zhe些xie容rong器qi內nei的de材cai料liao必bi須xu被bei有you效xiao地di保bao護hu不bu受shou任ren何he形xing式shi汙wu染ran,容rong器qi必bi須xu被bei清qing楚chu的de標biao明ming以yi區qu分fen哪na些xie是shi再zai加jia工gong材cai料liao,哪na些xie是shi廢fei料liao。
8)裝半成品的容器必須清潔,並以衛生的方式運輸和保存,盡量減少半成品的數量(尤其是裸露的半成品),防止可能汙染。
9)直zhi接jie與yu食shi品pin接jie觸chu的de器qi皿min和he容rong器qi應ying設she計ji成cheng易yi清qing潔jie的de,並bing要yao由you適shi合he與yu食shi品pin接jie觸chu的de材cai料liao製zhi成cheng。必bi須xu采cai用yong適shi當dang的de方fang法fa將jiang它ta們men與yu非fei食shi品pin容rong器qi區qu分fen開kai,食shi品pin容rong器qi應ying存cun放fang在zai與yu非fei食shi品pin容rong器qi分fen離li的de、 清潔的地方。
10)設備、器皿和容器應保持清潔,避免灰塵、汙染和其它汙染,並通過經常的打掃和消毒保持其良好的衛生條件。
11)所有的設備、器皿和容器在每一個連續生產的階段後都應清潔和消毒,以防汙染產品。
12)生產管道、機械設備表麵的清潔、消毒
a.頻次:班前、班後對設備進行徹底的清洗、消毒;
b.方法:熱水衝洗,消毒水或堿水浸泡等;
c.對必須潤滑的機械部位,使用食品級的潤滑油,以防汙染食品。
13)各類機械設備、設施均應保持良好狀態,確保正常運行和整齊、清潔,由維修中心負責定期檢查維修,杜絕隱患。
14)需要冷藏的原材料或產品應作為特殊食品正確保存適當的溫度條件下。
15)生產過程中的成品、半成品必須輕拿輕放,避免對產品造成劇烈衝擊。盡量不用手接觸裸露的原料、混合物和成品。
16)各生產階段的加工區都必須防止汙染物滴入、排入或吸入產品。應使用接水盤或其它防護裝置進行保護,最常進行提防止發動機和齒輪箱的液體滲漏。
17)在(zai)生(sheng)產(chan)線(xian)和(he)交(jiao)叉(cha)的(de)傳(chuan)送(song)帶(dai)間(jian)應(ying)有(you)足(zu)夠(gou)的(de)隔(ge)離(li)以(yi)排(pai)除(chu)產(chan)品(pin)混(hun)雜(za)的(de)可(ke)能(neng)性(xing),在(zai)改(gai)換(huan)產(chan)品(pin)品(pin)種(zhong)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong),應(ying)注(zhu)意(yi)將(jiang)產(chan)品(pin)放(fang)置(zhi)在(zai)合(he)適(shi)的(de)地(di)點(dian)避(bi)免(mian)混(hun)雜(za)。
18)原(yuan)料(liao)或(huo)產(chan)品(pin)從(cong)容(rong)器(qi)或(huo)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)上(shang)落(luo)下(xia),隻(zhi)有(you)未(wei)接(jie)觸(chu)地(di)麵(mian)和(he)其(qi)它(ta)未(wei)被(bei)汙(wu)染(ran)的(de)部(bu)分(fen)可(ke)以(yi)重(zhong)新(xin)投(tou)入(ru)生(sheng)產(chan)。員(yuan)工(gong)需(xu)要(yao)用(yong)正(zheng)確(que)的(de)判(pan)斷(duan)來(lai)保(bao)證(zheng)所(suo)有(you)有(you)疑(yi)問(wen)的(de)產(chan)品(pin)或(huo)原(yuan)料(liao)都(dou)被(bei)丟(diu)棄(qi),從(cong)而(er)不(bu)至(zhi)於(yu)被(bei)摻(chan)入(ru)正(zheng)常(chang)產(chan)品(pin)中(zhong)。
19)別小心避免產品落地。當生產線出現故障,造成產品暫時堆積或從生產線上移開時,必須保證產品不被汙染。
20)生產原始記錄(包括主要加工因素的檢查結果)應正確保持,保存期按照記錄控製程序。
21)應有充足的實驗室設備,采用核準的方法和程序來檢查供應商提供的原材料、包裝材料,以及生產的半成品、成品和產品保存的質量。
22)采取有效的措施防治蟲、鼠和進行環境保護。通過與有資格的專業滅蟲公司簽訂合同,用科學有效的方法進行防蟲、防鼠工作,並由行政部專人定期檢查殺滅效果以及日常維護。
23)應提供足夠的區域或空間進行產品的補救和返工,所有的這類操作應保證衛生。
24)必須通過合理的管理,盡力消除進入食品的異物的來源。如:防(fang)止(zhi)從(cong)油(you)漆(qi)天(tian)花(hua)板(ban),生(sheng)鏽(xiu)的(de)管(guan)子(zi),原(yuan)料(liao)包(bao)紮(zha)帶(dai),中(zhong)轉(zhuan)用(yong)的(de)膠(jiao)箱(xiang)等(deng)剝(bo)落(luo)下(xia)來(lai)的(de)異(yi)物(wu)落(luo)入(ru)食(shi)品(pin)中(zhong)。如(ru)果(guo)一(yi)旦(dan)發(fa)現(xian),該(gai)區(qu)域(yu)應(ying)清(qing)掃(sao)並(bing)立(li)即(ji)更(geng)換(huan)相(xiang)關(guan)設(she)施(shi)。
25)汙染有異物材料丟棄時應注意不要汙染其它食品材料和成品。
26)所有的產品、半成品、敏感性原料應以衛生的方式保存,預防細菌汙染。
27)廠內用來生產人類食品的設備不可用來生產非人類食品級的動物食品或不可食用的產品。
28)包裝物料的衛生:
a.生產中所用的各種內外包裝材料符合國家衛生標準,不得含有毒、有害物質,並保持清潔衛生。
b.重複使用的包裝容器為表麵光滑、無細小孔隙、易清洗消毒的食品級塑料筐。
c.各車間、工序使用專用包裝(塑料筐)不得混用,防止交叉汙染。
29)包裝物料的存放、標識:
a.包裝物料存放的環境清潔、幹燥、無汙染;
b.內外包裝按同品種、規格分別存放在儲存區內,並明顯標識;
c.產品包裝工序隔間操作。
五、倉儲和分配
5.1倉儲和運輸
1) 儲藏和運輸成品應在防止物理、化學和微生物汙染的條件下進行,並要防止產品及容器變質
2) 所有倉庫內應采取有效措施防治蟲、鼠和加強環境保護。
3) 物品的倉儲及成品的出廠均必須有詳細記錄。
4)裝卸原料、成品時禁止野蠻操作,倉庫出貨順利應遵循告急先進先出的原則。
5)倉庫衛生必須經常打掃,防止原料外包裝上有塵積,尤其在發料時必須掃去外包裝灰塵,確保外包裝清潔。
6) 禁止原料、包裝材料散落在倉庫堆放。
7) 成品在裝貨之前必須檢查所有有運輸工具,確保沒有異常氣味和其它潛在汙染,並在運輸中保證產品處在合適的條件下。
8) 成品應按批和產品代號存放以防止產品混雜或在包裝後出錯。
9) 成品倉庫不允許存放有毒的、危險的或易燃和有腐蝕性的材料。
10) 如果有特殊需要,倉庫內應放有定期檢查的記錄濕度計和溫度計。
11)搬動、運送和儲存產品時應避免損壞包裝而對包裝內容造成影響。
12)所有被儲存的材料、原料和設備必須保持距離牆麵天花板0.5米,方便清潔和檢查。
13) 運輸方式及環境應避免日光直射,雨淋,激烈的溫度、濕度變動和撞擊等,從而將食品品質劣化保持在最低限度。
14)叉車隻能在指定區域使用,禁止跨區域作業。
15)倉庫周圍無汙染源,倉庫容量與生產規模相適應。庫內保持清潔、幹燥,定期進行消毒,並有防鼠、防蟲設施。
16)貯存的各類原輔料與產成品分庫存放。
17)各種物料、成品離牆離地,分類存放並有明顯標識。
18) 貯存液態原料應使用密封罐,管道輸送,並定期消毒清洗。
19)儲存的控製:
a.倉庫門窗配備防塵、防蠅紗窗,並定期由後勤處派人進行滅蠅、滅鼠活動。
b.倉儲課作好原輔材料數量、品種驗收工作,並定期對入庫材料進行抽檢,發現問題及時處理。
c.庫存物品同一棧板僅存放一個批次的產品,便於物料、產成品先進先出。
d.庫內保持清潔、幹燥,並定期消毒。
20)運輸:
a.運輸工具衛生:經常清洗、消毒,保持清潔;運輸過程有防雨淋、防日曬措施,保證原輔料、產成品安全衛生。
b.運輸的技術條件:必須輕裝輕卸,不得使物品受損傷、汙染。
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