1、工藝流程。選料→洗滌→破碎→酶解→榨汁→過濾→酸化處理→濃縮→殺菌→灌裝封口→冷卻→成品。
2、加工要點
⑴原料選料:新鮮蘆筍或加工罐頭後剩下的筍皮及碎塊,削除腐爛部分,剔除病蟲害及外來雜質,滯留時間不超過24小時。
⑵清洗:選好的原料放入洗滌槽中,用流動清水將原料表麵泥沙及外來雜質徹底清洗幹淨,瀝淨水分。
⑶破碎:清洗幹淨的蘆筍用旋風式多刀破碎機破碎成小於3毫米的蘆筍,目的是易於擠壓蘆筍汁。
⑷酶解、榨汁:應用纖維素酶及果膠酶的複合酶酶解,具有過濾快、汁透明、營養成分好、成本低、效益高等特點,20%的蘆筍底物複合酶的添加量為25-30活力單位/毫升。酶解後采用直接壓榨或螺旋式壓榨機,榨汁率應為60%以上。
⑸過濾:榨出的汁用0.1毫米絲絹布進行過濾,或用網孔0.4毫米的過濾機過濾,除去纖維。
⑹酸化處理:天然蘆筍原汁pH值在5.6-6.0,為便於殺菌,用檸檬酸將原汁pH值調至3.9±0.1。
⑺真空濃縮:將酸化處理的原汁真空濃縮至24%,為了便於濃縮,在原汁濃縮過程中可酌量添加消泡劑。
⑻殺菌:在真空濃縮機內升溫至100℃,殺菌時間為3分鍾,殺菌時要真空關閉。
⑼灌裝、密封:殺菌後的蘆筍汁用灌裝機進行灌裝,灌裝溫度至少在93℃以上。灌裝後立即密封,放置10-15分鍾,放入冷卻槽,用流動水冷卻至成品溫度40℃以下。
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