PET瓶因其瓶子輕、不易破損、可封蓋儲存、完全透明、抗壓、不影響填充物味道、可(ke)再(zai)循(xun)環(huan)等(deng)諸(zhu)多(duo)優(you)點(dian)深(shen)受(shou)廣(guang)大(da)飲(yin)料(liao)生(sheng)產(chan)廠(chang)家(jia)的(de)青(qing)睞(lai)。但(dan)因(yin)其(qi)阻(zu)隔(ge)性(xing)能(neng)的(de)局(ju)限(xian)性(xing)也(ye)限(xian)製(zhi)了(le)很(hen)多(duo)對(dui)氧(yang)氣(qi)敏(min)感(gan)或(huo)含(han)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)的(de)飲(yin)料(liao)的(de)包(bao)裝(zhuang),如(ru)啤(pi)酒(jiu)、牛奶、紅酒等就難以使用PET瓶包裝。
由SIG公司與Schott HiCotec公司聯合開發首創、改進PET瓶阻隔性能的等離子塗層設備PLASMAX 12D已經在瑞士Bischofszell飲料公司獲得成功驗收。PLASMAX等離子塗層設備優點:內部塗層分布均勻,塗層後瓶具有極佳的阻隔層改良係數,且塗層呈玻璃態、無色、絕對透明;等離子積附工藝在瓶子倒置狀態下進行,避免汙染;在線安裝的工藝監控裝置可控製和保證產品質量。
內部塗層 增強保護
由於在塗層之初就塗布了特種粘合層, 因此阻隔層和包裝瓶內壁之間就有著良好的粘合。就算包裝瓶幾何形狀十分複雜,脈衝等離子也能使SiOx阻隔層有效和均勻地塗布在瓶壁上。因此,與非塗層包裝瓶相比,這一工藝可實現甚佳的阻隔層改良係數(BIF)。由於粘合牢固,瓶壁上施加負荷及出現膨脹(如:蠕變)時更能體現其優勢。
SCHOTT公司的PICVD工藝(等離子脈衝化學蒸汽積附法)一般可用於內部塗層和外部塗層。但目前隻應用於內部塗層。內部塗層主要優勢包括:阻隔層不會受損;阻隔層可加強對瓶中飲料的保護,使之免受瓶中所含的氧氣和乙醛等氣體的影響;機械不需另行清潔與SIG Corpoplast Blomax型拉伸吹瓶機結合使用,塗層在連續生產式高性能轉盤機中進行的。
積附工藝 倒置進行
在BLOMAX型拉伸吹塑工藝中, 等離子積附工藝在瓶口向下、瓶底向上(瓶子倒置)狀態下進行, 從而避免包裝瓶受到汙染,或因含鬆散顆粒而對灌裝產品造成汙染。
根據設計, 第一係列設備產量為10000瓶/小時。因此, 就(jiu)產(chan)出(chu)而(er)言(yan),可(ke)直(zhi)接(jie)在(zai)連(lian)線(xian)式(shi)生(sheng)產(chan)中(zhong)與(yu)大(da)多(duo)數(shu)無(wu)菌(jun)灌(guan)裝(zhuang)機(ji)結(jie)合(he)使(shi)用(yong)。在(zai)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)偏(pian)差(cha)中(zhong)遵(zun)守(shou)極(ji)其(qi)嚴(yan)格(ge)的(de)允(yun)差(cha)要(yao)求(qiu),從(cong)而(er)實(shi)現(xian)了(le)可(ke)靠(kao)的(de)工(gong)藝(yi)控(kong)製(zhi)及(ji)極(ji)高(gao)的(de)運(yun)行(xing)安(an)全(quan)性(xing)。確(que)保(bao)了(le)優(you)質(zhi)均(jun)勻(yun)的(de)塗(tu)層(ceng),而(er)塗(tu)層(ceng)後(hou)也(ye)無(wu)任(ren)何(he)附(fu)加(jia)的(de)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)。
在線質量監控
在線安裝的工藝監控裝置可控製和保證產品質量。 高精度積附工藝的三級式防護原理已在製藥瓶裝生產中得到了實踐檢驗,在這一新型積附機械中得到了進一步應用和改造。
這一獨特式工藝控製係統在PET等離子積附中的應用, 既能監控等離子點燃及是否符合工藝參數,還可直接可靠地探測是否存在泄漏及流程中偏差是否過大。例如:若出現等離子未燃燒或不符合工藝參數等現象,機器會將包裝瓶排除,以確保均勻優質的包裝瓶塗層。
控製簡易高效
由於配置了具有多種檢索選項的配方內存並采用了直觀觸屏技術,該機型簡易高效, 便於操作員控製。新型積附機可與三班製生產結合, 操作人員隻需略加培訓,就可正常操作。而且, 該機型檢修十分方便,可縮短維護時間。
大幅度降低成本
采用新型的SIG等離子塗層係統後, 令阻隔增強型包裝市場更具競爭力。每一瓶包裝的成本低於任何現有工藝,這種成本下降主要在於低材料成本和機器的可靠機械性能。
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