專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)和(he)長(chang)期(qi)積(ji)累(lei)的(de)工(gong)作(zuo)經(jing)驗(yan)
，是(shi)進(jin)行(xing)工(gong)序(xu)分(fen)析(xi)的(de)基(ji)礎(chu)。應(ying)用(yong)數(shu)理(li)統(tong)計(ji)方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)工(gong)序(xu)分(fen)析(xi)，可(ke)以(yi)更(geng)好(hao)地(di)發(fa)揮(hui)專(zhuan)業(ye)技(ji)術(shu)和(he)工(gong)作(zuo)經(jing)驗(yan)的(de)作(zuo)用(yong)。進行工序分析，不應隻靠掌握專業技術的少數人，應廣泛吸取職工群眾的智慧，組建工序分析小組。工序分析一般由生產車間的工藝技術人員主持
，參加人員與擬分析工序的操作有關的工人
、班組長、檢驗員和管理人員等。工序分析不是一時一事的工作，應在生產製造過程中長期堅持，通過持續不斷地改進過程質量
，逐步完善。

    在應用因果分析工具進行分析時
，主要找出影響過程質量的支配性因素(起支配作用的工序變量)，應該到生產現場去實地分析，要應用係統圖的方式逐級展開，一級、二級、三級甚至更多級
，直到可以直接采取措施並便於管理為止。要將這一過程編入“工序質量表”。

    最後製訂標準
，落實有關部門或人員的作業指導書或責任製
，加以管理。

    驗證、核實支配性要素是進行工序分析的一個重要環節。在驗證、核實過程中，若經因果分析所找出來的支配性要素，經驗證、核實被否定的
，都應再次進行分析。為驗證

、核實支配性要素，往往要反複多次進行各種試驗
，因而有時驗證、核實工作需要較長時間才能完成。