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一、造成來料不良的原因簡析
采購物料不齊套，往往因為來料不良。造成來料不良的原因是什麼？以發現來料不良為節點，按時間為序倒推，剖析如下：
1、上線後發現來料不良，需退料、補料，IQC檢驗存漏洞。
2、料號、PO號/批次、供應商編碼、數量等標識不清晰，影響倉庫收料。
3、包裝不合適，設計未考慮，運輸保護不夠，造成來料不良。
4、IQC檢驗標準與物料認可標準、供應商生產標準不統一，相互打架。
5、供應商出廠檢驗OQC不到位，不良品流出。
6、供應商製程IPQC控製不到位，關鍵工藝品控缺乏，工藝路線、作業指導不清。
7、采購方對供應商的物料認可標準含糊不清，IQC檢驗無據可依。
8、采購方認可工程師從10個樣品中挑出1個合格品，為了封樣而封樣，供應商不具量產性。
9、供應商的供應商來料不良。
10、……
管guan中zhong窺kui豹bao，略lve見jian一yi斑ban。看kan似si一yi個ge小xiao小xiao的de來lai料liao不bu良liang現xian象xiang，竟jing然ran有you這zhe麼me多duo的de影ying響xiang因yin素su，令ling人ren咋za舌she。改gai善shan交jiao期qi是shi公gong司si體ti係xi的de優you化hua和he改gai善shan。然ran而er，在zai大da多duo數shu企qi業ye現xian有you的de管guan理li製zhi度du下xia，隻zhi有you采cai購gou部bu門men承cheng擔dan著zhe齊qi套tao責ze任ren，顯xian然ran是shi有you失shi公gong平ping的de。
在質量體係健全的公司，質量是“防”出來，而不是“檢”出來的。質量管理是貫穿公司內部、外部的全流程行為。而現實卻是，大多數中小型企業的質量部門隻做判官，隻說“NO”，沒有從體係、標準上去思考並解決問題。
對此，建議從“知道、做到、防到”三個方麵來解決采購質量問題，以確保交期可控。
二、知道：標準、語言要一致
采購方要什麼，供應商供什麼，應保持共同的溝通語言、標準，首先要保證雙方都知道，並形成標準的書麵文件。
根據采購方規格定製的物料，除了規格參數、檢驗項目、認證……等等必要的標準，物料的公差、色差、運輸包裝、生產包裝要求，卻往往被采購方所忽略。這與研發設計師的專業水平、對供應商設備適配、生產可行性、製zhi造zao型xing企qi業ye運yun作zuo流liu程cheng的de了le解jie程cheng度du有you關guan。比bi如ru陽yang極ji氧yang化hua，批pi次ci不bu同tong，有you可ke能neng存cun在zai色se差cha。這zhe時shi就jiu要yao做zuo出chu色se差cha允yun收shou範fan圍wei，及ji時shi調tiao整zheng雙shuang方fang的de標biao準zhun要yao求qiu，以yi便bian供gong應ying商shang生sheng產chan可ke供gong，采cai購gou方fang按an新xin標biao準zhun收shou料liao、檢驗。
從cong這zhe個ge角jiao度du來lai看kan，供gong應ying商shang早zao期qi介jie入ru產chan品pin開kai發fa，與yu供gong應ying商shang聯lian合he開kai發fa與yu設she計ji，是shi非fei常chang有you必bi要yao的de。在zai設she計ji階jie段duan，就jiu確que保bao供gong應ying商shang能neng夠gou滿man足zu采cai購gou方fang的de標biao準zhun、要求，供應商也可以在廠內落實你的標準和要求。
三、做到：執行、跟蹤要落地，保障所獲
zhidao，gengxuyaozuodao。genjuwuliaotexing，shejidaodingzhidejishuhezhilianggongchengshi，yingzaigongyingshangdeshoupiliangchanzhiqian，shidicanyujianyangongyingshangdeguanjianlailiao，shenrugongyingshangshengchanzhicheng，canyupinzhideguochengguanli，youqishiguanjiankongzhidian，yiquebaosuojiaodewuliaoshihegedewuliao。jiandanlaishuo，jiushizhuchangzhiliangdaibiao。gongyinglianguanlibiaoganqiye，huijixuxiangshangyouyanshendaogongyingshangdegongyingshang，yibaozhangzhenggeliantiaodeshunchangyunzhuan。
而大多數中小企業的現狀，缺乏品質控製體係、流程和規範，不要說延伸到供應商的供應商，也不要說介入供應商的製程，公司內部也是各自為政。研發埋頭設計承認，采購埋頭下PO，供應商埋頭生產，送貨過來IQC埋頭檢驗，大家都在埋頭幹活，但結果卻是不合格，不是生產所需，驢唇不對馬嘴。
四、防到：建立反饋、處理、修正的“螺旋式改善體係”
采購質量管理的目標是最大化地控製異常發生，不是簡單地“0或1”、“黑或白”二元管理，而應根據企業實際情況，建立采購質量問題反饋、處理、修正的“螺旋式改善體係”。
來料不良一旦出現，應立即觸發螺旋式改善機製。和供應商一起成立改善小組、進行問題調查及追蹤、清查相關原材料和在製品庫存、檢討質量問題產生原因，製定臨時和長期改善措施，並持續跟蹤。落實“螺旋式改善體係”，需要供應商品質管理體係來保障。再往下遊延伸，售後、客戶服務也可納入“螺旋式改善體係”。
對供應商的質量問題處理機製，也要建立規矩，先禮後兵，從質詢、到警告、到罰款、到除名，逐次升級，有章可循。
而(er)我(wo)們(men)見(jian)到(dao)的(de)事(shi)實(shi)，往(wang)往(wang)是(shi)出(chu)了(le)問(wen)題(ti)就(jiu)滅(mie)火(huo)，救(jiu)火(huo)英(ying)雄(xiong)隨(sui)時(shi)出(chu)現(xian)，企(qi)業(ye)老(lao)板(ban)帶(dai)頭(tou)四(si)處(chu)滅(mie)火(huo)，追(zhui)求(qiu)短(duan)期(qi)見(jian)效(xiao)。救(jiu)火(huo)有(you)功(gong)，英(ying)雄(xiong)頻(pin)現(xian)。而(er)根(gen)本(ben)問(wen)題(ti)仍(reng)沒(mei)解(jie)決(jue)，下(xia)次(ci)繼(ji)續(xu)發(fa)生(sheng)。“人治”在這些企業表現的淋漓盡致。正如人們隻記住了扁鵲醫術高明，而扁鵲卻說他大哥醫術更高超。
中小企業供應商質量管理體係缺失，沒有職能沒有人。質量部門對待供應商品質異常，容易走兩個極端。要麼一出事就罰款、要求采購部門更換供應商；要麼是不罰，無奈地同情采購部門，大家一起“和稀泥”。質量和采購都是鐵路警察，各管一段，誰也沒有從體係上去解決。
結束語
采購要保障以合理的價格，在正確的時間，買到正確的物料。仔細剖析，觸目驚心。質量管理是貫穿公司內部、外部的全流程行為。建議從“知道、做到、防到”三個方麵建立采購質量問題反饋、處理、修正的“螺旋式改善體係”，以確保交期可控。
