質量管理有無規律可言？這在現行的教科書、參考書上都沒有明確的答案。但從休哈特、菲根堡姆、克勞士比、戴明、朱蘭、石川馨等質量管理專家們的有關質量管理的原則、方法思想中，在現實的質量改進實踐中，我們不難發現質量管理活動內在的一些必然聯係。

質量指標的統計學規律

一(yi)門(men)學(xue)科(ke)隻(zhi)有(you)達(da)到(dao)了(le)能(neng)夠(gou)運(yun)用(yong)數(shu)學(xue)時(shi)，才(cai)算(suan)達(da)到(dao)完(wan)善(shan)的(de)地(di)步(bu)。質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)能(neng)夠(gou)發(fa)展(zhan)成(cheng)為(wei)一(yi)門(men)相(xiang)對(dui)獨(du)立(li)的(de)學(xue)科(ke)，與(yu)統(tong)計(ji)學(xue)的(de)運(yun)用(yong)有(you)著(zhe)密(mi)不(bu)可(ke)分(fen)的(de)關(guan)係(xi)。統(tong)計(ji)學(xue)運(yun)用(yong)於(yu)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)，表(biao)現(xian)為(wei)兩(liang)大(da)統(tong)計(ji)規(gui)律(lv)：

質量指標的正態分布規律：公差尺寸數據呈正態曲線分布。這是美國的休哈特於１９２４年提出的，並椐此創造了“控製圖”法質量管理工具，孕育了“抽樣檢查”方法和概念的形成，開創了質量檢驗既經濟又準確的新時代。１９６０年後
，摩托羅拉和通用電氣公司將正態曲線的標準差σ的控製範圍擴大到±３σ，從而創造了６σ卓越管理新模式。

質量缺陷的對數分布規律：大部分質量缺陷是由極少數工序造成的，缺陷數與工序的重要性指數符合對數曲線規律。朱蘭大師從１９４１年開始用近１０年時間研究“帕累托原理”，並將“關鍵的少數與次要的多數”規律推廣到質量領域
，提出了“關鍵工序”和“關鍵控製點”的質量管理新工具。如今看來，有效控製關鍵的少數仍是質量工作者的當務之急。

質量控製的管理學規律

從(cong)管(guan)理(li)學(xue)角(jiao)度(du)分(fen)析(xi)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)過(guo)程(cheng)，這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)應(ying)該(gai)符(fu)合(he)管(guan)理(li)學(xue)的(de)普(pu)遍(bian)規(gui)律(lv)。從(cong)事(shi)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)的(de)先(xian)賢(xian)們(men)及(ji)時(shi)地(di)發(fa)現(xian)並(bing)成(cheng)功(gong)地(di)運(yun)用(yong)了(le)這(zhe)些(xie)管(guan)理(li)規(gui)則(ze)。

1961年美國通用電氣公司質量經理菲根堡姆發表的《全麵質量管理》一書，把設計質量和服務質量列為質量控製對象，首次提出質量管理體係（ＱＳ）理論
，將質量控製範圍從產品質量本身延伸到新產品開發水平和用戶滿意程度兩個關口
，與行政管理學上的“抓兩頭，帶中間”的管理規律不謀而合，我們不妨稱之為“兩頭沉”規律。

朱蘭博士著名的“計劃、控製、改進”三部曲
，融目標管理與管理創新於一體，堪稱質量控製理論的經典，我們姑妄稱之為“三部曲”規律。

日本質量界將朱蘭三部曲進一步細化為ＰＤＣＡ循環改進模式，並廣泛應用於ＱＣ小組活動，後被ＩＳＯ標準化為“四階段，七步驟”的公認形式，也與“管理要形成閉環”的現代管理思想一脈相承，我們可將其總結為“四循環”規律。

從“兩頭沉”，到“三部曲”，再到“四循環”，質量控製的管理學特征和方法論意義得到了印證和凸顯。

質量改進的經濟學規律

從(cong)經(jing)濟(ji)學(xue)角(jiao)度(du)看(kan)待(dai)質(zhi)量(liang)改(gai)進(jin)，質(zhi)量(liang)改(gai)進(jin)過(guo)程(cheng)是(shi)發(fa)生(sheng)質(zhi)量(liang)缺(que)陷(xian)預(yu)防(fang)和(he)鑒(jian)定(ding)
，質(zhi)量(liang)故(gu)障(zhang)分(fen)析(xi)和(he)處(chu)理(li)費(fei)用(yong)的(de)過(guo)程(cheng)。如(ru)果(guo)把(ba)這(zhe)四(si)方(fang)麵(mian)的(de)費(fei)用(yong)統(tong)稱(cheng)為(wei)質(zhi)量(liang)成(cheng)本(ben)
，則(ze)質(zhi)量(liang)成(cheng)本(ben)呈(cheng)現(xian)以(yi)下(xia)３個特點：質量水平低時，預防和鑒定成本高
；質量水平高時，分析和處理成本高；總體質量成本最低點，是經濟質量水平。

質量成本規律告訴我們：gaozhiliangshuipingshixuyaogaotouruchengbenlaiweichide。ruguoqiyeziyuannengliyouxian，huozhegaozhiliangshuipingbunengxunsutongguogaoshouruhuibaolaibuchang，zanshiweichijingjizhiliangshuipingshizhiliangfangzhendeshangshangce。dangran
，xiangrangmaerpao
，youburangmaerchicaodezuofayezhudingbuhuichenggong。

經濟質量水平的質量成本應該是多少呢？各行各業千差萬別。統計資料表明，理想的質量成本（５σ控製水平）是銷售收入的５％～１５％，最佳的質量成本（６σ）是１％，這組數據值得參考。

質量競爭的經營學規律

質量是企業核心競爭力的重要組成部分。質量參與競爭有著明顯的經營學規律：當產品的質量差異很大時，這些差異對市場份額起著決定性作用
，而其他指標是平等的。當質量差異很小時（同質化）
，營銷技巧對市場份額起著決定性作用。

 
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