工藝流程
鮮薯檢選→清洗→去皮→切條或切片→漂燙→幹燥→油炸→預冷→速凍→包裝→冷凍
操作要點
(1)鮮薯檢選:選擇外觀無黴爛、無蟲眼、無變質、芽眼淺、表麵光滑的土豆,剔除綠色生芽、表皮幹縮的土豆。
生產前應進行理化指標的檢測,理化指標的好壞直接影響到成品的色澤。土豆的還原糖含量應小於0.3%,若還原糖含量過高,則應將其置於15~18℃的環境中,進行2~4周的調整。
(2)清洗:借助水力及螺旋機構的作用,將土豆清洗幹淨。
(3)去皮:為了提高生產能力、保證產品質量,宜采用機械去皮或化學去皮,去皮時應防止去皮過度,增加原料消耗,影響產品產量。
(4)切條(片):去皮後的土豆用水衝淋,洗去表麵粘附的土豆皮及殘渣,然後用輸送帶送入切片機切成條或片,產品的厚度應符合質量要求。一般為1.5~2.Omm,土豆條一般選擇3mm左右。
(5)漂洗和熱燙:漂洗的目的是洗去表麵的澱粉,以免油炸過程中出現產品的粘結現象或造成油汙染。熱燙的目的是使土豆條(片)中的酶失活,防止酶促褐變產生而影響產品品質。采用的方法有化學的方法和物理方法,化學方法采用化學溶液浸泡;物理方法即采用85~90℃的熱水進行漂燙。
(6)幹燥:幹gan燥zao的de目mu的de是shi除chu去qu土tu豆dou條tiao表biao麵mian多duo餘yu的de水shui分fen,從cong而er在zai油you炸zha的de過guo程cheng中zhong減jian少shao油you的de損sun耗hao和he分fen解jie,同tong時shi使shi漂piao燙tang過guo的de土tu豆dou保bao持chi一yi定ding的de脆cui性xing。但dan應ying注zhu意yi避bi免mian幹gan燥zao過guo度du而er造zao成cheng粘zhan片pian,通tong常chang采cai用yong壓ya縮suo空kong氣qi進jin行xing幹gan燥zao。
(7)油炸:幹燥後的土豆條由輸送帶送人油炸設備進行油炸,油溫控製在170~180℃,油炸時間為lmin左右。
(8)速凍:油炸後的產品經預冷後經入速凍機速凍,速凍溫度控製在-36℃以下, 保證土豆產品的中心溫度在18min內降至-18℃以下。
(9)冷藏:速凍後的土豆成品應迅速裝袋、裝箱,然後在-18℃以下的冷凍庫內保存。
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