近些年食品安全事件層出不窮,從2008年的“三聚氰胺”事件、2011年的“瘦肉精”事件直至近期的“塑化劑”事(shi)件(jian),人(ren)們(men)對(dui)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)的(de)關(guan)注(zhu)已(yi)經(jing)逐(zhu)漸(jian)從(cong)食(shi)品(pin)加(jia)工(gong)企(qi)業(ye)延(yan)伸(shen)到(dao)了(le)與(yu)食(shi)品(pin)關(guan)係(xi)密(mi)切(qie)的(de)其(qi)他(ta)行(xing)業(ye),這(zhe)些(xie)行(xing)業(ye)也(ye)成(cheng)為(wei)了(le)社(she)會(hui)消(xiao)費(fei)者(zhe)共(gong)同(tong)麵(mian)對(dui)的(de)困(kun)擾(rao)和(he)關(guan)注(zhu)的(de)焦(jiao)點(dian)。
HACCP又叫危害分析和關鍵控製點,是對食品安全危害予以識別、評估和控製的係統化方法。HACCP可應用於從初級生產到最終消費的整個食品鏈,除了人們社會關注的食品加工行業外,也包括與其密切關係的其他組織,如設備、包裝材料,清潔劑、添加劑等行業和相關服務行業。食品加工出口企業多通過建立HACCP體係,控製食品安全危害,生產出安全衛生的食品。目前,部分與食品接觸的包裝、貿易流通等行業也開始意識到食品安全的重要性,借助HACCP體係控製食品安全危害。現以煙台長裕包裝有限公司(食品包裝用玻璃瓶企業)為例,簡述HACCP體係在玻璃食品包裝材料企業中的應用。
一、建立HACCP體係的基礎
HACCP體係不是一個孤立體係,必須建立在良好生產規範(GMP)與衛生標準操作程序(SSOP)上。GMP是對食品生產過程各個環節、gegefangmianshixingquanmianzhiliangkongzhidejutijishuyaoqiuheweibaozhengchanpinzhiliangbixucaiqudejiankongcuoshi,tadeneirongkegaikuoweiyingjianheruanjianliangbufen。suoweiyingjianshizhiduishipinqiyetichudechangfang、設備、衛生設施等方麵的技術要求;而軟件則指生產工藝、生產行為、管理組織和管理製度等。SSOP主要涉及8個方麵,加工水(冰)的安全;與食品接觸表麵的清潔度;防止交叉汙手的清潔與消毒、廁所設施的維護與衛生保持防止食品被汙染物汙染;有毒化學物質的標記、儲存與使用;員工的健康與衛生控製;蟲害的防治等。
二、食品包裝用玻璃瓶生產流程與工藝簡介
1、工藝流程圖
2、工藝說明
2.1原輔料收購驗收
收購白雲石、石灰石等原料。檢測每批檢測碎玻璃雜質≤5%,雜色玻璃含量≤10%,不符合要求的拒收。
2.2原料稱量混合
根據工藝及配方標準要求,準確稱取經過水分檢測的原料。混料機作業人員按照規定的操作規程完成原料混合工作。
2.3取樣監控
在配料過程中根據需要取樣檢測配合料水分、均勻度、含堿偏差是否超標,如超標馬上調整。
2.4 熔化供料
按工藝要求進行熔化,注意控製熔化溫度及其玻璃液麵等工藝指標。確定出料量,設定生產機速。
2.5成型退火
根據“成型工藝書”調整相應設備。技術人員按照不同的產品設定退火爐各區的溫度。
2.6 噴塗
噴塗冷端,增加表麵強度,防止碰撞摩擦。
2.7 檢驗
品管科按規定檢驗的項次對成品進行檢驗,記錄檢驗數據。燈檢員將有外觀缺陷的產品挑出。
2.8 包裝
按照相關標準規定對包裝材料進行使用前抽檢,檢驗合格方可使用;
2.9 入庫
成品入庫需由負責人員簽字確認,保管員盤點確認無誤入庫。
2.10 成品倉儲
倉庫內要及時清理,保持整齊。成品應擺放整齊,成方成線,道路暢通。
三、HACCP體係在食品包裝用玻璃瓶企業中的應用
1、危害分析與CCP的確定
根據食品包裝用玻璃瓶生產流程,對原料、生產過程至成品消費的各個環節進行分析,從生物、化學和物理三個方麵找出潛在危害。
危害分析工作單(表1)
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加工步驟
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識別本工序被引入、控製或增加的潛在危害 |
潛在食品安全危害是否顯著? (是/否) |
對前項的判定依據 |
用於顯著危害的預防措施是什麼? |
該步驟是否關鍵控製點(是/否) |
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原料驗收 |
生物的:致病菌生長、汙染 |
否 |
後續的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌 |
|
否 |
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化學的:重金屬超標 |
是 |
收購的碎玻璃中可能含有廢棄的燈管、燈芯、顯像管,會導致鉛、鎘、砷、銻含量超標 |
每批檢測碎玻璃雜質≤5%,雜色玻璃含量≤10%,不符合要求的拒收 |
是 |
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物理的:無 |
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輔料驗收 |
生物的:致病菌生長、汙染 |
否 |
後續的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌 |
|
否 |
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化學的:化學汙染物 |
否 |
嚴格供方管理控製 |
|
否 |
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物理的:無 |
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稱量 |
生物的:致病菌生長、汙染 |
否 |
後續的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌 |
|
否 |
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化學的:無 |
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|
物理的:無 |
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混合 |
生物的:致病菌生長、汙染 |
否 |
後續的溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌 |
|
否 |
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化學的:無 |
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|
物理的:無 |
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溶化 |
生物的:致病菌殘存 |
否 |
溶化溫度為1500℃以上,可殺滅致病菌 |
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否 |
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化學的:無 |
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物理的:無 |
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供料 |
生物的:無 |
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化學的:無 |
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物理的:無 |
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成型
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生物的:無 |
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化學的:無 |
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物理的:玻璃瓶的口部尖刺、模縫線的尖刺 |
否 |
由檢驗工序控製 |
|
否 |
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退火 |
生物的:無 |
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化學的:無 |
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物理的:無 |
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噴塗 |
生物的:無 |
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化學的:化學汙染 |
否 |
輔料驗收控製 |
|
否 |
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物理的:無 |
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檢驗 |
生物的:致病菌汙染 |
否 |
玻璃瓶在使用前全部進行清洗消毒 |
|
否 |
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化學的:無 |
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物理的:玻璃尖刺 |
否 |
檢驗員逐瓶進行檢驗不合格廢棄 |
|
否 |
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包裝 |
生物的:致病菌汙染 |
否 |
玻璃瓶在使用前全部進行清洗消毒 |
|
否 |
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化學的:無 |
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物理的:昆蟲、毛發、頭屑、玻璃渣等 |
否 |
由SSOP控製 |
|
否 |
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入庫 |
生物的:無 |
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化學的:無 |
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物理的:玻璃渣等 |
否 |
由SSOP控製 |
|
否 |
2、建立CL、確定控製措施
應以食品包裝用玻璃瓶生產的行業技術法規為依據,結合企業生產、科研及專家的科學分析後確定CL,以確保控製措施的有效性。
標準與規範有:《GB/T 0018-2000包裝容器葡萄酒瓶》,《GB/T 4545玻璃容器內應力檢驗方法》,《GB/T 4547-1991 玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性試驗方法》,《GB/T 4548玻璃容器內表麵耐水侵蝕性能測試方法及分級》,《GB 8452玻璃容器——玻璃瓶垂直軸偏差測試方法》,《GB 4546 玻璃瓶罐內壓力試驗方法》,《GB19778-2005 包裝玻璃容器鉛、鎘、砷、銻溶出允許限量》等。
HACCP計劃表(表2)
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關鍵控製點 |
顯著 危害 |
關鍵限值 |
設立依據 |
監控程序 |
糾偏行動 |
記錄 |
驗證 |
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對象 |
方法 |
頻率 |
人員 |
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原料驗收 |
重金屬超標 |
每批檢測碎玻璃雜質≤5%,雜色玻璃含量≤10% |
大量實踐經驗,並通過驗證得出 |
原料玻璃 |
實驗室檢測 |
每個批次 |
實驗室人員 |
拒收玻璃雜質大於5%,雜色玻璃含量大於10%的原料 |
《原料驗收記錄》 |
每日審核,定期取樣送官方部門進行重金屬檢測
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3、監控、糾偏、記錄與驗證
對CCP原料驗收建立監控程序,是HACCP計劃中最重要的部分。通過設置監控方法、頻次和人員,一旦監測對象的監測值與CL比較出現偏離時,立即采取糾偏措施,使CCP恢複受控,並對不符合要求的產品進行處理,要形成相應CCP監控的記錄。相關部門責任人需驗證生產中使用的HACCP係統與所製定的HACCP係統的符合性。企業一般通過對監控設備的定期校正、有針對性的抽樣進行分析檢驗( 包括對原料、半成品和成品食品包裝用玻璃瓶及相應設備、環境等)、對監控記錄進行複查來完成CCP的驗證。由衛生監督員、質檢員及有關部門的專家等對HACCP係統定期進行驗證和分析。
四、前景探討
國guo內nei食shi品pin加jia工gong業ye迅xun速su發fa展zhan,為wei玻bo璃li食shi品pin包bao裝zhuang材cai料liao企qi業ye的de出chu現xian帶dai來lai機ji遇yu。但dan層ceng出chu不bu斷duan的de食shi品pin安an全quan問wen題ti,也ye對dui包bao料liao企qi業ye提ti出chu了le更geng高gao的de要yao求qiu。現xian在zai許xu多duo進jin口kou國guo都dou要yao求qiu出chu口kou企qi業ye建jian立liHACCP體係,在日用包裝企業中推廣HACCP體係將有助於優質、安全食品級包裝材料的生產。但相對於食品加工企業豐富的HACCP運行經驗,包裝等行業HACCP體係屬於初建階段,尚不成熟,尤其在危害分析、HACCP計劃、體係建立等方麵還需要進一步改進。所以,在玻璃食品包裝材料企業中建立HACCP體係對於食品安全既具有十分重要的意義,又同時是一條不斷完善的探索之路。
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