一
、比較生產工藝流程圖：
        1
、將驗證人員與生產生產企業繪製的工藝流程圖進行認真的比較，如果雙方 的工藝流程圖一致，說明驗證人員與生產生產企業在工藝上沒有分歧。
        2

、如果雙方的工藝流程圖有差異時
，要分析出現差異的原因：
            ⑴果蔬汁生產生產企業在實施危害分析[HA]時是否遺漏 了某一工序或在修改操作後沒有及時更改工藝流程圖；
            ⑵驗證人員在觀察了解生產加工過程時是否遺漏了 某一工序。
        3、雙方深入生產加工現場，對照每一工序，分析各自工 藝流程圖存在的差異，重新確定出準確的工藝流程圖。

        二、比 較危害分析[HA]：
        危害分析[HA]的比較主要是將果蔬汁生產生產企業所列的潛在危 害及其危害的顯著性
、預防控製措施和確定的關鍵控製點[CCP]與國家認證審核人員所進行的危害分析[HA]進行比較。
        1、根據美國果蔬汁HACCP法規-21CFRPart120中120.7規定，生產加工果蔬汁企業進行危害分析[HA] 時，必須製定書麵的危害分析[HA]工作單。
        2、將認證審核人員與生產加工企 業確定的顯著危害進行比較，當雙方不一致時
，國家認證審核人員和生產生產企業應查找不一致的原因。
            ⑴認證審核人員通過書麵的危害分析[HA]或與企業人員 的交談可以幫助其找出存在差異的原因。
            ⑵結 合有關法規、驗證人員的工作經驗和有關專家的經驗找出危害分析[HA]存在差異的原因。
            ⑶在查找危害分析[HA]存在差異的原因時

，還應 對顯著危害和非顯著危害及其相應的控製措施加以區別，二者不能混淆。
 

        三、危害分析[HA]不同產生的原因：
        當果蔬汁生產生產企業與國家認證審核人員確定的關鍵控製點[CCP]的數量或位置（工序 ）不同時
，應分析產生不同的原因：
        1、如果企業比驗證人員確定的關鍵 控製點數量多時：
            ⑴企業將一些與果蔬汁安全 無(wu)關(guan)的(de)危(wei)害(hai)列(lie)入(ru)顯(xian)著(zhu)危(wei)害(hai)並(bing)加(jia)以(yi)控(kong)製(zhi)，在(zai)這(zhe)一(yi)點(dian)上(shang)國(guo)家(jia)認(ren)證(zheng)審(shen)核(he)人(ren)員(yuan)不(bu)必(bi)對(dui)其(qi)評(ping)價(jia)。但(dan)是(shi)企(qi)業(ye)如(ru)果(guo)認(ren)為(wei)將(jiang)這(zhe)些(xie)危(wei)害(hai)定(ding)為(wei)顯(xian)著(zhu)危(wei)害(hai)並(bing)加(jia)以(yi)控(kong) 製也不是不可能的，但應向其說明這樣的控製有可能增加生產成本等
；
            ⑵認證審核人員通過與企業管理人員對一些非顯著 危害的比較分析，可以增加國家認證審核人員對生產加工過程的了解；
            ⑶當對企業確定的某一關鍵控製點[CCP]認為不必要時， 可以不考慮對這個關鍵控製點[CCP]的危害進行控製
，但驗證人員應聲明選擇過多關鍵控製點[CCP]會導致HACCP計劃失去重點
，加大對實施HACCP 計劃的負擔；
            ⑷企業確定的過多的某一關鍵控 製點並有充分理由時
，國家認證審核人員應考慮是否需修改自己的危害分析[HA]，並確保收集支持企業觀點的相關資料

，以使檢驗檢疫機構對 企業所確定的關鍵控製點[CCP]做出最終判定。
        2、如果企業比驗證人員確定的 關鍵控製點[CCP]的數量少，並有充分的理由說明時
，驗證人員應做出書麵記錄
，並將記錄隨驗證報告一同呈交檢驗檢疫機構
，以便檢驗檢 疫機構專家對此審查。
        3
、如果企業與驗證人員確定的關鍵控製點[CCP]的位置 不同時，雙方應找出原因並做好記錄。驗證人員將記錄隨驗證報告一同呈交檢驗檢疫機構，以便檢驗檢疫機構專家對此審查。
        4、美國果蔬汁HACCP法規-21CFRPart120中的120.7明確要求果蔬汁生產加工企 業必須做出書麵的危害分析[HA]工作單（這是與美國水產品HACCP法規-21CFRPart123要求不同的一點）
，驗證人員在審查企業的危害分析[HA] 和HACCP計劃時應發現其有無不足之處，書麵危害分析[HA]有助於審查HACCP計劃
；驗證人員審查企業的書麵危害分析[HA]時應注意其是否過時 

，是否與新的HACCP計劃相符合。