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CAC傳統概念的HACCP體係與GB／T22000-2006標準在危害分析要求上的共同點是兩者都要求通過危害分析確定關鍵控製點，以實施對危害的控製。
主要區別在於：
①CAC要(yao)求(qiu)在(zai)危(wei)害(hai)識(shi)別(bie)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)確(que)定(ding)危(wei)害(hai)的(de)消(xiao)除(chu)或(huo)將(jiang)其(qi)降(jiang)低(di)至(zhi)可(ke)接(jie)受(shou)水(shui)平(ping)對(dui)安(an)全(quan)食(shi)品(pin)的(de)生(sheng)產(chan)是(shi)否(fou)是(shi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)。如(ru)果(guo)是(shi)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)，這(zhe)些(xie)危(wei)害(hai)將(jiang)通(tong)過(guo)HACCP計劃的關鍵控製點加以控製，其餘危害通過前提條件控製。對於不能控製的情況，需改變加工工藝。
②GB/T22000-2006標準在危害識別的基礎上進行危害評估。通過管理基本條件和活動的前提方案保持一個清潔的生產、加工和操作環境，不控製具體確定識別的危害。對於需要具體控製的危害，根據控製措施的效果、控製的環節、控製措施之間的協同作用等因素進行分析，采用邏輯的方法應用控製措施組合進行控製，即應用操作性前提方案和(或)HACCP 計劃進行控製。GB/ T22000-2006標準引入了控製措施組合的概念，對於需要組織加以控製 的危害，不一定必須通過HACCP計劃進行控製，可以根據控製的效果采取不同的控製措施。 GB／T22000標準與傳統概念在控製措施分類上的差異見圖1。
危害控製措施
傳統概念 GB/T22000
前提條件 管理基本條件和活動的前提方案
關鍵控製點 操作性前提方案
HACCP計劃
2．操作性前提方案與HACCP計劃的相互關係及選擇
(1)操作性前提方案與HACCP計劃的關係
一種危害可能由單一的控製措施進行控製(操作性前提方案或HACCP計劃)，也可能由兩者組成的控製措施組合進行控製。 操作性前提方案與HACCP計劃的關係如下：
①操作性前提方案與HACCP計劃都是通過危害分析得出的，均是對食品安全危害的控製措施。
②HACCP計劃用於管理確定的關鍵控製點，以消除、防止或降低源於產品且通過危害分析確定的具體食品安全危害。
③操作性前提方案與HACCP計劃共同完成對食品安全危害的控製，以使食品安全危害預防、降低、消除至可接受水平，兩者相輔相成，缺一不可。
(2)操作性前提方案與HACCP計劃的選擇
企業可以針對控製措施實施的嚴格程度，從食品安全危害的控製效果確定某種危害是通過操作性前提方案進行控製，還是通過HACCPjihuajinxingkongzhi。haiyingkaolvxiangduiqitakongzhicuoshi，gaikongzhicuoshizaixitongzhongdeweizhi，jikongzhicuoshishifouyouzhenduixingdijianlibingyongyuxiaochuhuoxianzhujiangdiweihaishuipingdengyinsu。ruguoshi，zetongguoHACCP計(ji)劃(hua)進(jin)行(xing)控(kong)製(zhi)。如(ru)濃(nong)縮(suo)蘋(ping)果(guo)汁(zhi)加(jia)工(gong)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要(yao)有(you)前(qian)巴(ba)氏(shi)殺(sha)菌(jun)和(he)後(hou)巴(ba)氏(shi)殺(sha)菌(jun)。後(hou)巴(ba)氏(shi)殺(sha)菌(jun)作(zuo)為(wei)最(zui)後(hou)一(yi)道(dao)殺(sha)菌(jun)工(gong)序(xu)，在(zai)控(kong)製(zhi)產(chan)品(pin)微(wei)生(sheng)物(wu)水(shui)平(ping)方(fang)麵(mian)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)。所(suo)以(yi)，通(tong)常(chang)把(ba)前(qian)巴(ba)氏(shi)殺(sha)菌(jun)通(tong)過(guo)操(cao)作(zuo)性(xing)前(qian)提(ti)方(fang)案(an)進(jin)行(xing)控(kong)製(zhi)，而(er)後(hou)巴(ba)氏(shi)殺(sha)菌(jun)作(zuo)為(wei)HACCP計劃來控製。
有些食品企業在按GB／T22000-2006標準建立食品安全管理體係時，通過多年的生產實踐，認為沒有必要建立HACCP計劃。審核員便認為這是不符合。審核員的這種做法是不適宜的。事實上，是否製定HACCP計ji劃hua要yao取qu決jue於yu組zu織zhi的de危wei害hai分fen析xi和he控kong製zhi措cuo施shi的de選xuan擇ze和he評ping估gu結jie果guo。食shi品pin安an全quan小xiao組zu通tong過guo危wei害hai識shi別bie找zhao到dao可ke能neng出chu現xian的de危wei害hai，通tong過guo危wei害hai評ping估gu確que定ding需xu要yao控kong製zhi的de危wei害hai，通tong過guo對dui控kong製zhi措cuo施shi的de選xuan擇ze和he評ping價jia，選xuan擇ze適shi宜yi的de控kong製zhi措cuo施shi(或控製措施組合)。將符合關鍵控製點要求的控製措施確定為關鍵控製點，通過HACCP計(ji)劃(hua)來(lai)實(shi)施(shi)管(guan)理(li)，而(er)其(qi)他(ta)的(de)控(kong)製(zhi)措(cuo)施(shi)通(tong)過(guo)操(cao)作(zuo)性(xing)前(qian)提(ti)方(fang)案(an)來(lai)管(guan)理(li)。當(dang)企(qi)業(ye)通(tong)過(guo)控(kong)製(zhi)措(cuo)施(shi)的(de)選(xuan)擇(ze)和(he)評(ping)價(jia)的(de)結(jie)果(guo)，認(ren)為(wei)所(suo)有(you)確(que)定(ding)的(de)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)危(wei)害(hai)都(dou)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)操(cao)作(zuo)性(xing)前(qian)提(ti)方(fang)案(an)管(guan)理(li)的(de)控(kong)製(zhi)措(cuo)施(shi)有(you)效(xiao)控(kong)製(zhi)時(shi)，隻(zhi)要(yao)企(qi)業(ye)的(de)危(wei)害(hai)分(fen)析(xi)預(yu)備(bei)步(bu)驟(zhou)(包括組建食品安全小組、進行產品描述、確定產品的預期用途、繪製流程圖、對流程圖進行現場確認)全麵，危害分析是科學的、合理的，就不一定必須要有HACCP計劃。
需要指出的是，危害分析是一個動態的過程，某一危害通過操作性前提方案控製，還是通過HACCP計劃進行控製不是一成不變的，隨著人們對新的危害的認識、生產工藝的變化等，兩者是可以相互轉換的。
當前，有些企業在危害分析過程中未能理解GB／T22000-2006標準與傳統的HACCP體係在危害分析上的差異、操作性前提方案與HACCPjihuadexianghuguanxijixuanzedengneirong，rengranyanyongchuantongdeweihaifenxifangfa，tongguoqiantitiaojianheguanjiankongzhidiankongzhiweihai，huozaikongzhicuoshidefenleishangcunzaimohugainian。
評審員在現場評審的過程中應重點關注審核員是否充分審核了企業危害分析的預備步驟的齊全性和更新的及時性；審核員是否依據GB/T22000標準的要求對企業危害分析的每一個步驟進行了充分審核並評價了企業控製措施的分類方法的科學性；審核員是否關注了企業危害的控製效果。
