隨著複合食品添加劑越來越廣泛的生產與應用，加強對其衛生安全的管理也越來越重要。

HACCP作為食品加工生產的一種衛生安全控製體係已經得到國際社會廣泛接受、認可和應用。參照國際食品法典委員會《HACCP原理及其應用準則》推薦的原理和程序，對複合食品添加劑生產全過程進行危害分析，確定了關鍵控製點、關鍵限值，製訂了監測方法、糾偏措施
、驗證程序和記錄等；對產品質量的提高具有積極的意義，對於今後在其他複合食品添加劑生產領域中運用HACCP進行管理具有一定的借鑒意義。

複fu合he食shi品pin添tian加jia劑ji是shi指zhi有you兩liang種zhong以yi上shang單dan一yi品pin種zhong的de食shi品pin添tian加jia劑ji按an照zhao一yi定ding比bi例li複fu合he而er成cheng的de食shi品pin添tian加jia劑ji產chan品pin，其qi產chan品pin常chang分fen粉fen劑ji和he水shui劑ji兩liang大da類lei，廣guang泛fan應ying用yong於yu嬰ying幼you兒er食shi品pin、乳與乳製品、固體飲料、baojianshipindeng。fuheshipintianjiajideshengchangongyixiangduijiandan，danzaishipinzhongyangedeshiyongliangguidingyaoqiubenleizhonggechengfendehanliangbixufeichangzhunque
，qiexiangdangbufenyingyangsuduirebuwending，bunengjinxinggaowenmiejunchuli，zhedouduifuheshipintianjiajijiqishengchanguochengdeanquanyuweishengtichulejiaogaodeyaoqiu。HACCP(Hazard Analyses and Critical Control Point)即危害分析與關鍵控製點，是為生產安全食品而采取的一種先進的預防性措施

2。目前在水產品、禽肉類、罐頭等許多食品行業，HACCP都被廣泛采用，且已取得良好效果。本文特對在複合食品添加劑生產中建立HACCP體係進行了研究。

2．1確認生產工藝

通過深入各車間觀察生產加工過程
，並與企業管理人員、生產操作人員進行交流，繪製出工藝流程圖。

原料
、包裝材料一進貨驗收一檢驗一儲存一配料一投料一過篩一混合一包裝一成品檢驗一貯存一出廠

2.2.1原料、內包裝材料：複合食品添加劑生產加工是物理混合的過程，無殺菌工藝，對原料、包裝材料的衛生要求較高。企業在進貨時對每批原料
、內包裝材料包裝的完好性進行驗收
，對性狀、微生物進行采樣檢驗。並對原料的有效成分含量進行檢驗，結果均能符合各種原料
、包裝材料的質量標準。

2．2．2 車間環境
、生產人員：生產車間
、生產人員對產品質量的影響較大
，企業應定期進行衛生學的監測，結果車間環境、設備和生產人員未檢出大腸菌群和致病菌，而雜菌和黴菌、酵母菌有所檢出。

2．2．3 危害分析(HA)及關鍵控製點(CCP)的確定。根據生產工藝流程進行危害分析，考察各環節存在生物性、化學性、物理性危害的可能性，確定危害是否顯著，決定關鍵控製點。

2.2.4建立HACCP計劃。通過對食品添加劑生產 料”、“混合”為關鍵控製點，參照《HACCP體係應用過程危害因素分析，確定了“原料驗收”

、“稱量配 指南》推薦的原理，建立HACCP計劃。

在複合食品添加劑的生產過程中引入HACCP衛(wei)生(sheng)安(an)全(quan)控(kong)製(zhi)體(ti)係(xi)，使(shi)得(de)企(qi)業(ye)對(dui)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)各(ge)環(huan)節(jie)進(jin)行(xing)認(ren)真(zhen)研(yan)究(jiu)，衛(wei)生(sheng)管(guan)理(li)分(fen)工(gong)細(xi)化(hua)
，各(ge)崗(gang)位(wei)人(ren)員(yuan)職(zhi)責(ze)明(ming)確(que)，有(you)助(zhu)於(yu)企(qi)業(ye)提(ti)高(gao)衛(wei)生(sheng)意(yi)識(shi)與(yu)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)。