濰坊檢驗檢疫局 張煥海 李同星 261041

《基於HACCP的食品安全管理體係    規範》4.5.2規定：組織應為策劃和實施HACCP管理體係的定期驗證建立、保持形成文件的程序，並保持驗證的記錄。驗證分為確認
、關鍵控製點驗證和內部審核三個方麵：

確認是驗證的一種方式。危害分析是否科學完整、關鍵控製點是否科學合理
、關鍵限值是否能控製顯著危害、關鍵控製點監視和測量是否滿足需要

、糾(jiu)正(zheng)和(he)糾(jiu)正(zheng)措(cuo)施(shi)是(shi)否(fou)能(neng)防(fang)止(zhi)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)流(liu)出(chu)和(he)防(fang)止(zhi)類(lei)似(si)不(bu)合(he)格(ge)再(zai)發(fa)生(sheng)，企(qi)業(ye)應(ying)為(wei)以(yi)上(shang)過(guo)程(cheng)得(de)以(yi)有(you)效(xiao)控(kong)製(zhi)提(ti)供(gong)證(zheng)據(ju)。確(que)認(ren)方(fang)法(fa)可(ke)以(yi)是(shi)現(xian)場(chang)試(shi)驗(yan)、食品衛生專家的建議、科技文獻等。當HACCP管理體係發生變化時
，應及時對受影響的過程進行確認，確保體係的變化不會造成控製的失效，保證食品的安全。

關鍵控製點驗證包括：CCP點記錄的驗證
，監測設備校準,產品安全性的實驗室檢驗。記錄的驗證對每份CCP點監控記錄的審核

；監測設備的校準頻率應符合國家法規的規定並滿足生產中產品追溯的要求；在體係運行過程中，組織應根據法規的要求和策劃的頻率
，考慮產品的風險程度
，對CCP點上的過程產品進行安全項目檢測
，以驗證該CCP點是否控製了相應的顯著危害，安全項目檢測方法應采用公認的檢測方法。

內審是組織自我完善、自我改進的重要手段之一。組織應每年至少進行二次內部審核，以驗證HACCP管理體係是否符合本規範的要求。

審核方案包括策劃、zuzhiheshishishenhedesuoyoubiyaodehuodong。zuzhiyingduishenhefanganjinxingcehua，shenhefangandecehuayingkaolvgenjunishenhedeguochenghequyudezhuangkuanghezhongyaoxing
，yijiyiwangshenhedejieguo，laiquedingshenhedepinlv、範圍、方法。例如：以前審核中發現的問題較多的地方
，往往需要增加審核的頻率或審核時間。

在(zai)內(nei)部(bu)審(shen)核(he)中(zhong)發(fa)現(xian)不(bu)符(fu)合(he)時(shi)，責(ze)任(ren)部(bu)門(men)應(ying)采(cai)取(qu)相(xiang)應(ying)的(de)糾(jiu)正(zheng)措(cuo)施(shi)，以(yi)消(xiao)除(chu)不(bu)符(fu)合(he)以(yi)及(ji)產(chan)生(sheng)不(bu)符(fu)合(he)的(de)原(yuan)因(yin)
，應(ying)對(dui)糾(jiu)正(zheng)措(cuo)施(shi)的(de)有(you)效(xiao)性(xing)進(jin)行(xing)跟(gen)蹤(zong)驗(yan)證(zheng)，並(bing)報(bao)告(gao)驗(yan)證(zheng)的(de)結(jie)果(guo)。

內(nei)部(bu)審(shen)核(he)需(xu)保(bao)持(chi)客(ke)觀(guan)性(xing)和(he)公(gong)正(zheng)性(xing)

，應(ying)該(gai)由(you)從(cong)事(shi)被(bei)審(shen)核(he)的(de)工(gong)作(zuo)以(yi)外(wai)的(de)人(ren)員(yuan)來(lai)進(jin)行(xing)。驗(yan)證(zheng)應(ying)由(you)授(shou)權(quan)的(de)人(ren)員(yuan)實(shi)施(shi)，驗(yan)證(zheng)人(ren)員(yuan)應(ying)經(jing)過(guo)培(pei)訓(xun)考(kao)試(shi)合(he)格(ge)。

下麵舉例脫水果蔬產品的HACCP計劃的驗證。

脫水果蔬產品的HACCP計劃由HACCP小組製定
，製定該計劃的理論依據是CAC/RCP1-1969,Rev.3（1997）《食品衛生通則》，《HACCP體係及其應用準則》、《基於HACCP的食品安全管理體係 規範》，《出口食品生產企業衛生要求》等法律法規。

HACCP計劃的確認

HACCP小組通過對脫水果蔬產品生產過程的危害分析，認為脫水果蔬產品隻進行選別的產品可能存在的危害有化學危害（農藥殘留）和物理危害（原料混入、使用設備金屬碎片混入）
；進行烘幹的產品可能存在的危害有生物的危害（致病菌）、化學危害（農藥殘留）和物理危害（原料和加工過程混入
、使用設備金屬碎片混入）。

生物危害有可能發生：

genjushijiqingkuang
，womenjiagongdetuoshuiguoshuchanpinzhongxuyaojinxinghonggandeshengxianyuanliaoyoukenengcunzaishengwudezhibingjunweihai，yuanliaozaishengchangguochengzhongkenengshoudaozhibingjundewuran
，erqieyidanfashenghuigeixiaofeizhezaochengbukejieshoudejiankangfengxian，suoyijiangzhibingjunwuranzuoweixianzhuweihai。

直(zhi)接(jie)進(jin)行(xing)選(xuan)別(bie)的(de)幹(gan)燥(zao)原(yuan)料(liao)已(yi)經(jing)經(jing)過(guo)相(xiang)應(ying)的(de)幹(gan)燥(zao)處(chu)理(li)，同(tong)時(shi)驗(yan)收(shou)時(shi)先(xian)取(qu)樣(yang)進(jin)行(xing)微(wei)生(sheng)物(wu)分(fen)析(xi)



，合(he)格(ge)後(hou)才(cai)能(neng)進(jin)行(xing)選(xuan)別(bie)，所(suo)以(yi)直(zhi)接(jie)選(xuan)別(bie)的(de)脫(tuo)水(shui)果(guo)蔬(shu)產(chan)品(pin)不(bu)存(cun)在(zai)致(zhi)病(bing)菌(jun)汙(wu)染(ran)。

②化學危害有可能存在：根據國家質量監督檢驗檢疫總局―國質檢食函【2001】569號(hao)文(wen)件(jian)，目(mu)前(qian)日(ri)本(ben)主(zhu)要(yao)控(kong)製(zhi)果(guo)蔬(shu)的(de)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)
，通(tong)過(guo)調(tiao)查(zha)分(fen)析(xi)目(mu)前(qian)我(wo)們(men)加(jia)工(gong)選(xuan)別(bie)的(de)果(guo)蔬(shu)原(yuan)料(liao)生(sheng)長(chang)過(guo)程(cheng)使(shi)用(yong)農(nong)藥(yao)，而(er)使(shi)果(guo)蔬(shu)原(yuan)料(liao)有(you)可(ke)能(neng)含(han)有(you)農(nong)藥(yao)的(de)殘(can)留(liu)，而(er)且(qie)我(wo)國(guo)出(chu)口(kou)的(de)一(yi)些(xie)產(chan)品(pin)曾(zeng)被(bei)日(ri)本(ben)檢(jian)測(ce)出(chu)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)而(er)禁(jin)止(zhi)出(chu)口(kou)
，故(gu)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)是(shi)顯(xian)著(zhu)危(wei)害(hai)。

③物理危害可能存在，如原料生長和加工過程中混入硬質異物、金屬異物未去除，會造成消費者的傷害，故將物理危害（硬質異物、金屬異物）作為顯著危害進行控製。

2
、CCP點的確認

CCP確認依據HACCP的7個原理采用“判斷樹”的方法確定CCP點(dian)
，經(jing)過(guo)危(wei)害(hai)分(fen)析(xi)認(ren)為(wei)是(shi)顯(xian)著(zhu)危(wei)害(hai)
，對(dui)這(zhe)種(zhong)危(wei)害(hai)在(zai)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)可(ke)能(neng)性(xing)及(ji)嚴(yan)重(zhong)性(xing)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)，經(jing)分(fen)析(xi)危(wei)害(hai)可(ke)能(neng)產(chan)生(sheng)，一(yi)旦(dan)產(chan)生(sheng)就(jiu)具(ju)有(you)嚴(yan)重(zhong)性(xing)，而(er)此(ci)後(hou)工(gong)序(xu)沒(mei)有(you)消(xiao)除(chu)此(ci)危(wei)害(hai)的(de)步(bu)驟(zhou)
，則(ze)此(ci)工(gong)序(xu)就(jiu)設(she)置(zhi)為(wei)CCP點來控製。

① CCP1點 原料驗收 : 化(hua)學(xue)性(xing)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)的(de)危(wei)害(hai)，該(gai)危(wei)害(hai)來(lai)自(zi)原(yuan)料(liao)生(sheng)長(chang)環(huan)境(jing)，目(mu)前(qian)我(wo)們(men)的(de)生(sheng)鮮(xian)原(yuan)料(liao)絕(jue)大(da)多(duo)數(shu)是(shi)通(tong)過(guo)合(he)同(tong)種(zhong)植(zhi)，在(zai)簽(qian)訂(ding)合(he)同(tong)前(qian)首(shou)先(xian)對(dui)原(yuan)料(liao)生(sheng)長(chang)的(de)土(tu)壤(rang)和(he)使(shi)用(yong)的(de)水(shui)進(jin)行(xing)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)的(de)檢(jian)測(ce)，隻(zhi)有(you)合(he)格(ge)的(de)才(cai)能(neng)使(shi)用(yong)
，同(tong)時(shi)原(yuan)料(liao)在(zai)收(shou)獲(huo)前(qian)取(qu)樣(yang)進(jin)行(xing)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)的(de)檢(jian)測(ce)，記(ji)錄(lu)在(zai)《殘留農藥分析結果表》中
，檢測合格後由原檢室進行驗收入庫，並確認《殘留農藥分析結果表》
；我(wo)們(men)使(shi)用(yong)的(de)幹(gan)燥(zao)原(yuan)料(liao)在(zai)驗(yan)收(shou)時(shi)先(xian)取(qu)樣(yang)進(jin)行(xing)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)的(de)檢(jian)測(ce)，檢(jian)測(ce)合(he)格(ge)而(er)且(qie)供(gong)方(fang)有(you)關(guan)合(he)格(ge)證(zheng)明(ming)齊(qi)全(quan)方(fang)可(ke)驗(yan)收(shou)入(ru)庫(ku)
，此(ci)危(wei)害(hai)在(zai)原(yuan)料(liao)驗(yan)收(shou)控(kong)製(zhi)，如(ru)果(guo)此(ci)步(bu)驟(zhou)不(bu)控(kong)製(zhi)，在(zai)以(yi)後(hou)的(de)加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)中(zhong)沒(mei)有(you)能(neng)消(xiao)除(chu)危(wei)害(hai)的(de)步(bu)驟(zhou)。

    ② CCP2點 幹燥 ：生物性致病菌的危害
，在幹燥工序利用幹燥溫度、時間和水分來控製致病菌的殘留，幹燥工序以後的加工工序中再沒有控製此危害的步驟。

③ CCP3點 金屬探測 ： 金屬碎片來自原料生長過程混入和機器磨擦產生，選別不能全部消除，隻有通過金屬探知器工序控製。

④ CCP4點 X線工序 ： 硬質異物來自原料生長過程和加工過程中混入，選別不能全部消除，隻有通過X線工序控製。

3、CL的確認

CCP1點的CL是(shi)通(tong)過(guo)合(he)同(tong)種(zhong)植(zhi)基(ji)地(di)監(jian)督(du)人(ren)員(yuan)的(de)監(jian)督(du)以(yi)及(ji)原(yuan)料(liao)收(shou)獲(huo)前(qian)的(de)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)的(de)檢(jian)測(ce)，確(que)認(ren)原(yuan)料(liao)沒(mei)有(you)受(shou)農(nong)藥(yao)汙(wu)染(ran)，同(tong)時(shi)我(wo)們(men)的(de)農(nong)藥(yao)殘(can)留(liu)檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)是(shi)通(tong)過(guo)官(guan)方(fang)檢(jian)定(ding)合(he)格(ge)的(de)，具(ju)有(you)實(shi)驗(yan)室(shi)認(ren)可(ke)證(zheng)書(shu)，我(wo)們(men)就(jiu)以(yi)《種植合同》和《殘留農藥分析結果表》等為CL。

CCP2點的CL是通過控製溫度
、時間和水分來控製產品的致病菌汙染
，我們就以具體的溫度、時間和水分作為CL。

CCP3的CL是通過金屬探知器實際檢測範圍來控製產品的金屬異物
，我們就以實際檢測值（Fe:0.6，mmSus：1.5mm）作為CL。

CCP4的CL是通過X線實際檢測範圍來控製產品的硬質異物

，我們就以實際檢測值（SuS：0.8mm，橡膠：2.0×2.0mm，樹脂：3.0×3.0mm，陶瓷、玻璃：2.0mm）作為CL。

4
、監控程序的確認

本監控程序采用《基於HACCP的食品安全管理體係 規範》提供的監控係統設計的，根據所確定的CCP的特點和CL來確定監控。規範4.2.5規定：組織應為各關鍵控製點和必要的過程建立監視係統。監視應作為一係列有計劃的測量和（或）觀察的過程，並能表明關鍵控製點是否處於受控狀態。

關鍵控製點監視的方法和頻次應能及時識別任何對關鍵限值的不符合
，以便對產品進行隔離和控製（或處置），並考慮到根據4.2.6進行處理。

① CCP1點 CL是檢驗《種植合同》和《殘留農藥分析結果表》或其他《合格證明》
，監控點在原料驗收，由原材料檢驗人員檢查每批原料的《種植合同》和《殘留農藥分析結果表》或其他《合格證明》。

② CCP2點    CL是幹燥溫度、時間和水分
，監控點在幹燥工序，據此由實際操作人員檢測幹燥溫度、時間和水分，監控頻率：溫度每半小時一次，水分每槽幹燥結束後。

③ CCP3點    CL是金屬探知器檢測範圍：Fe：0.6mm，Sus：1.5mm，監控點在金屬探知器工序，采用金屬探測器檢測，由金屬探測器操作人員監控
，每30分鍾檢測一次。

④CCP4點    CL是X線檢測範圍：SuS：0.8mm，橡膠：2.0×2.0mm，樹脂：3.0×3.0mm，陶瓷、玻璃：2.0mm，監控點在X線工序，采用X線檢測，由X線操作人員監控，每30分鍾檢測一次。

並對關鍵控製點進行監視的人員和評估監視結果的人員的身份形成文件。

5
、糾偏行動的確認

糾偏行動是當CCP點偏離了CL時所采取的措施。根據《基於HACCP的食品安全管理體係 規範》中介紹糾偏行動包括：①找出偏離原因，使生產回到受控狀況之下。②隔(ge)離(li)偏(pian)離(li)時(shi)的(de)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)評(ping)估(gu)處(chu)理(li)。我(wo)們(men)確(que)定(ding)的(de)糾(jiu)偏(pian)行(xing)動(dong)根(gen)據(ju)上(shang)麵(mian)原(yuan)則(ze)，結(jie)合(he)偏(pian)離(li)後(hou)產(chan)品(pin)是(shi)否(fou)可(ke)返(fan)工(gong)以(yi)減(jian)少(shao)危(wei)害(hai)的(de)可(ke)能(neng)性(xing)製(zhi)定(ding)的(de)糾(jiu)偏(pian)措(cuo)施(shi)。

    對CCP1點偏離了CL即原料無《種植合同》和《殘留農藥分析結果表》

，對此采取拒收。

對CCP2點偏離了CL：馬上調整溫度或複烘
，使其回到規定範圍內，經調整或複烘不會對產品的衛生安全造成影響。

對CCP3點偏離了CL采取重新通過，如果一直報警，產品隔離評估或廢棄。

對CCP4點偏離了CL采取重新通過，如果一直報警，產品隔離評估或廢棄。

6
、記錄保持程序的確認

在HACCP計劃中設有的記錄有監控記錄，糾偏記錄和金屬控測器
、X線的校準記錄
，根據監控程序要求記錄內容有：表頭
、工廠名稱
、地址
、產品描述
、產品預期用途、CL
、日期、監控人、複查人和日期、監控（校準）記錄。糾偏記錄除了表頭等信息外，有記錄偏離原因、偏離產品數量
、偏離CCP點糾偏行動及受影響產品的最終處理
，采取糾偏人、日期、複查人、日期等。

記錄保存不少於兩年，是根據“出口食品生產企業衛生要求”第十六條（九）的規定和保存期限應滿足產品壽命製定的。

二
、CCP點的驗證

    對CCP點的驗證內容是依據《基於HACCP的食品安全管理體係 規範》規定進行的。

1

、設備校準

CCP2點使用溫度計監控產品的溫度


，對溫度計我們規定每周校準一次。

CCP3點使用金屬探測器監控產品是否混入金屬碎片。對金屬探測器我們規定每月檢查一次
，在每天使用前及使用過程中每30分鍾用Fe：0.6mm，Sus：1.5mm檢測一次。

CCP4點使用X線監控產品是否混入硬質異物。對X線我們規定每月檢查一次，在每天使用前及使用過程中每30分鍾用SuS：0.8mm，橡膠：2.0×2.0mm
，樹脂：3.0×3.0mm
，陶瓷
、玻璃：2.0mm檢測一次。

2
、監控記錄的複查

HACCP小組抽查各CCP點的監控記錄一份檢查是否按HACCP計劃要求填寫，經檢查填寫符合要求。

3、針對性取樣檢測

HACCP小組抽取經CCP點監控後的樣品四份進行檢測，對CCP1點監控的原料抽樣進行農藥殘留檢測，未檢出農藥殘留

，證明CCP1點監控有效。抽取經CCP2點監控樣品
，檢驗沒有致病菌的殘留

，證明監控有效。抽一份經CCP3點監控樣品再通過金屬探知器並對金屬探知器進行檢測，檢測結果設備正常，監控有效。抽一份經CCP4點監控樣品再通過X線並對X線進行檢測

，檢測結果設備正常，監控有效。

三、HACCP係統的驗證：可分為七個階段

審核啟動階段、文件評審階段、現場審核活動的準備階段、現場審核活動階段、批準及分發審核報告、完成審核階段和進行審核跟蹤。

 1、審核的啟動:指定審核組長
，確定審核目的、範圍和準則。 HACCP管理體係審核準則為：CAC/RCP1-1969,Rev.3（1997）《食品衛生通則》，《HACCP體係及其應用準則》、《基於HACCP的食品安全管理體係 規範》，《出口食品生產企業衛生要求》等法律法規以及組織編製的GMP,SSOP
，HACCP 等體係文件。當選擇審核組
，在選擇審核組時考慮實現審核目的所需要的能力。

    2、文件評審階段: 除對HACCP計劃進行確認外，還要對組織的質量手冊
、程序文件
、SSM方案進行評審，以確定文件的符合性、有效性和適宜性。

3、現場審核活動的準備階段：審(shen)核(he)組(zu)長(chang)應(ying)編(bian)製(zhi)一(yi)份(fen)審(shen)核(he)計(ji)劃(hua)，審(shen)核(he)計(ji)劃(hua)的(de)詳(xiang)細(xi)程(cheng)度(du)應(ying)當(dang)反(fan)映(ying)審(shen)核(he)的(de)範(fan)圍(wei)和(he)複(fu)雜(za)程(cheng)度(du)。在(zai)現(xian)場(chang)審(shen)核(he)活(huo)動(dong)開(kai)始(shi)前(qian)，審(shen)核(he)計(ji)劃(hua)應(ying)當(dang)經(jing)過(guo)審(shen)批(pi)。

審核組成員應當評審與其所承擔的審核工作有關的信息，準備必要的工作文件，用於審核過程的參考和記錄。工作文件可以包括：

---檢查表（現場審核記錄）；

---記錄信息的表格：簽到表

、會議記錄
、不符合項報告、審核報告
、不符合項分布表、跟蹤審核報告。

4、現場審核活動階段：舉行首次會議，應當與受審核方管理層
，或者（適當時）與受審核的職能或過程的負責人召開首次會議。首次會議的目的是：

① 確認審核計劃；

② 簡要介紹審核活動如何實施；

③ 確認溝通渠道
；

④ 向受審核方提供詢問的機會。

信息的收集和驗證，在審核中，與審核目的、範圍和準則有關的信息，包括與職能、活動和過程間接口有關的信息
，應當通過適當的抽樣進行收集並驗證。收集信息的方法包括：

① 與員工及其他人員的麵談；

② 對活動
、周圍工作環境和條件的觀察；

③ 文件
，例如：方針
、目標、計劃、程序、標準、指導書、執照和許可證、規範、圖樣
、合同和訂單
；

④ 記錄，例如：檢驗記錄
、會議記要、審核報告、方案監視的記錄和測量結果
；

⑤數據的彙總、分析和業績指標
；

⑥抽樣方案的信息，抽樣和測量過程控製程序的信息；

⑦其他方麵的報告，例如：顧客反饋、來自外部 和供方等級的相關信息；

⑧計算機數據庫和網站。      

形成審核發現
， 應ying當dang對dui照zhao審shen核he準zhun則ze評ping價jia審shen核he證zheng據ju以yi形xing成cheng審shen核he發fa現xian。審shen核he發fa現xian能neng表biao明ming符fu合he或huo不bu符fu合he審shen核he準zhun則ze。審shen核he組zu應ying當dang根gen據ju需xu要yao在zai審shen核he的de適shi當dang階jie段duan共gong同tong評ping審shen審shen核he發fa現xian。彙hui總zong與yu審shen核he準zhun則ze的de符fu合he情qing況kuang，指zhi明ming所suo審shen核he的de場chang所suo、職能或過程。

5、準備審核結論:審核報告應當提供完整、準確、簡明和清晰的審核記錄，審核報告應當根據審核方案程序的規定注明日期，並經評審和批準。以下如HACCP管理體係審核報告

 HACCP小組於8月16日-8月17日對脫水果蔬產品加工車間實施“脫水果蔬產品HACCP計劃第一版”進行有效性驗證,現將體係的有效性做出如下評價意見：

 本公司HACCP管理體係文件，基本符合的《基於HACCP的食品安全管理體係    規範》規定，過程的識別充分合理，對確定的過程控製規定明確
、可行；衛生質量方針和目標明確，和本企業的實際相適宜；體係的文件結構合理，控製明確，具有可操作性，能滿足本企業對和HACCP管(guan)理(li)體(ti)係(xi)實(shi)施(shi)和(he)控(kong)製(zhi)的(de)需(xu)要(yao)，但(dan)操(cao)作(zuo)性(xing)文(wen)件(jian)還(hai)有(you)少(shao)數(shu)內(nei)容(rong)規(gui)定(ding)的(de)不(bu)便(bian)於(yu)操(cao)作(zuo)，還(hai)需(xu)要(yao)進(jin)一(yi)步(bu)的(de)修(xiu)改(gai)完(wan)善(shan)。到(dao)車(che)間(jian)現(xian)場(chang)進(jin)行(xing)審(shen)查(zha)和(he)對(dui)記(ji)錄(lu)進(jin)行(xing)審(shen)查(zha)，經(jing)審(shen)查(zha)證(zheng)明(ming)：

① 脫水果蔬產品工藝描述和加加工說明與製造工藝流程
、現場是一致的；

② 檢查CCP是按HACCP計劃要求被監控
；

③ 檢查工藝過程在確定的CL內操作
；

④ 檢查記錄是按監控規定時間來完成的；

⑤ 監控活動在HACCP計劃規定的位置執行，即：

    CCP1      在原料驗收處

    CCP2      在幹燥處

    CCP3      在通過金屬探知器處

    CCP4      在通過X線處

⑥ 監控活動按HACCP規定的頻率執行，即

    CCP1      每批原料驗收

    CCP2      每30分鍾和每槽結束後

    CCP3      每袋

    CCP4      每袋

⑦ 監控表明發生了與CL偏離時采取了糾偏行動，糾偏行動按製定的糾偏措施進行糾偏。

⑧ 監控設備按HACCP計劃規定頻率進行校準。

通過以上驗證證明 “脫水果蔬產品HACCP管理體係文件基本得到實施。通過抽樣審核
，僅發現11個一般不符合項。自管理體係文件運行以來，共進行兩次內審和一次管理評審，通過內審和管理保證了HACCP管理體係的實施。

HACCP管理體係實施基本達到預期的效果。7月以來產品一次合格率達到97%，比去年提高了0.5%；員工的質量意識得到了明顯的提高；質量目標正在實施之中，具備了實現產品一次合格率達到98%的質量目標能力。

公司HACCP管理體係自我完善和自我改進機製基本建立並得到實施。內審、管理評審、糾正和預防措施已經在本企業正常實施

，體係實現了持續的改進。

總之
，我們的HACCP管理體係的運行已經收到良好的效果，但在操作層文件的可操作性方麵
、以及在一些記錄的執行方麵還存在一些薄弱環節，還需要進一步的完善。建議公司對有關人員進一步加強培訓

；各部門進一步組織對操作層文件的審查和運行
，通過審查和運行找出問題，及時予以修訂。

6
、召開末次會議: 當審核計劃中的所有活動已經完成
，並已經分發了經過批準的審核報告時，審核即告結束。

7、審核後續活動的實施：適用時，審核結論可以指出采取糾正、預防或改進措施的需要。此類措施通常由受審核方確定並在商定的期限內實施， 應當對糾正措施的完成情況及有效性進行驗證。