精益生產有5個方麵的特征，即工廠組織、產品設計、供貨環節
、顧客和企業管理。具體來說就是：

　　1
，對外以用戶為“上帝”

　　2，對內以“人”為中心

　　3，在組織機構上以“精簡”為手段

　　4
，在工作方法上采用“小組化工作方式”和“並行設計”

　　5，在供貨方麵采用“準時供貨製”（Just-In-Time，JIT）的方式

　　6，在最終目標方麵為“零缺陷”。

　　精益生產的精髓是杜絕浪費，加速流程
，提高品質，實現高效利潤保障經營。

　　追求精益管理的18個黃金法則

　　01.使命比賺錢更重要－－管理決策以長期觀念為基礎

　　qiyelinianshisuoyouqitayuanzedejishi。fengtianrenwei，qiyeyinggaiyouyigeyouxianyurenheduanqijuecedemudelinian，shizhenggeqiyedeyunzuoyufazhannengpeihezhechaoxiangzhegebizhuanqiangengzhongyaodegongtongmude。

　　02.顧客至上－－追求最高的顧客滿意度

　　豐田通過與國外各開發中心建立緊密的協作關係，真誠地傾聽各國及不同地區的顧客的要求與期望，運用具有豐田傳統的“新產品開發流程”和豐田生產方式，不斷推出博得世界各國厚愛和信賴的高質量汽車，滿足顧客的要求。

　　03.杜絕浪費－－為了降低成本
，消除一切浪費情形

　　排除任何材料
、人力、時間、能量
、空間
、程序
、搬運或其他資源的浪費
，排除生產現場的各種不正常與不必要的工作
，以及動作、時間、人力的浪費，這是豐田生產方式最基本的概念。

　　04.建立無間斷操作流程－－使問題被浮現

　　豐(feng)田(tian)認(ren)為(wei)，正(zheng)確(que)的(de)流(liu)程(cheng)方(fang)能(neng)產(chan)生(sheng)優(you)異(yi)的(de)成(cheng)果(guo)，唯(wei)有(you)流(liu)程(cheng)穩(wen)定(ding)且(qie)標(biao)準(zhun)化(hua)
，方(fang)能(neng)談(tan)持(chi)續(xu)改(gai)進(jin)。因(yin)此(ci)，他(ta)們(men)不(bu)斷(duan)改(gai)進(jin)工(gong)作(zuo)流(liu)程(cheng)，使(shi)其(qi)變(bian)成(cheng)創(chuang)作(zuo)高(gao)附(fu)加(jia)值(zhi)的(de)無(wu)間(jian)斷(duan)流(liu)程(cheng)，盡(jin)力(li)把(ba)所(suo)有(you)工(gong)作(zuo)計(ji)劃(hua)中(zhong)閑(xian)置(zhi)或(huo)等(deng)候(hou)他(ta)人(ren)工(gong)作(zuo)的(de)時(shi)間(jian)減(jian)少(shao)到(dao)零(ling)。

　　05.實施拉式生產－－避免生產過剩

　　genjugukeshijilingqudeshuliang，jingchangbuchongcunhuo

，angukedexuqiumeitianbianhua
，erbushiyikaojisuanjideshijianbiaoyuxitonglaizhuizonglangfeidecunhuo。shizaizhipinjicangkucunhuojianzhizuishao，meixiangchanpinzhiweichishaoliangcunhuo。

　　06.強調生產均衡化－－使生產與日程均衡

　　豐田所謂的生產均衡化指的是“取量均值性”，假jia如ru後hou工gong程cheng生sheng產chan作zuo業ye取qu量liang變bian化hua大da
，則ze前qian作zuo業ye工gong程cheng必bi須xu準zhun備bei最zui高gao量liang，因yin而er產chan生sheng高gao庫ku存cun的de浪lang費fei。所suo以yi，豐feng田tian要yao求qiu各ge生sheng產chan工gong程cheng取qu量liang盡jin可ke能neng達da到dao平ping均jun值zhi，也ye就jiu是shi前qian後hou一yi致zhi
，為wei的de是shi將jiang需xu求qiu與yu供gong應ying達da成cheng平ping衡heng
，降jiang低di庫ku存cun與yu生sheng產chan浪lang費fei。

　　07.強調即時生產－－在需要的時間按需要的量生產所需的產品

　　即(ji)時(shi)生(sheng)產(chan)就(jiu)是(shi)在(zai)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)下(xia)遊(you)的(de)顧(gu)客(ke)需(xu)求(qiu)的(de)時(shi)候(hou)供(gong)應(ying)給(gei)他(ta)們(men)正(zheng)確(que)數(shu)量(liang)的(de)正(zheng)確(que)東(dong)西(xi)。材(cai)料(liao)的(de)補(bu)充(chong)應(ying)該(gai)由(you)消(xiao)費(fei)量(liang)決(jue)定(ding)，這(zhe)是(shi)即(ji)時(shi)生(sheng)產(chan)的(de)基(ji)本(ben)原(yuan)則(ze)，也(ye)是(shi)豐(feng)田(tian)獨(du)創(chuang)的(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)概(gai)念(nian)。

　　08.養成“自動化”習慣－－在第一次生產流程中就達到優良品質

　　這(zhe)裏(li)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)不(bu)僅(jin)是(shi)指(zhi)機(ji)器(qi)係(xi)統(tong)的(de)高(gao)品(pin)質(zhi)

，還(hai)包(bao)括(kuo)人(ren)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)，也(ye)就(jiu)是(shi)養(yang)成(cheng)好(hao)的(de)工(gong)作(zuo)習(xi)慣(guan)，不(bu)斷(duan)學(xue)習(xi)創(chuang)新(xin)，爭(zheng)取(qu)在(zai)第(di)一(yi)次(ci)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)中(zhong)就(jiu)達(da)到(dao)優(you)良(liang)品(pin)質(zhi)這(zhe)是(shi)企(qi)業(ye)的(de)責(ze)任(ren)。通(tong)過(guo)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)教(jiao)育(yu)訓(xun)練(lian)的(de)不(bu)斷(duan)改(gai)進(jin)與(yu)激(ji)勵(li)，讓(rang)人(ren)員(yuan)的(de)素(su)質(zhi)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)，反(fan)應(ying)越(yue)來(lai)越(yue)快(kuai)越(yue)來(lai)越(yue)精(jing)確(que)。

　　09.標準作業徹底化－－用最少的勞動力進行生產

　　豐田生產每個活動
、內容
、順序、時間控製和結果等所有工作細節都製定了嚴格的規範，例如
，要裝一個輪胎、引(yin)擎(qing)需(xu)要(yao)幾(ji)分(fen)幾(ji)秒(miao)鍾(zhong)。但(dan)這(zhe)並(bing)不(bu)是(shi)說(shuo)標(biao)準(zhun)是(shi)一(yi)成(cheng)不(bu)變(bian)的(de)，隻(zhi)要(yao)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)發(fa)現(xian)更(geng)好(hao)更(geng)有(you)效(xiao)率(lv)的(de)方(fang)法(fa)，就(jiu)可(ke)以(yi)變(bian)更(geng)標(biao)準(zhun)作(zuo)業(ye)，目(mu)的(de)在(zai)於(yu)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。

　　10.推崇目視管理－－讓問題無處隱藏

　　豐(feng)田(tian)模(mo)式(shi)改(gai)變(bian)了(le)傳(chuan)統(tong)的(de)由(you)前(qian)端(duan)經(jing)營(ying)者(zhe)主(zhu)導(dao)生(sheng)產(chan)數(shu)量(liang)的(de)做(zuo)法(fa)

，重(zhong)視(shi)後(hou)端(duan)顧(gu)客(ke)需(xu)求(qiu)，後(hou)麵(mian)的(de)工(gong)程(cheng)人(ren)員(yuan)通(tong)過(guo)看(kan)板(ban)告(gao)訴(su)前(qian)一(yi)項(xiang)工(gong)程(cheng)人(ren)員(yuan)需(xu)求(qiu)，比(bi)如(ru)零(ling)件(jian)需(xu)要(yao)多(duo)少(shao)，何(he)時(shi)補(bu)貨(huo)，亦(yi)即(ji)是(shi)“逆向”去控製生產數量的供應鏈模式
，這種方式不僅能降低庫存成本（達到零庫存）

，更重要的是將流程效率化。

　　11.在公司內部培育領導者－－培養能實現公司理念的人
，不用“空降兵”

　　豐(feng)田(tian)不(bu)把(ba)領(ling)導(dao)者(zhe)的(de)職(zhi)責(ze)視(shi)為(wei)隻(zhi)是(shi)完(wan)成(cheng)工(gong)作(zuo)和(he)具(ju)備(bei)良(liang)好(hao)的(de)人(ren)際(ji)關(guan)係(xi)技(ji)巧(qiao)。他(ta)們(men)認(ren)為(wei)，領(ling)導(dao)者(zhe)必(bi)須(xu)是(shi)公(gong)司(si)理(li)念(nian)與(yu)做(zuo)事(shi)方(fang)法(fa)的(de)模(mo)範(fan)，把(ba)徹(che)底(di)了(le)解(jie)且(qie)擁(yong)護(hu)公(gong)司(si)理(li)念(nian)的(de)員(yuan)工(gong)培(pei)養(yang)成(cheng)為(wei)領(ling)導(dao)者(zhe)
，使(shi)他(ta)們(men)能(neng)教(jiao)導(dao)其(qi)他(ta)員(yuan)工(gong)。寧(ning)願(yuan)從(cong)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)栽(zai)培(pei)領(ling)導(dao)者(zhe)，也(ye)不(bu)要(yao)從(cong)企(qi)業(ye)外(wai)聘(pin)用(yong)。

　　12.注重員工教育－－激勵員工，幫助他們成長

　　訓(xun)練(lian)傑(jie)出(chu)的(de)個(ge)人(ren)與(yu)團(tuan)隊(dui)以(yi)實(shi)現(xian)公(gong)司(si)理(li)念(nian)，獲(huo)得(de)傑(jie)出(chu)成(cheng)果(guo)。運(yun)用(yong)跨(kua)部(bu)門(men)團(tuan)隊(dui)以(yi)提(ti)高(gao)品(pin)質(zhi)與(yu)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，解(jie)決(jue)困(kun)難(nan)的(de)技(ji)術(shu)性(xing)問(wen)題(ti)
，以(yi)改(gai)進(jin)流(liu)程(cheng)。

　　13.作業改善中尊重人格－－鼓勵員工提建議

　　在豐田公司
，所謂尊重人格無非就是把它放在排除無效的作業、把人的能量與有意義的有效作業結合起來的位置上，同時又能激發員工的熱情、幹勁和智慧


，提高工作效率。

　　14.培養員工成為“多能工”－－充分運用“活人和活空間”，培養多能工

　　在不斷改善流程後
，豐田發現生產量不變，生產空間卻可精簡許多，而這些剩餘的空間
，反而可以做靈活的運用
；renyuanyeshiyiyang，liru，yigeshengchanxianyuanlailiugerenzaizuzhuang，choudiaoyigeren，zenagerendegongzuokongjianzidongsuoxiao，kongjiankongchulaiergongzuoyouliugerenbianchengwugeren，yuanlainagerendegongzuobeiqitawurenqudai。zheyanglinghuodegongzuotixi
，fengtianchengzhiwei“活人、活空間”，即鼓勵員工都成為“多能工”以創造最高價值。

　　15.尊重、幫助供貨商－－與供貨商及事業夥伴一起成長

　　豐feng田tian非fei常chang重zhong視shi他ta的de事shi業ye夥huo伴ban與yu供gong貨huo商shang，把ba它ta們men視shi為wei自zi己ji事shi業ye的de延yan伸shen，並bing激ji勵li他ta們men，對dui它ta們men製zhi定ding具ju有you挑tiao戰zhan性xing的de目mu標biao，並bing幫bang助zhu它ta們men實shi現xian這zhe些xie目mu標biao
，要yao求qiu他ta們men成cheng長chang與yu發fa展zhan。

　　16.“現地現物”－－親臨現場查看以徹底了解情況

　　現地現物的意思就是親臨現場查看以徹底了解情況。豐田認為，解決問題與改進流程必須追溯源頭
、親自觀察，然後驗證所得數據，而不是根據他人所言及計算機屏幕所顯示的東西來理論化。

　　17.通過“根回”達成共識－－決策要慢
，執行要快

　　“根回”shifengtianmoshideyigezhongyaoliucheng，ciliuchengduobanbeiyongyimiaoshuziqianrenyuanruhetongguonichutian
，guangfanchuanyue
，yizhengquguanlizhedezantonglaijianligongshi。zaigenhuiguochengzhong，xuduorentichutamendeyijianyujianyi，yinerzuirongyixingchenggongshi。zheshifengtiangongsiteyoudeyizhongliucheng。

　　18.通過學習
，不斷改進－－營造學習環境，促進企業持續發展

　　通過不斷省思與持續改進以變成一個學習型組織。使用“反省”作為重要的裏程碑，在完成某計劃後，誠實地找出此計劃的所有缺點，然後再製定避免相同錯誤再次發生的對策。