shengchanzhiliangguochengguankongqishizhixizuzhiyouxiaoshengchan，duichanpinzhizaoguochengqianzaizhiliangyinhuanjinxingzhunquedeshibieheguanli
，buduantishengziwochixugaijindequdongli
，shiguanlitixibuduanwanshandeguocheng。danxianshizhongyouyuyishengchanzhizaojieguoweidaoxiangdeguanli，daozhiwomenduiqianzaidezhiliangyinhuanhaowuchajiao，shenzhimamuburen，shidewomenhulveleshiqian
、事(shi)中(zhong)的(de)控(kong)製(zhi)，導(dao)致(zhi)了(le)生(sheng)產(chan)質(zhi)量(liang)事(shi)故(gu)頻(pin)發(fa)，管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)不(bu)能(neng)準(zhun)確(que)的(de)判(pan)斷(duan)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)

，過(guo)程(cheng)整(zheng)改(gai)驅(qu)動(dong)乏(fa)力(li)。可(ke)以(yi)借(jie)鑒(jian)海(hai)因(yin)裏(li)希(xi)法(fa)則(ze)來(lai)歸(gui)納(na)其(qi)成(cheng)因(yin)：“在一件重大的事故背後必有29件輕度的事故，還有300件潛在的隱患。” 

加強生產過程質量管控，就是要通過對由於生產組織不精準、工藝秩序不協調、信息傳遞不及時
、權責劃分不清晰、分析工具不合理等帶來的潛在隱患進行有效識別，從而杜絕重大、特大生產質量事故的發生。 

圍繞“構建企業核心競爭力”這一首要任務，對生產
、工藝、質檢等環節的管理方法、控製手段、評價體係進行深入研究，按照 “避虛就實、避權就理、避粗就精”的管控原則，引導生產製造體係中生產調度

、工藝管控
、質量監督等業務活動的開展和著地。

“作業體係精細化”是依據企業標準體係
，強化生產調度、操作工
、質檢、工藝、車間管理層等關鍵崗位所對應的關鍵流程，對其規章遵守、程序履行、標準執行等方麵履職情況進行寫實
，將崗位責任的結果性指標落實到作業現場

、落實到關鍵環節
，將“誰主管、誰負責”的管理原則落實到位。

“監管到位及時化”是強化日常隱患排查治理，對發現的問題和隱患及時識別梳理、深入分析，督促責任單位有針對性地采取措施，及時加以整改。對生產過程管理
、質量監督運行中出現的非正常情況必須高度重視，嚴格做到“四不放過”，即原因不查清不放過、責任不落實不放過
、隱患不消除不放過、管理水平提升措施不落實不放過。 

“管理提升精準化”是以過程最小單元為對象

，充分利用生產運行過程中收集和整理的各種信息，運用整合、比對、分析等手段，實時客觀地反映生產過程控製狀態。以工作指標為輸入建立評價體係，對相關工廠的生產、工藝、質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)工(gong)作(zuo)進(jin)行(xing)評(ping)價(jia)。不(bu)斷(duan)推(tui)動(dong)標(biao)準(zhun)及(ji)其(qi)執(zhi)行(xing)流(liu)程(cheng)進(jin)行(xing)優(you)化(hua)，形(xing)成(cheng)持(chi)續(xu)提(ti)高(gao)的(de)自(zi)我(wo)驅(qu)動(dong)能(neng)力(li)，逐(zhu)步(bu)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)控(kong)製(zhi)精(jing)度(du)和(he)工(gong)藝(yi)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)。

生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)是(shi)由(you)若(ruo)幹(gan)個(ge)生(sheng)產(chan)作(zuo)業(ye)點(dian)組(zu)成(cheng)的(de)，其(qi)在(zai)運(yun)行(xing)中(zhong)不(bu)斷(duan)的(de)輸(shu)出(chu)生(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)信(xin)息(xi)，貫(guan)穿(chuan)於(yu)全(quan)過(guo)程(cheng)，這(zhe)些(xie)數(shu)據(ju)是(shi)串(chuan)聯(lian)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)邏(luo)輯(ji)鏈(lian)條(tiao)


，是(shi)對(dui)工(gong)作(zuo)結(jie)果(guo)最(zui)直(zhi)觀(guan)和(he)客(ke)觀(guan)的(de)體(ti)現(xian)，是(shi)識(shi)別(bie)過(guo)程(cheng)波(bo)動(dong)的(de)最(zui)有(you)效(xiao)線(xian)索(suo)
，是(shi)持(chi)續(xu)改(gai)進(jin)提(ti)升(sheng)的(de)有(you)力(li)證(zheng)據(ju)。

對dui生sheng產chan過guo程cheng關guan鍵jian環huan節jie進jin行xing識shi別bie

，寫xie實shi生sheng產chan過guo程cheng信xin息xi，建jian立li嚴yan密mi的de數shu據ju采cai集ji網wang絡luo
，設she計ji嚴yan密mi的de數shu據ju分fen析xi模mo型xing
，製zhi定ding嚴yan密mi的de數shu據ju評ping價jia規gui則ze，從cong而er推tui動dong過guo程cheng管guan控kong體ti係xi嚴yan密mi的de運yun行xing。

xieshishengchanguochengzhiliangxinxi，jiushiyaoduishengchanguochengguanjianhuanjiejinxingshibie，jianlishengchanguochengzhiliangkongzhizhibiaotixi，weiraozhibiao，guifanyuqiguanlianshujudecaijifangfahepinci，jinerweishengchanguochengyunxingzhuangtaidepanbieyijiqiyemubiao、對標管理等工作提供規範
、準zhun確que的de基ji礎chu數shu據ju

，即ji建jian立li嚴yan密mi的de數shu據ju采cai集ji網wang絡luo，設she計ji嚴yan密mi的de數shu據ju分fen析xi模mo型xing，製zhi定ding嚴yan密mi的de數shu據ju評ping價jia規gui則ze

，從cong而er推tui動dong過guo程cheng管guan控kong體ti係xi嚴yan密mi的de運yun行xing。

對生產過程中使用的測量檢測儀器實施有效監控，確保數據測量的準確性，並通過信息化手段建立客觀、jishideshujucaijiwangluo。duigongyidianjianxiangmushishifenleiguanli
，quedinggeleibiexiangmudequerenzhouqi，bingyanzhenggongyiguankongjieguoyubiaozhundefuhexingquerentixi
，tongguogongyizhixinglvfanyingjiagongguochengduichanpinzhiliangdebaozhangnengli。jiehegongxutexing，jianlizhibiao、指標與指標之間、指標與標準之間的數學分析模型
，以圖表結合的方式直觀體現生產過程運行狀態，將過程異常波動因素精確識別到工序
、批次
、指標等過程基礎單元，及時發現產品質量異常或異常的趨勢，進行全過程的跟蹤管理，及時明確缺陷描述。

zaiguochengguankongzhong
，faxianhejiejuejutiwentizhishiguankongdekaishi

，tongguoduiwentidezhenggai
，shishengchanguochenghuoquchixutigaodequdongnengli，jiangdizhiliangshigufashengdegailvcaishizuihexindeyaosu。

質量事故的表象千差萬別，但追究其原因，不外乎有以下幾個要因：一是權責界定不明確，業務環節出現多頭管理
、無人負責的情況，其原因是管理規範未體現“誰主管
，誰負責”的管理原則。二是標準執行不到位
，對生產過程缺乏有效的管控措施，導致標準，特別是管理標準對現場作業缺乏應有的約束力。三是由於對基礎信息缺乏係統的統計、分析和傳遞規範，導致信息失真，傳遞不及時等現象，使得不能準確及時的判斷生產過程質量運行狀態。

細節決定成敗。生產質量運行關聯的各個環節都應參與到持續改進的活動中來，提升生產運行效率，改善生產運行結果。過程質量管控結果的日清日結
，就是要工序
、班組
、車間
、工廠各層級，對生產現場每天的生產數據進行及時有效的整理、分析和總結，讓生產、工藝
、質量管理人員可以實時跟蹤生產運行狀態、zhangwozhibiaobianhuaqushidengxinxi，tongshikeqingxishengchanguochengshujudezhuisulujing
，querenzerenrenlvzhiqingkuang，duiyushibiechudewentihuizaidiyishijiangeiyutishi
，xiangguanrenyuangenjutishixinxi，kejishifaxianguochengyinhuan，jinerchufazhenggailiucheng
，jijicaiqucuoshixiaochuyinhuan。 

通過量化的評價，對於日常隱患識別排查直觀體現生產過程質量管控水平
，便於發現和識別控製短板，推動企業對標工作的開展，利用生產過程管控評價模塊的結果
，作為對生產過程管理評價策略的輸入，以績效管理、評優活動等為手段，可以分層次、多維度的為生產經營決策管理提供信息支撐，為科學、合理地解決質量管理存在的問題提供診斷依據
，使管理決策更切合實際，有的放矢，從而推動企業質量管控的持續進步。

生產過程中產品質量控製是為了確保生產過程處於受控狀態
，對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所采取的作業技術和生產過程的分析
，診斷和監控。