HACCP 體係在塑料餐廚具生產加工企業中的應用
■ 馮宇梅 珠海出入境檢驗檢疫局
摘 要:為確保出口塑料餐廚具質量安全,應用HACCP 原(yuan)理(li),對(dui)塑(su)料(liao)餐(can)廚(chu)具(ju)質(zhi)量(liang)安(an)全(quan)風(feng)險(xian)進(jin)行(xing)識(shi)別(bie)和(he)評(ping)估(gu),分(fen)析(xi)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)涉(she)及(ji)的(de)潛(qian)在(zai)危(wei)害(hai)及(ji)風(feng)險(xian),選(xuan)擇(ze)適(shi)宜(yi)的(de)控(kong)製(zhi)措(cuo)施(shi)組(zu)合(he),為(wei)塑(su)料(liao)餐(can)廚(chu)具(ju)生(sheng)產(chan)加(jia)工(gong)企(qi)業(ye)建(jian)立(li)HACCP 體係提供參考依據。
關鍵詞: HACCP 體係 塑料餐廚具 應用
1 前言
由(you)食(shi)品(pin)接(jie)觸(chu)材(cai)料(liao)導(dao)致(zhi)的(de)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)問(wen)題(ti)逐(zhu)漸(jian)引(yin)起(qi)各(ge)國(guo)政(zheng)府(fu)的(de)注(zhu)意(yi),因(yin)為(wei)食(shi)品(pin)接(jie)觸(chu)材(cai)料(liao)本(ben)身(shen)的(de)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)會(hui)向(xiang)食(shi)品(pin)發(fa)生(sheng)遷(qian)移(yi),如(ru)果(guo)遷(qian)移(yi)量(liang)超(chao)過(guo)一(yi)定(ding)界(jie)限(xian),就(jiu)會(hui)影(ying)響(xiang)到(dao)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)。據(ju)統(tong)計(ji), 2012 年歐盟食品和飼料快速預警係統(RASFF)向公眾通報進口中國食品和飼料問題551 起,其中與食品接觸材料問題219 起。在219 起與食品接觸材料問題中,塑料製品101 起,占與食品接觸材料的46.12%;金屬製品94 起,占與食品接觸材料的42.9%。因此,若對出口的食品容器、包裝材料、餐廚具等食品接觸產品生產加工企業進行規範管理,建立HACCP體係, 必將減少材料中的有害元素。本文以注塑餐具類(含刀、叉、勺、管、棒等其它類)塑料製品為例,介紹在塑料餐廚具生產加工企業HACCP 計劃的建立和實施中,如何進行危害分析和製定控製措施。
2 注塑餐具類塑料製品重要特性
及安全衛生要求
注塑餐具類(含刀、叉、勺、管、棒等其它類)塑料製品是指以聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂為主要原料,配以色種/ 色粉等著色用輔料,經注塑成型得到的一次性塑料餐廚具,是用於直接接觸食品的輔助用品,使用前不需處理。產品重要特性(物理、化學)涉及蒸發殘渣、重金屬、初級芳香胺等,重要特性(生物)涉及黴菌、大腸菌群、致病菌。
注塑餐具類塑料製品的成分及安全衛生要求見表1。
表1 注塑餐具類塑料製品成分及安全衛生要求

3 注塑餐具類塑料製品
工藝流程圖

圖1 注塑餐具類塑料製品工藝流程圖
4 注塑餐具類塑料製品危害分析和控製措施的確定
HACCP xiaozuyijugongyiliuchengtu,genjuchanpinfengxianchengdu,congyuanliaoshengchanzhidaozuizhongxiaofeidefanweinei,zhenduixukaolvdesuoyouweihai,shibieqizaimeigecaozuobuzhouzhongyougenjuyuqibeiyinru、產生或增長的所有潛在危害及其原因。注塑餐具類塑料製品存在以下潛在危害:
化學危害:原料(PP/PE/PS 等樹脂、白礦油、PE 膠袋、CPP 膜)使用了“非食品級” 膠料或回收料導致蒸發殘渣或重金屬超標, 色種/ 色粉使用了國家規定允許以外的添加劑或添加使用量超標導致重金屬超標; 注塑成型過程中在產品接觸或間接接觸麵使用了“非食品級”潤滑油、脫模劑、防鏽劑、模具清洗劑導致重金屬超標;運輸交付時與化學危險品混裝運輸或車輛剛運輸過化學危險品未清潔便使用導致化學危險品汙染等等。
物理危害:貯存不當導致PE 膠袋、CPP 膜暴露在外吸附上粉塵等異物;貯存區域不當,受潮或被太陽暴曬導致產品老化; 破碎水口料時刀片破損及配料過程使用工具導致金屬異物混入;磁力架強度不夠、沒有定期清理或不正確安裝使用導致金屬異物無法被吸附清除;壓縮空氣過濾時油、水物質過濾不幹淨,被帶入壓縮空氣內汙染到產品等等。
生物危害:成品貯存時與外麵臨界的出入口防護不當導致蟲鼠入侵;倉儲陰暗潮濕導致蚊蟲滋生;運輸交付時運輸車輛漏雨, 導致產品被淋濕或車輛本身因積水或潮濕, 裝入貨物後滋生細菌等等。
運用圖表對操作步驟、涉及過程、預期使用危害分析、發生危害原因、是否有相應措施、措施是否可消除或將危害降至可接受水平、後工序能否消除或降低至可接受水平七個方麵進行危害分析。對識別有預期危害的過程,可運用FMEA 方法,對產品生產鏈的各個特定操作程序的潛在危害進行風險評估,從而得出量化指標,並確定控製措施,見表2。
表2 危害評估及控製措施的確定(1)

表2 危害評估及控製措施的確定(2)

表2 危害評估及控製措施的確定(3)

5 注塑餐具類塑料製品控製措施的建立
基於上述危害評估和確定的控製措施,對注塑餐具類塑料製品按照建立的操作性前提方案(OPRP)(見表3)進行管理,可使該類食品接觸產品的安全危害得到預防、消除或降低至規定的可接受水平。
表3 注塑餐具類塑料製品操作性前提方案

6 總結
食品接觸產品風險級別與生產加工企業使用的原材料和企業的質量安全控製水平有較大的關係,近年來歐盟食品和飼料快速預警係統(RASFF)向公眾通報塑料餐廚具的主要原因包括總遷移量、甲醛、芳香族伯胺、雙酚A 超標,金屬製品主要原因是重金屬超標。塑料餐廚具生產加工企業在建立HACCP 體係時,應充分結合原材料的風險級別(塑料餐廚具應高度關注以聚酰胺為原料製成的尼龍餐具和以三聚氰胺甲醛樹脂為原料製成的密胺餐具)和(he)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)的(de)安(an)全(quan)控(kong)製(zhi)水(shui)平(ping),製(zhi)定(ding)嚴(yan)格(ge)的(de)原(yuan)輔(fu)料(liao)采(cai)購(gou)驗(yan)收(shou)和(he)成(cheng)品(pin)檢(jian)驗(yan)製(zhi)度(du),不(bu)斷(duan)改(gai)進(jin)內(nei)部(bu)管(guan)理(li)和(he)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi),明(ming)確(que)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)目(mu)標(biao),確(que)保(bao)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)執(zhi)行(xing)PRP(GMP 和SSOP)。企業還應及時掌握國內外法規動態,並將近年來的出口食品接觸產品檢測情況、國外通報情況作為危害分析和確定控製措施的重要參考依據。
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