2、加入堿性脫脂劑（如：氫氧化鉀），濃度約為1.5-2.0%
，pH為12.0-14.0；

　　3、啟動循環泵
，使溶液循環24小時；

　　4、在24小時的循環中，使所有的閥門啟
、閉數次，這樣可使閥門中所可能積存的碎屑雜物去掉；

　　5、在脫脂液循環24小xiao時shi後hou，將jiang它ta轉zhuan移yi到dao下xia一yi個ge需xu要yao清qing洗xi的de浸jin漬zi槽cao中zhong。在zai脫tuo脂zhi液ye泵beng送song出chu電dian泳yong槽cao時shi，隨sui著zhe溶rong液ye液ye麵mian的de降jiang低di

，要yao用yong自zi來lai水shui衝chong洗xi槽cao壁bi，泵beng的de堰yan箱xiang的de箱xiang壁bi也ye要yao用yong自zi來lai水shui衝chong洗xi。衝chong洗xi後hou排pai空kong電dian泳yong槽cao中zhong的de液ye體ti到dao浸jin漬zi槽cao中zhong作zuo清qing洗xi用yong；

　　6、用新的自來水將電泳槽再次注滿；

　　7、開動循環泵
；

　　8
、用醋酸將槽中水的pH調整到6.0-7.0，將調整好pH的水循環24小時。循環後的水也要像以前脫脂清洗溶液一樣依次利用作清洗以後的各槽
；

　　9
、將調節好pH的水依次轉移入其餘各槽作清洗；

　　10

、在將調節好pHdeshuibengsongyichudianyongcaoshi，suizheyeweidejiangdi，yaoyongzilaishuichongxicaobi，bengdeyanxiangdexiangbiyeyaoyongzilaishuichongxi。ranhou，paikongdianyongcaozhongdeshuidaoqitajinzicaozhongzuoqingxiyong；

　　11
、向電泳槽的泵的堰箱中灌注去離子水，啟動泵，用去離子水衝洗管道
，將此步驟重複3-4次。

　　12、將其它浸漬槽和噴淋槽重複上述各清洗步驟，同時要依次清洗好浸漬水洗、噴淋水洗、塗料輸送係統、塗料貯槽
、超濾貯箱等的清洗
；

　　13、在作完所有槽子和係統的清洗後的脫脂液和調整pH的水要送到廢水處理係統作廢水處理
；

　　14、檢查去離子水的電導
，如果低於25us/cm，取水樣作檢查（縮孔試驗）批準
，確認係統是否已清洗幹淨

，然後準備補加塗料至電泳槽內。