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01CIP清洗係統的設備構成
CIP清洗係統是根據清洗點的數量確定，CIP清洗係統主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱係統、隔膜泵、高低液位、在線酸堿濃度檢測儀及PLC觸摸屏控製係統組成。其中酸罐、堿罐、水罐為保溫罐，此外酸堿罐還設有攪拌係統。
CIP清洗係統的核心是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式，目前四罐式（酸罐、堿罐、水罐和回收罐）和五罐（堿罐、酸罐、熱水罐、回收水罐（中和罐）、清水罐）式居多。各個清洗罐貯存的溶液各不相同，會根據清洗需要，設計不同的清洗流程，使用不同洗滌劑。
02CIP清洗的工藝流程
清洗工藝的通常原則：
・ 一般工藝都是采用3步法清洗（水衝洗-堿洗-終淋）
・ 無菌配液工藝采用5步法清洗（水衝洗-堿洗-水衝洗-酸洗-終淋）
・ 水衝洗常采用飲用水或回收回來的終淋水，水溫根據不同殘留物可調節，一般控製水的溫度在60~80℃
・ 堿洗常采用1.0~2.5%NAOH溶液，在不存在交叉汙染的前提下堿洗回收液可循環利用
・ 酸洗常采用1.0~2.0%硝酸
・ 終淋采用純化水，無菌配液采用注射水
CIP清洗五步法示例
03CIP清洗常用洗滌劑
對於清洗劑的要求有以下幾點：
・ 濕潤功能
・ 溶解並清除汙垢
・ 防止水垢的形成
・ 易溶於水
・ 易衝洗
・ 對設備表麵不腐蝕
・ 無毒
・ 有效
・ 生物可降解
常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。其優缺點如下：
・ 酸、堿洗滌劑的優點：酸洗能通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
・ 酸、堿洗滌劑的缺點：對皮膚有較強的刺激性；水洗性差。
・ 滅菌劑的優點：殺菌效果迅速，對所有微生物有效；稀釋後一般無毒；不受水硬度影響；在設備表麵形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。
・ 滅菌劑的缺點：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度殺菌效果區別大；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作用；混入汙物殺菌效果明顯下降；灑落時易沾汙環境並留有痕跡。
04CIP清洗的影響因素
對於CIP清洗的影響因素，我們可以從清洗理論模型-TACT模型，也即清洗效果四要素模型來進行考慮。
CR=Ti+A+C+Tc
CR：清洗效果，%；
Ti：時間，%，主要是與被清洗表麵接觸、作用的時間；
A：機械作用，%，一般占到50%以上，主要是壓力、流速等；
C：化學作用，%，主要是清洗劑類型與濃度等；
Tc：溫度作用，%；主要是清洗劑的溫度，跟汙物的類型與粘度有關。
時間Ti
一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業化生產中必須保證生產的速率，通常清洗時間為2～3beidewanquanfugaishijian。zhenggezaiweiqingxiliuchengdemeiyibu，douyiqingxishijianweiyunxingshijian。xuyaozhuyideshi，jianyedeqingxishijianyibandayusuanye，danzuichangyibanyebuchaoguoyixiaoshi。
機械作用A
機械作用占據整個清洗效果的50%以上，故需要重點對待，常關注流速、流量、壓力這幾個因素，從而保證清洗清洗效果。
對於設備罐體需要采用噴淋球，管道閥門等需要保證流體處於湍流狀態。
一般保證清洗流速可達到1.5m/s，不要超過3m/s。1.5m/s基本上屬於流體的經濟流速，優先采用。
化學作用C
對於化學作用，主要關注清洗劑的選擇和濃度兩個方麵。可根據洗滌劑的去汙能力以及其殘餘漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。
洗滌劑的七個基本選擇原則
（1）高效清洗，具有廣譜性；
（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；
（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；
（4）容易檢查；
（5）穩定性好、毒性低，使用安全；
（6）與設備或環境材料的相容性；
（7）費用較低。
酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液，如HNO3、H3PO4和檸檬酸，不采用HCl（對不鏽鋼腐蝕嚴重）；堿液，一般采用NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na3PO4、Na2SiO3,需要注意的是Na2SiO3清洗不幹淨易導致產品加熱時產生Ca3(PO4)2的白色沉澱。
酸的濃度一般定為1.0~2.0%，堿的濃度一般定為1.0~2.5%。
溫度Tc
這裏以常見的HNO3和NaOH為例，建立了HNO3和NaOH隨著清洗溫度變化，其腐蝕能力和清洗效果的趨勢圖。
由圖可知，硝酸隨溫度的升高，腐蝕能力加大，而清洗效果趨於平緩，可見硝酸的清洗溫度不宜過高，60-105℃即可；氫氧化鈉則隨著溫度的升高，腐蝕能力趨於平緩，而清洗效果加大，可見NaOH的清洗溫度在一定條件下是越高越好。
對於大多數清洗劑來說，我們可以以在一定溫度範圍內溫度每升高10℃，化學反應速度提高1.5-2倍來判斷，需注意的是，雖然溫度提高，清洗速度、溶解速度都會隨著提高，但溫度過高，殘留的蛋白質成分可能發生變性，導致設備更難清洗。所以並不是溫度越高越好。一般情況下：當溫度達到80℃後，溫度再升高，清洗時間基本無變化，所以清洗液溫度一般控製在60~80℃。
其他因素
除了上麵說的四點外，水的質量和管路的設計也對CIP清洗有一定的影響。
