1、前言
就地清洗(CIP Cleaning in Place)是一種新型有效的清洗技術,廣泛應用於乳品廠,也可用於啤酒、飲料、咖啡、製糖、製藥等行業。
就地清洗技術是在設備、管道、閥件都不需要拆卸不需要易地的情況下,設備就在原地進行清洗的一種技術,它具有如下特點:
1) 就地清洗,操作簡便,工作安全,勞動強度低,工作效率高。
2) 清洗徹底,並能同時達到消毒殺菌目的,保證衛生要求 ,有利於製品質量提高。
3) 清洗采用道化,可少占車間麵積。
4) 洗滌劑可循環使用,利用率高,蒸汽和水也比較節省。
5) 易損件少,該設備使用壽命長。
6) 適用於大、中、小型各類設備清洗。
7) 清洗工作可實現程序化和自動化。
2、用途與特點
本設備用於大中型乳品廠集中控製就地清洗。其特點是酸液罐、堿液罐和清水罐分別由獨立的三個貯罐組成,故謂分罐式就地清洗設備。本設備具有以下特點:
(1) 帶有分配器,可進行多路分別清洗。
(2) 具有回流管道裝置,洗液可循環使用,既節省洗液,又有利環境衛生。
(3) 貯罐大小,控製方式可根據用戶要求來定。
3、設備型號
R Q JD 01- □ Ⅰ(ⅡⅢ)
控製方式:Ⅰ手動,Ⅱ半自動,Ⅲ全自動
主參數:貯罐容量,單位L
型別代號:分罐式就地清洗係統
特征代號:就地清洗
分類代號:清洗
大類代號:乳品機械
例:RQJD01-1000 I表示貯罐容量1000L的手動分罐式就地清洗設備。
4、工作原理
分罐式就地清洗設備流程圖所示:
酸液、堿(jian)液(ye)與(yu)清(qing)水(shui),三(san)貯(zhu)罐(guan)是(shi)由(you)不(bu)鏽(xiu)鋼(gang)製(zhi)造(zao),具(ju)有(you)保(bao)溫(wen)層(ceng),進(jin)料(liao)泵(beng)與(yu)回(hui)流(liu)泵(beng)皆(jie)為(wei)離(li)心(xin)式(shi)型(xing)號(hao)相(xiang)同(tong),進(jin)料(liao)泵(beng)入(ru)口(kou)與(yu)三(san)個(ge)貯(zhu)罐(guan)的(de)底(di)部(bu)放(fang)液(ye)口(kou)相(xiang)連(lian)並(bing)用(yong)電(dian)磁(ci)閥(fa)控(kong)製(zhi),其(qi)出(chu)口(kou)與(yu)板(ban)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)接(jie)通(tong),清(qing)洗(xi)液(ye)經(jing)加(jia)熱(re)後(hou)送(song)至(zhi)各(ge)清(qing)洗(xi)點(dian)。回(hui)流(liu)泵(beng)入(ru)口(kou)與(yu)回(hui)流(liu)管(guan)道(dao)相(xiang)連(lian),其(qi)出(chu)口(kou)與(yu)三(san)個(ge)貯(zhu)罐(guan)上(shang)部(bu)的(de)回(hui)流(liu)液(ye)入(ru)口(kou)相(xiang)連(lian),並(bing)用(yong)電(dian)磁(ci)閥(fa)控(kong)製(zhi),每(mei)個(ge)貯(zhu)液(ye)下(xia)部(bu)設(she)有(you)排(pai)汙(wu)口(kou),罐(guan)上(shang)設(she)有(you)溫(wen)度(du)計(ji)與(yu)液(ye)位(wei)顯(xian)示(shi)器(qi),頂(ding)部(bu)有(you)孔(kong)蓋(gai),用(yong)於(yu)配(pei)製(zhi)清(qing)洗(xi)劑(ji),罐(guan)還(hai)設(she)有(you)放(fang)空(kong)管(guan),以(yi)排(pai)放(fang)廢(fei)氣(qi)。
工gong作zuo時shi,首shou先xian檢jian查zha清qing洗xi液ye的de濃nong度du是shi否fou按an比bi例li配pei製zhi,如ru果guo濃nong度du不bu夠gou,啟qi動dong隔ge膜mo泵beng,泵beng入ru濃nong酸suan或huo濃nong堿jian,同tong時shi啟qi動dong清qing洗xi泵beng,把ba閥fa門men位wei置zhi轉zhuan換huan至zhi循xun環huan位wei置zhi,直zhi到dao罐guan內nei的de濃nong度du比bi例li達da到dao要yao求qiu為wei止zhi,如ru果guo按an酸suan——水(I)堿——(Ⅱ)順序清洗,則先設定酸洗,水洗(Ⅱ),堿洗,水洗(Ⅱ)的持續時間。把“循環加熱"“正常時控"之後手動按下“酸洗"anniu,zexitongzidongguanbijianyeguan,qingshuiguanfazhijiandelianjieyeguan,qingshuiguanshangbudehuiliufa,ranhouanshedingdesuanxishijianchixudisuanxi。dangchixushijianshedingzhi,zesuanxijieshu,bingzidongguanbiyouguanfamen,zaishoudonganxia“水洗"(I)按鈕,此時各閥門的關啟作相應的自動變動,係統自動進行水洗(I)。第三步按下“酸洗"自動進行酸洗。第四步“水洗"(Ⅱ)。最後結束。
本公司還根據用戶要求作其他清洗程序設計。
5、技術參數
分罐式就地清洗設備技術參數如下表
RQJD10-2000
酸液罐容量L 2000
堿液罐容量L 2000
清水罐容量L 2000
酸堿液溫度℃ 65——75
熱水溫度℃ 95
進料泵回流泵性能
揚程M 35
流量M3/H 20
功率KW 4
外形尺寸MM 9200×3000×3200
6、控製係統
(1) 電路原理及標記圖(見附圖)
(2) 控製板外形說明(見附圖)
(3) 操作說明:
a) 麵板上的各溫控顯示分別為各液的溫度及經換熱後的出料溫度。
b) 時間斷電器顯示分別為各液的清洗時間,清洗時間根據客戶要求可自動確定。
c) 在操作時,先確定各液的清洗時間,隨後分別啟動各相應的按鈕,即可進行對罐的CIP清洗。
d) 舉例說明:
例:現要進行對某一設備的清洗,要求如下:
自來水2min1.5%酸液10min——自來水2min——2%堿液,20min——自來水2min——消毒水5min——結束。
操作步驟:
1) 檢查氣源和電源是否正常,若正常,打開氣源和電源。
2) 檢查酸、堿液的濃度是否符合要求,若不合,應采用加濃液或加水,加濃液的方法:通過氣動隔膜泵把濃液輸送至相對應的各罐。
3) 確定各液清洗時間,利用時間繼電器的設定功能要求設置。
4) 把控製麵板上的“循環加熱"“正常時控"指向“正常時控"。
5) 啟動水段的“啟動"按鈕,把水段回流閥置“回流"位,這時進水閥打開,回流閥打開,再按出液泵的“啟動",則進行水洗,再啟動回流泵至2MIN,出液泵將自動停止,進水閥同時關閉,然後手動將“回流"旋鈕扳回,待水排盡,關閉回流泵。
6) 啟動酸段的“啟動"按鈕,把回流閥置“回流"位,這時出酸閥和酸回流閥打開,按出液泵“啟動"鈕,再按回流泵至10min,出液泵將自動關閉,出酸液關閉,這時應注意酸罐的高液位燈,若燈亮,則應關閉回流閥,讓多餘淡酸排掉。
7、安裝調試
(1) 酸洗、堿洗和水洗三罐直線地安置於車間平整地麵上,校正好每罐的垂直度。校正好離心泵的水平。分配器需用地腳螺栓堅固。
(2) 在就地清洗設備附近,設置排水溝,設備排汙口與之相連。
(3) 連接與設備與泵的管道,接通水管,蒸汽管,並接好蒸汽冷凝水出口疏水器。
(4) 安裝各罐溫度計,液位計及各種儀表等二次元件,安裝時按有關產品使用說明書執行。
(5) 安裝電氣裝置與控製裝置,這需由專業人員進行,應嚴格按有關規定操作,要可靠的接地,確保安全,安裝後試驗其靈敏性。
(6) 各種管道安裝完畢後,用水試漏,保證不泄漏。
(7) 各種完畢後,用水試酸、堿、水罐,用水對加熱溫度液位、氣動閥、時間繼電器的程序進行調試,符合要求後方可投入生產使用。
8、使用維護
使用:
(1) 使用前對設備作全麵清洗。
(2) 啟動電源總開關。
(3) 在酸液罐、堿液罐內配製好清洗液,並核實其濃度。在水罐內灌水。各貯罐貯液量維持在全容積的80%左右。
(4) 校正各儀表的正確性,按工藝要求調整控製點數值。
(5) 按清洗工藝要求,設定好酸液、堿液和清水各自的持續清洗時間。
(6) 交分配器連接到待清洗設備或待清洗管道係統。
維護:
(1) 離心泵、閥門、管道連接處如有泄漏應及時維修、更換易損件,回流泵(自吸泵)腔內應注意充滿水。
(2) 應檢測堿液、酸液的回流液濃度,根據檢測值作必要的酸、堿補充。
(3) 儀表、電器元件、電機等外購件按產品使用說明書進行維護保養。
(4) 設備停用時,應排盡酸罐、堿罐中的酸液與堿液,並進行全麵清洗工作。
9、應用舉例
本設備是對設備(為幹燥塔、蒸發器、滅菌機)、貯罐、管道進行就地清洗的專用設備,隻有在與被清洗設備(貯罐、管道)相連接後進行工作時才發揮作用,下麵列舉兩例說明其應用:
(1) 對板式超高溫滅菌機進行就地清洗
對板式超高溫滅菌機進行就地清洗,一般按堿洗——酸洗——水洗程序進行,其典型清洗程序是:
1) 堿液清洗:堿液為2%—3%NaoH深液。PH值為13,溫度在141℃或與操作溫度相一致,循環20min。
2) 酸液清洗。酸液為1%—2%Hao3溶液,循環15—20min。
3) 熱水清洗,水溫控製在80—90℃,連續循環直至排出清淨水為止。
(2) 對物料管道的清洗
物料管道清洗效果取決於三個因素,管內洗劑的流速,清洗循環持續時間和清洗劑溫度。
管guan內nei洗xi滌di劑ji的de流liu速su問wen題ti,實shi質zhi是shi保bao證zheng管guan內nei洗xi滌di劑ji處chu於yu湍tuan流liu狀zhuang態tai,劇ju烈lie的de湍tuan動dong將jiang大da大da有you利li於yu清qing洗xi結jie淨jing。有you兩liang個ge問wen題ti需xu注zhu意yi,一yi是shi對dui分fen支zhi管guan路lu清qing洗xi,支zhi管guan的de清qing洗xi可ke設she置zhi切qie換huan閥fa門men分fen路lu清qing洗xi,二er是shi流liu速su提ti高gao分fen導dao致zhi阻zu力li增zeng加jia,因yin而er流liu速su得de適shi宜yi,通tong常chang管guan道dao內nei流liu速su取qu0.6—1.5m/s,大致範圍如下:
1) 管內汙垢較少時,流速取0.6m/s;
2) 裝有溫度計、壓力表或管道有凹處的場合,流速取1.5m/s3;
3) 垂直管道,流速取1——1.5m/s。
為使清洗後管道內清洗劑排淨,水平管道的傾斜度取1/61—1/240,其中高橋道1/60,低設管道取不小於`1/240。實際使用中多取1/7.5—1/1.50為宜。對於長管,應該每隔3—4m,設一個活接管,管道離牆壁的距離保持在50cm為宜。
手機版





