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在檢測過程中，由於儀器誤差、人為操作誤差、環境條件異同等因素常引起油墨細度檢測時，生產中控與公司級質值中心之間、公司級質檢中心與印刷廠之間有爭議。那麼如何測準細度呢？換言之，影響細度檢測結果的主要因素是什麼呢？
一、刮板細度計的影響
刮板細度計可到計量技術研究院(所)進行檢定。公司級質量檢測中心、生(sheng)產(chan)中(zhong)控(kong)檢(jian)測(ce)以(yi)及(ji)印(yin)刷(shua)廠(chang)都(dou)有(you)幾(ji)塊(kuai)刮(gua)板(ban)細(xi)度(du)計(ji)，由(you)於(yu)頻(pin)繁(fan)使(shi)用(yong)還(hai)要(yao)定(ding)期(qi)更(geng)換(huan)，一(yi)般(ban)隻(zhi)是(shi)將(jiang)公(gong)司(si)質(zhi)量(liang)機(ji)測(ce)中(zhong)心(xin)的(de)一(yi)塊(kuai)刮(gua)板(ban)細(xi)度(du)計(ji)送(song)檢(jian)，然(ran)後(hou)再(zai)對(dui)其(qi)他(ta)刮(gua)板(ban)細(xi)度(du)計(ji)進(jin)行(xing)傳(chuan)遞(di)。
刮板細度計是由刮板和刮刀兩部分組成的。
1.刮板
刮極精度：
(1)刮板上平麵平直度0.003毫米。
(2)斜槽底平麵平直度0。003毫米。
guabancaiyongguangxuebijiaoyilaijianding，danluanbanyideshiyongzhemeiyouguangxuebijiaoyi，yibanzhishishengchanchangchuchangjianyan。jianyanluanbanshangpingmianpingzhiduquyouxiangedian。yimouyiweimikeduxianping 麵為0 μm，測該點槽深；再以另一位置微米刻度線平麵為0μm，測另一點槽深，以此類推。有兩點需要注意：
(1)任一微米刻度線的基準麵的微米數是否均為0μm，jianyanzhi，guabanyicaoliangbianshifouweipingmian？shengchanyiyibanjiangruhemochupingmian，baozhengpingmianwuchazaiduoshaozhinei，bashiyongzhedaidaowuqu。kefuzhiyoujiandanbanfa。
使用前麵介紹的方法，用校驗合格的刮刀，將調好的油墨自上而下刮下，如果兩邊能刮淨不掛墨，一般可以認定其表麵為平麵；如果刮後鄰近槽邊的表麵能刮淨，較遠離槽表麵的位置刮不淨判定為中高；反之為中凹。如果刮後槽兩邊表麵上有花紋，則說明刮板上表麵不是一平麵。
(2)假定刮板上表麵為平麵，斜槽底平麵平直度0。003mm，對於油墨工作者，無論刮板上平麵平直度還是斜槽底平麵平直度可以接受的誤差隻能是≤± 1μm。理想的刮板儀除中間槽外，整個刮板表麵為一平麵，零點切齊，各點槽深與標注值誤差不超過±1μm。即使 在允許範圍內細度值也有誤差。
2.刮刀
刮刀精度：刮刀兩刀口平直度 0.002mm。
weidadaoguadaopingzhiduzhibiao，youxieshengchanshangbadaokoumochengyudaoshenchuizhidexiaopingmian。zhezhongdaosuiranpingzhidudadaozhibiao，danjiancezhongzhiyoudaokouwanquanchuizhishinengguamo，qitajiaodujunbushiyong，yanzhongshigenbenguabujingcaoliangbianpingmianshangdeyoumo，yejiushinazhong“滿堂紅”刮刀。使用這種刮刀無法得到準確的檢測結果。
刮刀刮墨應是垂直握刀刮下，這隻是目測垂直。具體操作中總有一定的誤差，理想的刮刀邊緣磨成15度弧線，以避免這種誤差，一般來講弧度越小，刀越鋒利刮出的細度越低(細)，反之亦然。
油(you)墨(mo)行(xing)業(ye)對(dui)刮(gua)板(ban)儀(yi)準(zhun)確(que)度(du)要(yao)求(qiu)甚(shen)高(gao)，而(er)刮(gua)板(ban)和(he)刮(gua)刀(dao)均(jun)會(hui)引(yin)起(qi)測(ce)量(liang)誤(wu)差(cha)？如(ru)何(he)能(neng)後(hou)到(dao)準(zhun)確(que)的(de)檢(jian)測(ce)結(jie)果(guo)？我(wo)們(men)可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)匹(pi)配(pei)法(fa)解(jie)決(jue)這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)。
微米數偏高的刮板與弧度偏小的刮刀匹配。
微米數偏低的刮板與弧度偏大的刮刀匹配。
匹配後的刮板細度計與公司質檢中心在國家計量檢定所檢定的刮板細度計對比校正，如果不合適更換刮刀或刮板直至合適為止。
如具備磨刮刀技術，也可通過磨刮刀使對比的刮板細度計與標準亂板細度計細度值基本相同。
二、所用工具器材的影響
1.調墨刀
調墨刀平麵應光滑，最好用壓延、拋光的，粗糙的刀表麵會存留油墨，另外刀口最好磨成與刀平麵成30～40度角，平直度≤1μm，這樣的刀口才能在玻璃板上刮淨油墨，每次擦時才能擦淨。
2.擦拭用品
刮gua板ban儀yi每mei次ci用yong前qian要yao擦ca拭shi，操cao作zuo中zhong要yao擦ca拭shi，一yi般ban用yong軟ruan棉mian紗sha蘸zhan少shao許xu溶rong劑ji，如ru果guo棉mian紗sha不bu幹gan淨jing，留liu下xia塵chen埃ai或huo掉diao毛mao都dou會hui影ying響xiang檢jian測ce結jie果guo，現xian有you一yi種zhong工gong業ye用yong紙zhi，這zhe種zhong紙zhi蘸zhan溶rong劑ji擦ca拭shi可ke以yi避bi免mian這zhe一yi問wen題ti。
3。稀釋用六號油
六號油作為膠印油墨的稀釋用油，目前需采用濾紙過濾至細度≤7.5μm chuqujixiezazhi。ruguoliuhaoyoujinyinweishaoyoujuheerbiancu，yekecaiyongjiarefadadaoxiduyaoqiu，shixiangruguoliuhaoyoubenshenjiucu，namenindeyoumoxiduhaihaopanduanma？ninkeyizaigongyushijianzhunbeichuyixiaopingbeiyong。
三、操作方式的影響
1.取墨樣
膠印油墨表層因氧化而結膜，取墨時應先除去表麵幹皮，取四個位置的墨，使之具有代表性。將所取的油墨在玻璃板上調動15次，往返為一次。取其中的一小部分，例如0.3ml各用。
2。用六號油稀釋
根gen據ju該gai墨mo的de流liu動dong度du，確que定ding加jia油you量liang。應ying注zhu意yi的de是shi不bu要yao把ba油you一yi次ci全quan加jia進jin去qu，隨sui加jia隨sui調tiao，將jiang墨mo調tiao勻yun。如ru果guo一yi次ci全quan加jia入ru會hui形xing成cheng墨mo塊kuai，看kan上shang去qu像xiang大da顆ke粒li，另ling外wai油you墨mo基ji本ben調tiao好hao時shi應ying將jiang刀dao擦ca淨jing再zai調tiao，尤you其qi對dui紅hong墨mo、藍墨極為重要，刀上有未調勻的墨像是大顆粒，影間檢測結果。
3.刮墨時刮刀應盡量垂直。刀向後傾斜所得細度值偏小(細)，向前傾斜所得細度偏大(粗)。刮墨時雙手用刀要均勻，不偏重一邊。
4。刮墨後應立即將刮板儀表麵以30 度角斜對光源觀察，30秒內迅速確定集中點、集中點上一個刻度範圍內的顆粒數以確定細度值，觀察時必須快而準。
5。duiyigeyoumo，ruguoyaocedingdexiangmubushiyixiang，najiuxiancexidu，yimianceqitaxiangmushijiangmowuran。cechuxidu，guayansepianjicezheseli，erhouzaizuoqitaxiangmu。
四、其他影響因素
1。檢測細度的環境要保持無飛塵，棉紗等輔料應事先準備好，溶劑過濾好。環境溫度不能太低，習慣上所說檢測細度與溫度、濕度無關的觀點欠妥。最好在標準溫、濕度條件下進行檢測。
2.觀察細度的光源最好是標準光源，如不具備條件，光源亮度應適宜，並用放大鏡輔助觀察。
五、油墨細度檢驗方法
1、 檢驗原理
按檢驗方法將油墨稀釋後，以刮板細度儀測定其顆粒研細程度及分散狀況稱為油墨細度，以微米來表示之。
2、工具及材料
(1)10-50μm刮板細度儀一套(每一刻度2.5μm)。
(2)0.1mm吸墨管一支。
(3)酸式滴定管一支(容量為25mL)。
(4)調墨刀。
(5)放大鏡(5-20倍)
(6)6號油[黏度(25℃)140-160mPa·s]。
(7)玻璃板一塊。
3、檢驗方法
(1)以0.1mL吸管量取受試油墨0.5mL。
(2)根據流動度的大小加6號油進行稀釋。範圍：流動度在24mm以下加18滴(或以每滴0.02mL加入0.3mL)；25-35mm加14滴(或0.28mL)；36-45mm加10滴(或0.20mL)；46mm以上不加油。
(3)以調墨刀挑取已稀釋均勻的油墨，置於刮板細度儀凹槽深度50μm處(chu)，將(jiang)刮(gua)刀(dao)垂(chui)直(zhi)橫(heng)置(zhi)於(yu)細(xi)度(du)儀(yi)凹(ao)槽(cao)處(chu)之(zhi)油(you)墨(mo)上(shang)，刮(gua)刀(dao)保(bao)持(chi)垂(chui)直(zhi)，雙(shuang)手(shou)均(jun)勻(yun)用(yong)力(li)自(zi)上(shang)而(er)下(xia)徐(xu)徐(xu)刮(gua)至(zhi)零(ling)點(dian)處(chu)停(ting)止(zhi)，使(shi)油(you)墨(mo)充(chong)滿(man)刮(gua)板(ban)細(xi)度(du)儀(yi)凹(ao)槽(cao)。
(4)刮好後立即將細義儀表麵以30°斜對光源，用5-10倍放大鏡檢視顆粒密集數值。(在一個刻度範圍內超過15個顆粒算上刻度數值，不超過15個顆粒算下刻度數值)。
4、注意事項
(1)油墨稀釋時，必須調抱歉，不能用力研磨，防止灰塵飛入。
(2)雙手橫執刮刀時，用力不宜過猛，勿使一邊偏重，細度板槽外兩邊油墨必須刮淨。
(3)油墨細度檢驗需要重複2-3次，取平均值，如果相差一刻度應重新測試。
(4)吸墨管與細度儀用後必須用軟布或棉紗擦淨，並塗油脂防止腐蝕。
(5)本方法僅適用於非溶劑型漿狀油墨。
