實際上,殘餘應力對疲勞強度的影響因條件和環境的不同而改變。它與殘餘應力分布規律和量值、材料的彈性性能、外來作用的狀態等因素有關。當我們研究殘餘應力對疲勞的影響時既要考慮宏觀殘餘應力的影響,也要考慮微觀殘餘應力的影響。
可(ke)以(yi)認(ren)為(wei),宏(hong)觀(guan)殘(can)餘(yu)應(ying)力(li)在(zai)初(chu)期(qi)暫(zan)時(shi)與(yu)作(zuo)用(yong)的(de)交(jiao)變(bian)應(ying)疊(die)加(jia),改(gai)變(bian)應(ying)力(li)水(shui)平(ping),較(jiao)大(da)地(di)影(ying)響(xiang)著(zhe)疲(pi)勞(lao)壽(shou)命(ming)。而(er)由(you)微(wei)觀(guan)組(zu)織(zhi)不(bu)均(jun)勻(yun)性(xing)所(suo)造(zao)成(cheng)的(de)殘(can)餘(yu)應(ying)力(li),在(zai)應(ying)力(li)交(jiao)變(bian)過(guo)程(cheng)中(zhong),會(hui)使(shi)微(wei)觀(guan)區(qu)域(yu)內(nei)的(de)塑(su)性(xing)變(bian)形(xing)積(ji)累(lei),使(shi)該(gai)部(bu)分(fen)產(chan)生(sheng)應(ying)力(li)集(ji)中(zhong),並(bing)使(shi)組(zu)織(zhi)內(nei)發(fa)生(sheng)裂(lie)變(bian)。這(zhe)些(xie)影(ying)響(xiang)比(bi)起(qi)對(dui)靜(jing)強(qiang)度(du)的(de)影(ying)響(xiang)來(lai)說(shuo),在(zai)實(shi)用(yong)上(shang)將(jiang)更(geng)為(wei)重(zhong)要(yao)。
下麵幾個試驗可以說明宏觀殘餘應力對疲勞強度的影響。
圖2-3所示的時對厚度3mm的(de)薄(bo)板(ban)進(jin)行(xing)噴(pen)丸(wan)強(qiang)化(hua)和(he)形(xing)變(bian)強(qiang)化(hua)使(shi)之(zhi)表(biao)麵(mian)出(chu)現(xian)壓(ya)縮(suo)殘(can)餘(yu)應(ying)力(li),並(bing)通(tong)過(guo)對(dui)不(bu)同(tong)量(liang)值(zhi)的(de)殘(can)餘(yu)應(ying)力(li)試(shi)件(jian)進(jin)行(xing)脈(mai)動(dong)彎(wan)曲(qu)疲(pi)勞(lao)極(ji)限(xian)的(de)測(ce)定(ding)得(de)出(chu)的(de)殘(can)餘(yu)應(ying)力(li)與(yu)疲(pi)勞(lao)極(ji)限(xian)間(jian)的(de)關(guan)係(xi)。從(cong)圖(tu)中(zhong)可(ke)見(jian),外(wai)表(biao)最(zui)高(gao)的(de)殘(can)餘(yu)應(ying)力(li)與(yu)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度(du)極(ji)限(xian)間(jian)的(de)關(guan)係(xi)極(ji)為(wei)明(ming)顯(xian)。
用熱處理方法使表麵產生壓縮殘餘應力也是對疲勞強度影響的實例。圖2-4是把圓鋼棒在600°C時進行急冷,使表麵產生壓縮殘餘應力。
殘can餘yu應ying力li對dui疲pi勞lao極ji限xian的de影ying響xiang是shi複fu雜za的de。由you於yu在zai交jiao變bian應ying力li作zuo用yong下xia殘can餘yu應ying力li將jiang會hui發fa生sheng很hen大da的de變bian化hua,所suo以yi研yan究jiu殘can餘yu應ying力li與yu疲pi勞lao強qiang度du之zhi間jian的de關guan係xi是shi比bi較jiao困kun難nan的de。但dan其qi影ying響xiang規gui律lv,通tong過guo大da量liang的de實shi驗yan還hai是shi可ke以yi找zhao到dao的de。
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