摘要：

本文重點論述將合適的SPC技(ji)術(shu)應(ying)用(yong)於(yu)微(wei)生(sheng)物(wu)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)的(de)潛(qian)在(zai)好(hao)處(chu)。在(zai)一(yi)個(ge)典(dian)型(xing)的(de)飲(yin)料(liao)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)，將(jiang)洗(xi)瓶(ping)作(zuo)為(wei)一(yi)個(ge)關(guan)鍵(jian)控(kong)製(zhi)點(dian)
，該(gai)控(kong)製(zhi)點(dian)三(san)個(ge)月(yue)內(nei)的(de)微(wei)生(sheng)物(wu)數(shu)據(ju)被(bei)收(shou)集(ji)並(bing)用(yong)來(lai)做(zuo)回(hui)顧(gu)性(xing)地(di)分(fen)析(xi)。該(gai)分(fen)析(xi)表(biao)明(ming)
，SPC技(ji)術(shu)對(dui)於(yu)分(fen)析(xi)微(wei)生(sheng)物(wu)數(shu)據(ju)的(de)趨(qu)勢(shi)非(fei)常(chang)有(you)效(xiao)。事(shi)先(xian)預(yu)警(jing)信(xin)號(hao)清(qing)楚(chu)地(di)反(fan)映(ying)在(zai)圖(tu)表(biao)上(shang)
，指(zhi)示(shi)出(chu)某(mou)一(yi)控(kong)製(zhi)點(dian)將(jiang)出(chu)現(xian)失(shi)控(kong)狀(zhuang)態(tai)。這(zhe)個(ge)發(fa)現(xian)映(ying)證(zheng)了(le)這(zhe)樣(yang)一(yi)個(ge)事(shi)實(shi)：通過應用SPC技術，可以有效防止關鍵控製點在衛生檢驗中出現偏差。進一步來講，如果SPC中(zhong)可(ke)以(yi)識(shi)別(bie)出(chu)現(xian)偏(pian)差(cha)的(de)原(yuan)因(yin)是(shi)隨(sui)機(ji)和(he)非(fei)隨(sui)機(ji)的(de)原(yuan)因(yin)的(de)技(ji)術(shu)被(bei)采(cai)用(yong)，整(zheng)體(ti)的(de)控(kong)製(zhi)點(dian)的(de)偏(pian)差(cha)量(liang)就(jiu)會(hui)下(xia)降(jiang)。這(zhe)樣(yang)
，從(cong)長(chang)遠(yuan)來(lai)講(jiang)，有(you)益(yi)於(yu)提(ti)高(gao)衛(wei)生(sheng)管(guan)理(li)和(he)生(sheng)產(chan)的(de)效(xiao)率(lv)。

關鍵詞：SPC    監控    評估   衛生數據

介紹：

在冷裝飲料生產加工係統中

，瓶子殘渣和衛生情況是一項非常重要的。不像“熱裝”飲料生產加工係統那樣，在“熱裝”操作中瓶子就同時被滅菌了
，“冷裝”係統並不是這樣的。因此，用來裝飲料的瓶子需是完全幹淨的以防止或最小化對成品的再汙染，這是非常重要的。

關鍵的是引入“不清潔”的de塑su料liao瓶ping可ke能neng攜xie帶dai令ling人ren不bu滿man的de汙wu垢gou和he對dui成cheng品pin的de再zai汙wu染ran的de細xi菌jun，因yin此ci這zhe可ke能neng會hui在zai產chan品pin的de安an全quan和he保bao質zhi期qi方fang麵mian有you反fan作zuo用yong。即ji使shi瓶ping子zi經jing過guo清qing潔jie處chu理li，它ta仍reng可ke能neng包bao含han可ke能neng引yin起qi成cheng品pin反fan麵mian影ying響xiang的de微wei生sheng物wu負fu載zai量liang。因yin此ci，洗xi瓶ping後hou的de微wei生sheng物wu對dui成cheng品pin的de安an全quan衛wei生sheng至zhi關guan重zhong要yao。

我們的研究目的在於通過運用SPCdejishu，laifenxiweishengwushuju
，congerjianliyigequshifenxidexitong

，zheyangyilai，womenjiukeyidedaoyigekongzhidiandeyujingxinxi
，erbushijinjinpandingkongzhidiandezhuangtaishifouzhengchang。

為了確保所選用的SPC圖表使用於對過程的研究

，事先應對過程的可靠性進行評估以保證過程受控。研究中發現，當過程的可靠性指數CPK的值為1.00時，表明該過程是受控的。在此階段
，由非隨機原因造成的偏差在可能情況下應被消除。

方法；

研yan究jiu中zhong的de清qing洗xi瓶ping的de微wei生sheng物wu數shu據ju從cong某mou飲yin料liao廠chang獲huo得de。控kong製zhi點dian為wei清qing洗xi後hou的de瓶ping子zi，每mei次ci生sheng產chan過guo程cheng中zhong都dou要yao測ce量liang控kong製zhi點dian
，對dui三san個ge月yue收shou集ji的de數shu據ju加jia以yi分fen析xi，用yong來lai建jian立li起qi合he理li的de趨qu勢shi分fen析xi方fang法fa。

因為這些細菌總數數據是自然分組的計量數據

，對於得到的數據
，應用均數—極差控製圖進行處理和分析。

結果：

三個月來清洗瓶控製點的細菌總數數據顯示在表1中。從表中無法發現這520個細菌總數數據有任何異常。

經過統計處理
，52批次清洗瓶細菌總數的極差控製圖，見圖1。在極差控製圖中
，顯示52組清洗瓶細菌總數數據的極差沒有異常。

      極差控製圖中：CL =36.19 UCL=64.31  LCL=8.07

 

經過統計處理，52批次清洗瓶細菌總數的均數控製圖，見圖2，在均數控製圖中
，由於第49，50組清洗瓶細菌總數的均數均在C區，因此，顯示在第51組出現異常。（根據GB/T4091-2001標準的常規控製圖判異檢驗模式五）

 

 

     均數控製圖中：CL =16.46 UCL=27.60 LCL=5.32

 

在這裏，均數控製圖清晰的給出了預警信息
，預示第51批會出現偏差。換句話說，如果在第50 批或更早實施必要的糾偏措施完全可以預防這個偏差的出現。

討論：

HACCP體係中最基本的理念就是預防

，SPC也是如此。將兩者結合，必然會增進這一理念。在這案例中，用的是趨勢分析方法。

在這次研究中
，趨勢分析是采用了回顧調查的方法。它不可能找出第51批出現偏差/異常的誘因。然而
，在實時監控的情況下，通過與工作程序控製的結合，在第51批就應調查引起細菌總數均數異常的理由。無論是否非隨機或隨機原因所致。非隨機的原因可能是：消毒水配置濃度有誤、瓶子的汙染、檢驗的失誤
、結果誤讀等，隨機的原因可能是：消毒水濃度自然降低、操作員工的係統誤差。通過不斷消除可能造成偏差/異常的原因，出現偏差/異常的控製點就會減少。

傳統的微生物分析方法的弊病在於時效性差
，往往是產品已經在超市貨架上銷售了，但分析還沒完成。SPC的技術為食品生產提供了實時的控製工具

，為管理者提供了危害和偏差的預警。

本文的主要目的在於展示將SPC應用於HACCP衛生數據分析中的潛在好處。為了更全麵的評估其作用
，建議更多的研究最好在現場即時的環境下進行。

結論：

應用SPC的兩個圖表來分析HACCP體ti係xi中zhong一yi個ge控kong製zhi點dian的de微wei生sheng物wu數shu據ju，可ke以yi更geng好hao地di得de到dao數shu據ju的de趨qu勢shi情qing況kuang。這zhe項xiang技ji術shu不bu僅jin僅jin反fan映ying出chu控kong製zhi點dian狀zhuang態tai是shi否fou正zheng常chang，還hai會hui將jiang預yu警jing信xin號hao顯xian示shi在zai圖tu表biao上shang，以yi便bian管guan理li者zhe采cai取qu必bi要yao的de糾jiu偏pian措cuo施shi，防fang止zhi偏pian差cha危wei害hai的de產chan生sheng。SPC可使HACCP衛生管理係統更為有效，從長遠來看，對生產效率的提高也非常有益。

參考文獻：

1、《常規控製圖標準》GB/T4091-2001

2、王毓芳、郝鳳主編：《常用統計技術（修訂版）》，北京：中國計量出版社，2002.07

3、Donald J. Wheeler 、David S. Chambers 《UNDERSTANDING STATISTICAL PROCESS CONTROL》