（1）流量計傳感器應按合格證上規定的流量範圍，公稱壓力以及流量計上標識的流向狀態下使用。（2）    被測液體的溫度和環境條件應符合本使用說明書的規定。（3）    給流量積算儀供電，在下遊閥門關閉狀態下，流量積算儀顯示流量應為零。（4）    流(liu)量(liang)計(ji)傳(chuan)感(gan)器(qi)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)時(shi)，應(ying)先(xian)打(da)開(kai)全(quan)部(bu)旁(pang)通(tong)閥(fa)，接(jie)著(zhe)慢(man)慢(man)打(da)開(kai)流(liu)量(liang)計(ji)傳(chuan)感(gan)器(qi)下(xia)遊(you)閥(fa)門(men)，然(ran)後(hou)慢(man)慢(man)打(da)開(kai)上(shang)遊(you)閥(fa)門(men)直(zhi)至(zhi)全(quan)開(kai)，再(zai)慢(man)慢(man)關(guan)閉(bi)旁(pang)通(tong)閥(fa)。若(ruo)無(wu)旁(pang)通(tong)閥(fa)
，可(ke)緩(huan)緩(huan)打(da)開(kai)上(shang)遊(you)閥(fa)門(men)，再(zai)慢(man)慢(man)打(da)開(kai)下(xia)遊(you)閥(fa)門(men)。注(zhu)意(yi)別(bie)使(shi)葉(ye)輪(lun)突(tu)然(ran)達(da)到(dao)很(hen)高(gao)轉(zhuan)速(su)。（5）    測量液化氣和汽油時

，要保持緊靠流量計傳感器的壓力比液體的蒸汽壓高0.1MPɑ
，以防止液體氣化時，體積增大使葉輪轉速過高
，導致軸承在很短時間內過分磨損。（6）    流量計傳感器的儀表係數是在出廠前，用常溫下的水標定而得到的。使用時，對於精度不高於0.5級的，被測液體粘度低於5＊10-6m2/S(μm2/s = cst),zebubizhongxinbiaoding。dangbeiceyedezhandujiaogaoshi，tuijiancaiyongshijidebeiceyetihuozhanduxiangdangdetidaiyetijinxingbiaoding，laidechuyibiaochangshuhuocaiyongxiuzhengquxiandefangfajinxingxiuzheng。（7）    當需要作出精確計量時，可作出以下誤差修正。l        流量計線性度誤差的修正：Qi= Qoi (1-ei)（10-1）式中：Qi—修正後的流體流量
；Qoi—流量顯示器顯示的流量，ei—該流量點的儀表誤差l        當使用溫度和標定溫度相差懸殊時
，溫度引起的流通麵積的變化可用下式對儀表常數進行修正。KT = K0[1-（λ1+2λ2）（t -t0）](10-2）式中：KT—使用溫度下儀表常數;K0—標定溫度下的儀表常數
； t —使用狀態的液體溫度； t0—標定時的液體溫度；λ1—渦輪材料的溫度膨脹係數；λ2—主體材料的溫度膨脹係數l        壓力變化引起流量計傳感器尺寸變化可用下式對儀表常數進行修正KP= K0（1-Y△P）（10-3）

（2-υ）•（2R）

E（1-S/πR2）·（2δ）

 Y=式中：KP—使用壓力下的儀表常數K0—標定壓力下的儀表常數△P—使用狀態下的壓力與標定時的壓力之差（Pɑ）υ—泊桑係數R—主體的內半徑（mm）δ—主體的壁厚（mm）S—葉輪的橫截麵積（mm2）E—主體材料的拉伸彈性模量（Pɑ）l        測量高粘液體時
，若流量範圍變化不大，可用改變儀表係數這一簡便的方法進行誤差修正。此時儀表係數可調整為Kμ：Kμ= K0× Q 0 / Q（10-5）式中：K0—出廠標定時的或前次調整的儀表常數；Q0—儀表指示流量；Q—實際流量將Kμ設定到流量積算儀中，可如此重複多次

，直至滿意。（8）    在正常使用情況下，一般半年至一年，對流量計傳感器進行一次檢修、標定，其周期視工作條件的惡劣程度而定。如發現軸、軸承磨損比較嚴重
，應及時更換
，並重新標定。（9）    檢修時，擰下流量傳感器兩端的壓緊圈
，從主體中依次取出導向座、葉輪。l        檢查有無異物粘附和各部件磨損情況。清除異物時，注意別損壞零件。更換零部件後須重新標定。l        葉輪葉片磁化會影響對信號電壓的調製，而引起誤差。故別讓強磁體接近葉輪。l        檢修完畢後，按原先位置和方向裝上前後導向座、葉輪，擰緊壓緊圈。並確認葉輪轉動靈活

，葉輪頂部與主體內壁間隙均勻，放大器有信號輸出。（10）因檢測線圈阻抗在使用中日久會發生變化，故需將線圈的導通阻抗和絕緣阻抗（大於2M）與正常值比較。（11）重新標定後，流量傳感器儀表常數K變化時，不要忘記改變顯示儀表的設定值。（12）在停工掃線時，嚴禁讓蒸汽通過流量傳感器。