本文主要分析在JJG112-2003金屬洛氏硬度計檢定規程依據下，洛氏硬度計檢定中注意事項和故障的分析與排除。
一 前 言
金屬洛氏硬度計以下簡稱硬度計適用於各種金屬材料的硬度測定，它的試驗原理是在初試驗力F0及總試驗力F先後作用下
，將壓頭壓力試樣表麵，卸除主試驗力F1，測量保留初試驗力時的壓痕殘餘深度h。
二 硬度計檢定中注意的問題
HR-150型xing洛luo氏shi硬ying度du檢jian定ding之zhi前qian
，先xian不bu要yao用yong硬ying度du塊kuai去qu測ce硬ying度du計ji的de示shi值zhi誤wu差cha，首shou先xian確que定ding被bei檢jian定ding硬ying度du計ji的de工gong作zuo狀zhuang態tai是shi否fou在zai正zheng常chang工gong作zuo狀zhuang態tai，這zhe就jiu需xu要yao注zhu意yi以yi下xia幾ji點dian問wen題ti
1
、確定硬度計安裝位置是否水平，判斷方法：打開砝碼後蓋，檢查砝碼是否自由鉛垂，在加載過程中，不能碰到兩內側或底托。
2、查看吊杆位置是否正常，判斷方法：用HRC高硬度塊其它也行加上初試驗力時指針已轉動三圈，這時再向上壓，讓指針再轉半圈，在三圈半正負10 格之內
，說明吊杆位置正常

，如不正常，調節方法：①調節砝碼吊杆長度，將吊杆上兩個調節螺釘上下調節，調到正常工作位置；②調整杠杆的高度，方法是：打da開kai上shang蓋gai板ban，取qu下xia前qian麵mian的de指zhi示shi裝zhuang置zhi百bai分fen表biao鬆song開kai前qian麵mian和he頂ding上shang兩liang個ge固gu定ding杠gang杆gan高gao度du的de螺luo絲si，再zai調tiao節jie頂ding上shang沉chen孔kong中zhong兩liang螺luo絲si，明ming顯xian可ke以yi看kan到dao杠gang杆gan向xiang上shang或huo向xiang下xia運yun動dong，可ke以yi調tiao到dao合he適shi位wei置zhi，在zai固gu緊jin四si個ge定ding位wei螺luo釘ding。
3、檢查硬度計的緩衝裝置是否在4～6秒內完全加載

，調節方法：打(da)開(kai)後(hou)蓋(gai)，看(kan)到(dao)緩(huan)衝(chong)裝(zhuang)置(zhi)
，內(nei)有(you)一(yi)可(ke)調(tiao)節(jie)鈕(niu)，調(tiao)節(jie)它(ta)可(ke)以(yi)調(tiao)節(jie)緩(huan)衝(chong)快(kuai)慢(man)，若(ruo)緩(huan)衝(chong)器(qi)中(zhong)無(wu)油(you)或(huo)缺(que)油(you)加(jia)載(zai)時(shi)會(hui)有(you)衝(chong)擊(ji)聲(sheng)音(yin)
，就(jiu)要(yao)向(xiang)緩(huan)衝(chong)器(qi)中(zhong)加(jia)液(ye)壓(ya)油(you)，加(jia)油(you)時(shi)要(yao)把(ba)防(fang)塵(chen)圈(quan)撬(qiao)起(qi)最(zui)好(hao)用(yong)油(you)搶(qiang)加(jia)油(you)
，加(jia) 油量即可。
4、加載動作是否正常。以上都正常還要看加載動作是否正常，在負載轉換中能正常，60、100、150之間轉換，若不能則需調整砝碼位置，這在對測 HRA、HRB硬度時有影響。HRA與HRC壓頭是一樣的
，HRB為Ф1.588mm的鋼球，在測HRB時應注意：HRB的硬度值很小，被測物很軟，若正常測量時，HRB硬度值偏高
，有可能是Ф1.588mm的鋼球變形，需更換，在萬一沒能更換時
，可以取下鋼球重新裝一次試試，在檢定HRA


、HRB
、 HRC時要注意負載之間轉換。
5
、以上正常可以開始正式檢定工作。
檢定時若發現HRC高硬度與低硬度不是線性的誤差，一般是由金鋼石壓頭損壞而造成的，此時需更換壓頭，若誤差是成線性關係，調節方法就有：打開上蓋板，調節頂針上的小蓋片，向裏調，指示硬度值會調大，向外調
，指示硬度值會調小，反複調節
，直至硬度計合格為止。
三  洛氏硬度計故障的分析與排除
如果硬度計示值不合格：引起HR-150型洛氏硬度計檢定不合格的因素有很多
，如：壓頭
、預負荷、主負荷
、機架及試樣支承機構
、測量指示機構、試件、試驗條件、操作者等。我們就其一些常見故障進行分析和排除
，如下：
1、加預負荷初，指針有抖動
主要原因：平鍵與升降絲杆的長鍵槽配合鬆動。
排除方法：擰緊平鍵緊固螺絲或更換平鍵。
2
、主負荷加完後，指針有抖動
主要原因：砝碼托盤上有油；緩衝器相對工作台不水平；機身不水平。
排除方法：清除拖盤油汙；調整緩衝器連接機身螺釘，使其水平
；在工作台麵上校正水平。
3、開始加主負荷時指針跳動
主要原因：加荷手柄有鬆動現象；緩衝器的油量不夠。
排除方法：緊固鬆動的頂絲
；加油並排淨空氣。
4、施加主負荷後，指針較長時間才走動
主要原因：砝碼吊杆太長。
排除方法：調短吊杆。
5、加主負荷後，指針不動
主要原因：主負荷沒有加上；緩衝器油針關閉了油孔。
排除方法：調短吊杆長度
；打開緩衝器，調開油針。
6、加主負荷時
，指針走動太快
主要原因：緩衝器的調節油針在最大開口位置；緩衝器無油。
排除方法：調節油針至合適位置
；加油並排淨空氣。
7、加主負荷時，指針走動太慢
主要原因：緩衝器的調節油針調的過小；緩衝器油太髒或粘度過大；百分表測量杆有較大的摩擦；主軸係統有阻力。
排除方法：調節油針至合適位置；更換粘度合適的油
；消除摩擦；清洗主軸係統。
8、加主負荷時，指針時走時停
、時快時慢
主要原因：緩衝器的油缸裏有空氣；機身不水平致使砝碼與機身有碰撞或摩擦。
排除方法：排除油缸中的空氣；調整機身水平。
9、主負荷卸除後指針有跳動現象
主要原因：砝碼吊杆與大杠杆連接件的球頭與球窩有油汙。
排除方法：清洗油汙。
10、主負荷卸除到最後，指針突然上升或下降
主要原因：操縱手柄鬆動。
排除方法：將操縱手柄的固定螺絲調好緊固。
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、A、B及C標尺硬度值有規律的偏高
主要原因：測試杠杆比偏大；預負荷大了
；主負荷沒有加完；主負荷砝碼輕了。
排除方法：鬆開調節板固定螺絲，向前移調節板至合適位置；調準預負荷
；調短吊杆
；給各砝碼配重。
12、A
、B及C標尺硬度值有規律的偏低
主要原因：測試杠杆比偏小；預負荷小了；主負荷砝碼重了；壓頭安裝的不正確
；工作台沒有安裝正確
；工件與工作台的密合性差。
排除方法：鬆開調節板固定螺絲，向後移調節板至合適位置
；調準預負荷；調整砝碼質量
；重裝壓頭；重新裝好工作台
；重新安放工件。
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、A值合格
，C值不合格
主要原因：壓頭頂端上部圓錐麵不光滑或圓錐角超差過大
；靠近壓頭頂端上部圓錐麵有損。
排除方法：修理或更換壓頭。
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、A、C值合格，B值不合格
主要原因：鋼球在球座中鬆動
；B壓頭的鋼球尺寸偏差大或生鏽有損。
排除方法：重新安裝
；更換新鋼球。
15、A、B及C標尺值都不穩定
主要原因：主軸係統有阻力；主軸的端麵不平；大杠杆上的刀刃、支點刀刃接觸有變或變鈍。
排除方法：清洗主軸係統；修平端麵；重新調好位置或用油石打磨刀刃。
16、C值中的高值合格
，中、低值不合格
主要原因：測試杠杆比不合適
；壓頭錐角表麵不光滑。
排除方法：調整杠杆比；修整或更換壓頭。
17、C值的高

、中、低值都不合格
主要原因：測試杠杆比不對

；測試杠杆上的調節螺絲尖頭磨損嚴重

；主負荷沒有加完
；金鋼石壓頭損壞；主軸與工作台同軸度差；百分表有故障。
排除方法：調整杠杆比；更換新的調節螺絲
；調短吊杆；換壓頭；調整升降絲杆的位置；修理百分表。