操作時,先開動攪拌器,加入被幹燥的物料,並將加料口關閉。同時通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料幹燥時,真空度約為700mmHg。這種幹燥器的水分蒸發強度,隨物料性質、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空度為700mmHg,加熱蒸汽壓力為0.2Mpa(表壓)時,將馬鈴薯澱粉從初水分為40%幹到20%,幹燥機的水分蒸發強度為5~7kg/m2.h。
真(zhen)空(kong)耙(pa)式(shi)幹(gan)燥(zao)機(ji)的(de)操(cao)作(zuo)比(bi)箱(xiang)式(shi)幹(gan)燥(zao)器(qi)的(de)勞(lao)動(dong)強(qiang)度(du)低(di),能(neng)回(hui)收(shou)物(wu)料(liao)中(zhong)的(de)有(you)用(yong)濕(shi)分(fen),操(cao)作(zuo)條(tiao)件(jian)好(hao),管(guan)理(li)比(bi)較(jiao)方(fang)便(bian)。其(qi)缺(que)點(dian)是(shi)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)低(di),設(she)備(bei)結(jie)構(gou)比(bi)較(jiao)複(fu)雜(za),攪(jiao)拌(ban)器(qi)葉(ye)片(pian)易(yi)損(sun)壞(huai)等(deng)。這(zhe)種(zhong)幹(gan)燥(zao)器(qi)在(zai)染(ran)料(liao)和(he)醫(yi)藥(yao)工(gong)業(ye)中(zhong)應(ying)用(yong)較(jiao)多(duo)。例(li)如(ru),幹(gan)燥(zao)還(hai)原(yuan)染(ran)料(liao)中(zhong)間(jian)體(ti)、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的幹燥。真空耙式幹燥機設備結構。
板式幹燥機也稱盤式幹燥機,早年在日本出版的幹燥專著中有過介紹。近年來,我國的上海、石shi家jia莊zhuang等deng地di已yi先xian後hou開kai發fa成cheng功gong。是shi在zai間jian歇xie攪jiao拌ban傳chuan導dao幹gan燥zao器qi的de基ji礎chu上shang,綜zong合he了le一yi係xi列lie先xian進jin技ji術shu,經jing過guo不bu斷duan改gai進jin而er研yan製zhi開kai發fa的de一yi種zhong多duo層ceng固gu定ding空kong心xin加jia熱re圓yuan盤pan(亦稱載料盤)、轉耙攪拌、立式連續以傳導為主的幹燥裝置。
zhezhongganzaoguocheng,jiushijiangzairetitongrugecengkongxinyuanpannei,jizhuyurechuandaofangshijianjiejiarepanmianshangsuojiechudeshiwuliao,zaihuizhuanpayedejixiezuoyongxia,shibuduanyidongdewuliaoneideshifenzaicaozuowenduxiazhengfa,qizhengqisuishebeiweiqipaichu,congerzaishebeidibulianxudihuoquhegedeganzaochengpin。
板式幹燥機發展至今已有幾十年曆史。近年來,許多國家將其廣泛應用於化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統幹燥設備相比,具有熱效率高、能耗省、幹燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、汙染少、生產連續、操作方便和適用範圍廣等優點。因而在幹燥技術中有其廣闊的發展前景,引起越來越多人的重視和研究。設備型式和規格均已係列化、工業化和大型化,業已發展成一種工業幹燥裝置。
根據產品性能、幹燥要求和處理量大小,板式幹燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度,控製各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一係列措施,發揮了板式幹燥機的優越性能。
早(zao)在(zai)七(qi)十(shi)年(nian)代(dai)國(guo)內(nei)就(jiu)有(you)單(dan)位(wei)進(jin)行(xing)了(le)槳(jiang)式(shi)幹(gan)燥(zao)機(ji)的(de)開(kai)發(fa),限(xian)於(yu)當(dang)時(shi)技(ji)術(shu)條(tiao)件(jian)和(he)所(suo)設(she)計(ji)的(de)熱(re)軸(zhou)結(jie)構(gou)過(guo)分(fen)複(fu)雜(za),因(yin)此(ci)中(zhong)途(tu)停(ting)止(zhi)。隨(sui)著(zhe)我(wo)國(guo)的(de)改(gai)革(ge)開(kai)放(fang),國(guo)外(wai)設(she)備(bei)不(bu)斷(duan)引(yin)進(jin),國(guo)內(nei)這(zhe)方(fang)麵(mian)資(zi)料(liao)的(de)不(bu)斷(duan)增(zeng)多(duo),於(yu)是(shi)國(guo)內(nei)又(you)有(you)單(dan)位(wei)對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)了(le)開(kai)發(fa),目(mu)前(qian)已(yi)形(xing)成(cheng)係(xi)列(lie)化(hua)機(ji)型(xing)。
槳jiang葉ye式shi幹gan燥zao機ji是shi一yi種zhong以yi熱re傳chuan導dao為wei主zhu的de臥wo式shi攪jiao拌ban型xing幹gan燥zao機ji。因yin攪jiao拌ban葉ye片pian形xing似si船chuan槳jiang,固gu人ren稱cheng槳jiang葉ye式shi幹gan燥zao機ji,國guo外wai也ye稱cheng槽cao形xing幹gan燥zao機ji或huo攪jiao拌ban幹gan燥zao機ji。槳jiang葉ye式shi幹gan燥zao機ji國guo外wai已yi經jing開kai發fa多duo年nian,目mu前qian這zhe種zhong機ji型xing以yi日ri本ben株zhu式shi會hui社she奈nai良liang機ji械xie製zhi作zuo所suo為wei代dai表biao,現xian已yi開kai發fa出chu雙shuang軸zhou和he四si軸zhou兩liang種zhong結jie構gou、10多個規格的係列產品。
槳葉式幹燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌幹燥設備。最早由由前聯邦德國開發成功,之後日本引進了該項技術,並進行了改進,開發了雙軸和四軸兩種結構、十shi多duo種zhong規gui格ge的de係xi列lie產chan品pin。該gai設she備bei幹gan燥zao所suo需xu熱re量liang依yi靠kao熱re傳chuan導dao間jian接jie加jia熱re,因yin此ci幹gan燥zao過guo程cheng不bu需xu或huo隻zhi需xu少shao量liang氣qi體ti以yi帶dai走zou濕shi分fen。這zhe就jiu極ji大da地di減jian少shao了le被bei氣qi體ti帶dai走zou的de這zhe部bu分fen熱re量liang損sun失shi,提ti高gao了le熱re量liang利li用yong率lv,是shi一yi種zhong節jie能neng型xing幹gan燥zao設she備bei。它ta適shi合he顆ke粒li狀zhuang及ji粉fen末mo物wu料liao的de幹gan燥zao,對dui膏gao狀zhuang物wu料liao也ye能neng進jin行xing幹gan燥zao。
◎漿葉幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
◎處理物料範圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
◎操作費用低:的結構。磨損量小,維修費用很低。
◎操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
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