燃油蒸汽鍋爐操作規程點火前的檢查:
1、查閱運行和(或)交接班記錄。
2、巡視、檢查鍋爐內、外部。
3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表,要嚴密、可靠、靈敏。
4、檢查水處理設備。
5、檢查給水設備和汽水係統管道。各閥門按啟動的要求調整。
6、檢查供油設備。上述檢查工作合格之後,即可啟動鍋爐。
啟動鍋爐:
1、觀察水位表內的水位,若出現水位有上升或下降的現象,則應檢查給水閥和排汙閥的開、關位置是否正確或泄漏。
2、當壓力升到1公斤力(厘米2)表壓時,應衝洗水位表。
衝洗水位表的順序:
①打開汽水旋塞,衝洗汽水連管;
②關閉水旋塞,衝洗汽連管;
③打開水旋塞,衝洗汽水連管;
④關閉汽旋塞,衝洗水連管;
⑤打開汽旋塞,衝洗汽水連管;
⑥關閉汽水旋塞,使水位恢複正常。
如果水位迅速上升,並有輕微波動,表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現象,應重新衝洗和檢查。
3、當壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時,衝洗壓力表存水彎管。
4、當壓力升到3公斤力(厘米2)表biao壓ya時shi,檢jian查zha受shou壓ya部bu件jian各ge連lian接jie處chu有you無wu滲shen漏lou現xian象xiang,對dui鬆song動dong過guo的de螺luo絲si再zai擰ning緊jin一yi次ci。為wei了le防fang止zhi螺luo絲si擰ning斷duan,用yong力li不bu宜yi過guo猛meng並bing不bu允yun許xu加jia長chang手shou柄bing方fang法fa緊jin固gu螺luo絲si。
5、當壓力升到4公斤力(厘米2)表biao壓ya時shi,進jin行xing一yi次ci排pai汙wu,以yi均jun衡heng各ge部bu分fen爐lu水shui溫wen度du。排pai汙wu前qian先xian進jin水shui至zhi高gao水shui位wei,排pai汙wu時shi注zhu意yi觀guan察cha排pai汙wu管guan道dao周zhou圍wei情qing況kuang,並bing隨sui時shi觀guan察cha水shui位wei,排pai汙wu後hou關guan嚴yan排pai汙wu閥fa,並bing檢jian查zha有you無wu漏lou水shui現xian象xiang。
6、當壓力升到工作壓力2/3時,進行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱並放去管內的凝結水,以防止管道內產生水擊而發生滲漏等。
暖管時間約半小時左右)操作:
①開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結水。
②緩(huan)慢(man)開(kai)啟(qi)主(zhu)汽(qi)閥(fa)半(ban)圈(quan),待(dai)管(guan)道(dao)充(chong)分(fen)預(yu)熱(re)後(hou)再(zai)全(quan)開(kai)。如(ru)管(guan)道(dao)發(fa)生(sheng)震(zhen)動(dong)或(huo)水(shui)擊(ji),應(ying)立(li)即(ji)關(guan)閉(bi)主(zhu)汽(qi)閥(fa),加(jia)強(qiang)疏(shu)水(shui),待(dai)震(zhen)動(dong)消(xiao)除(chu)後(hou),再(zai)慢(man)慢(man)開(kai)啟(qi)主(zhu)汽(qi)閥(fa),繼(ji)續(xu)進(jin)行(xing)暖(nuan)管(guan)。
③慢慢開啟分汽缸進汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時注意排除凝結水。
④直至排出幹燥蒸汽後,關閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開後,應回轉半圈,防止汽閥因受熱膨脹後卡住。
7、當汽壓升到工作壓力時,就可直接進行供汽。
鍋爐正常運行時,必須隨時調節汽壓、水位、油位,以及進行排汙(排汙的目的:①排除爐水表麵懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發生汽水共騰,保證蒸汽品質;②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和汙垢)。
1、鍋爐在運行中應做到均衡給水,盡可能保持水位在正常範圍。
2、zaifuhejiaodashi,kenenghuichuxianxujiashuiwei。rufuhetuzengshishuiweikenenghuichuxianxianshangshengzaixiajiangxianxiang,erfuhetujiangshi,chuxianxianxiajiangzaishangshengxianxiang。yinci,zaijianshihetiaozhengshuiweishi,yaozhuyipanduanzhezhongzanshidejiashuiwei,yimianwucaozuo。
3、在(zai)鍋(guo)筒(tong)和(he)下(xia)集(ji)箱(xiang)底(di)部(bu)的(de)排(pai)汙(wu)管(guan)上(shang)串(chuan)聯(lian)安(an)裝(zhuang)二(er)隻(zhi)排(pai)汙(wu)閥(fa),靠(kao)近(jin)鍋(guo)爐(lu)和(he)集(ji)箱(xiang)的(de)一(yi)隻(zhi)為(wei)慢(man)開(kai)閥(fa),另(ling)一(yi)隻(zhi)為(wei)快(kuai)開(kai)閥(fa),排(pai)汙(wu)時(shi)應(ying)先(xian)開(kai)啟(qi)慢(man)開(kai)閥(fa),後(hou)微(wei)開(kai)快(kuai)開(kai)閥(fa),預(yu)熱(re)管(guan)道(dao)後(hou)再(zai)全(quan)開(kai)。為(wei)使(shi)排(pai)汙(wu)效(xiao)果(guo)更(geng)佳(jia),可(ke)開(kai)關(guan)快(kuai)開(kai)閥(fa)數(shu)次(ci)。排(pai)汙(wu)結(jie)束(shu)後(hou),先(xian)關(guan)閉(bi)快(kuai)開(kai)閥(fa),再(zai)關(guan)閉(bi)慢(man)開(kai)閥(fa),最(zui)後(hou)再(zai)開(kai)一(yi)下(xia)快(kuai)開(kai)閥(fa)將(jiang)兩(liang)閥(fa)門(men)之(zhi)間(jian)的(de)存(cun)水(shui)放(fang)淨(jing)。
排汙注意事項:
①排(pai)汙(wu)前(qian)先(xian)將(jiang)爐(lu)水(shui)調(tiao)至(zhi)高(gao)於(yu)正(zheng)常(chang)水(shui)位(wei),排(pai)汙(wu)時(shi)要(yao)嚴(yan)格(ge)監(jian)視(shi)水(shui)位(wei),防(fang)止(zhi)因(yin)排(pai)汙(wu)造(zao)成(cheng)的(de)鍋(guo)爐(lu)缺(que)水(shui)。排(pai)汙(wu)後(hou)間(jian)隔(ge)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian),用(yong)手(shou)摸(mo)排(pai)汙(wu)閥(fa)後(hou)的(de)排(pai)汙(wu)管(guan)道(dao)來(lai)檢(jian)驗(yan)排(pai)汙(wu)閥(fa)是(shi)否(fou)泄(xie)漏(lou),如(ru)感(gan)覺(jiao)熱(re),表(biao)明(ming)排(pai)汙(wu)閥(fa)泄(xie)漏(lou),應(ying)查(zha)明(ming)原(yuan)因(yin)後(hou)加(jia)以(yi)消(xiao)除(chu)。
②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排汙一次,對所有的排汙管須輪流進行排汙,防止爐水品質惡化和排汙管堵塞,甚至引起水循環破壞和爆管事故。
③排汙要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和,渣汙易沉澱,排汙效果好。
④排汙操作應開關重複數次,依靠反衝擊力使渣垢攪拌起,然後集中排出,這樣排汙效果好。
正常停爐。完全停爐前,水位應保持高水位,防止冷卻時水位下降造成缺水。
緊(jin)急(ji)停(ting)爐(lu)。緊(jin)急(ji)停(ting)爐(lu),是(shi)當(dang)鍋(guo)爐(lu)發(fa)生(sheng)事(shi)故(gu)時(shi),為(wei)了(le)阻(zu)止(zhi)事(shi)故(gu)擴(kuo)大(da)而(er)采(cai)取(qu)的(de)緊(jin)急(ji)處(chu)理(li)措(cuo)施(shi)。當(dang)鍋(guo)爐(lu)在(zai)運(yun)行(xing)中(zhong),遇(yu)有(you)下(xia)列(lie)情(qing)況(kuang)之(zhi)一(yi)時(shi),應(ying)立(li)即(ji)停(ting)爐(lu):①鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣,不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續下降;②鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;③給水泵全部失效或給水係統故障,不能向鍋爐進水;④水位表或安全閥全部失效;⑤鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。
如遇停電、停水等突發情況應及時采取措施。若解決不了,應及時向公司報告。
嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出被擊傷。
正在修理中的設備,要掛警示牌。電氣設備檢修,應由電氣工作人員進行。
若在汽、水管的法蘭及其接頭處,安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時,不應在正麵,而應側視。操作時應戴防護手套,以防燙傷。 操作人員應定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次),以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。
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