目前，小型螺旋榨油機在農村使用越來越多。而一些用戶由於沒有很好地掌握使用技術，致使機器出油率低
、油質差、故障多、效益差。現將小型機動螺旋榨油機的正確使用、油料的榨前處理、毛油的精煉及常見故障的排除方法介紹如下。

　　（一）使用

　　1

、安裝調試 榨(zha)油(you)機(ji)購(gou)回(hui)後(hou)
，應(ying)選(xuan)擇(ze)光(guang)線(xian)充(chong)足(zu)
，空(kong)氣(qi)流(liu)通(tong)
，有(you)足(zu)夠(gou)作(zuo)業(ye)麵(mian)積(ji)的(de)室(shi)內(nei)安(an)裝(zhuang)，並(bing)用(yong)水(shui)泥(ni)處(chu)理(li)好(hao)機(ji)器(qi)的(de)底(di)座(zuo)。安(an)裝(zhuang)好(hao)後(hou)，應(ying)根(gen)據(ju)機(ji)器(qi)的(de)說(shuo)明(ming)書(shu)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)。著(zhe)重(zhong)檢(jian)查(zha)機(ji)器(qi)安(an)裝(zhuang)是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)
，各(ge)連(lian)接(jie)管(guan)、件jian是shi否fou牢lao固gu和he安an全quan。然ran後hou調tiao試shi，使shi機ji器qi處chu於yu正zheng常chang的de工gong作zuo狀zhuang態tai。正zheng式shi開kai機ji前qian

，廉lian潔jie奉feng公gong一yi麵mian檢jian查zha零ling部bu件jian有you無wu鬆song動dong和he損sun壞huai。各ge軸zhou承cheng潤run滑hua油you是shi否fou充chong滿man。轉zhuan動dong皮pi帶dai輪lun，傾qing聽ting傳chuan動dong件jian間jian有you無wu撞zhuang擊ji或huo其qi他ta雜za音yin，若ruo無wu方fang可ke開kai機ji。調tiao整zheng螺luo旋xuan軸zhou與yu出chu餅bing圈quan的de間jian隙xi
，方fang法fa是shi先xian使shi螺luo旋xuan軸zhou向xiang前qian抵di死si餅bing口kou
，然ran後hou倒dao退tui2—3轉，使間隙控製在0.5—1毫米。

　　2、開機 開機後，應使榨油機空轉3—5分鍾，然後把油餅或原料緩慢均勻喂入，將機膛磨熱。機體溫度可高些，反之可低些。一般要求在70—80℃（用手摸機體外殼感到燙手）時，方可開始壓榨。

　　3、壓榨 壓榨時
，應嚴格控製出餅厚度，油料品種不同，壓榨次數不同，出餅厚度的控製要求也不同，一般0.3—2.5毫米。具體數據可參照各榨油機的說明書要求，視情況而定。

　　壓榨芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料（每批5公斤為宜）
，每批連榨2—3次(ci)。因(yin)首(shou)批(pi)壓(ya)榨(zha)
，油(you)流(liu)較(jiao)大(da)
，帶(dai)走(zou)的(de)熱(re)量(liang)較(jiao)多(duo)，可(ke)將(jiang)首(shou)批(pi)壓(ya)榨(zha)後(hou)的(de)油(you)餅(bing)立(li)即(ji)裝(zhuang)機(ji)進(jin)行(xing)第(di)二(er)三(san)次(ci)壓(ya)榨(zha)。再(zai)壓(ya)榨(zha)時(shi)出(chu)油(you)相(xiang)對(dui)減(jian)少(shao)，油(you)流(liu)帶(dai)走(zou)的(de)熱(re)量(liang)較(jiao)少(shao)
，可(ke)使(shi)機(ji)器(qi)溫(wen)度(du)馬(ma)上(shang)回(hui)升(sheng)到(dao)70—80℃，以(yi)保(bao)證(zheng)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)機(ji)溫(wen)。每(mei)批(pi)投(tou)料(liao)
，均(jun)應(ying)按(an)上(shang)述(shu)順(shun)序(xu)進(jin)行(xing)。工(gong)作(zuo)中(zhong)，應(ying)用(yong)木(mu)棒(bang)勤(qin)搗(dao)進(jin)料(liao)鬥(dou)以(yi)防(fang)油(you)料(liao)口(kou)堵(du)塞(sai)或(huo)搭(da)橋(qiao)，力(li)求(qiu)喂(wei)料(liao)均(jun)勻(yun)，交(jiao)應(ying)及(ji)時(shi)清(qing)理(li)漏(lou)渣(zha)，回(hui)收(shou)到(dao)油(you)渣(zha)可(ke)放(fang)回(hui)料(liao)鬥(dou)繼(ji)續(xu)壓(ya)榨(zha)。停(ting)機(ji)前(qian)，應(ying)停(ting)止(zhi)喂(wei)入(ru)新(xin)料(liao)，但(dan)需(xu)喂(wei)入(ru)一(yi)些(xie)油(you)餅(bing)，把(ba)榨(zha)膛(tang)內(nei)殘(can)餅(bing)全(quan)部(bu)排(pai)出(chu)，然(ran)後(hou)再(zai)加(jia)大(da)出(chu)餅(bing)間(jian)隙(xi)

，使(shi)榨(zha)膛(tang)內(nei)多(duo)餘(yu)油(you)渣(zha)排(pai)出(chu)。

　　4、停機後清理 停ting止zhi工gong作zuo後hou，應ying抽chou出chu榨zha油you機ji螺luo旋xuan軸zhou
，及ji時shi清qing理li榨zha膛tang及ji各ge間jian隙xi內nei殘can渣zha，以yi免mian硬ying結jie而er影ying響xiang下xia次ci工gong作zuo。折zhe榨zha螺luo時shi，應ying北bei將jiang其qi托tuo平ping，防fang止zhi碰peng傷shang，卸xie下xia後hou應ying立li放fang，以yi防fang變bian形xing。

　　二）常見故障的排除

　　1、突然停車


，螺旋軸卡死 ①壓榨初期
，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的幹餅）緩緩進料
，反複磨機
，使溫度升高。②壓(ya)榨(zha)過(guo)程(cheng)中(zhong)，榨(zha)膛(tang)斷(duan)料(liao)，然(ran)後(hou)又(you)大(da)量(liang)投(tou)料(liao)
，造(zao)成(cheng)排(pai)料(liao)不(bu)暢(chang)
，榨(zha)膛(tang)被(bei)油(you)料(liao)堵(du)塞(sai)引(yin)起(qi)。因(yin)此(ci)，加(jia)料(liao)時(shi)應(ying)連(lian)續(xu)均(jun)勻(yun)
，餅(bing)不(bu)能(neng)太(tai)薄(bo)。一(yi)旦(dan)發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)，應(ying)立(li)即(ji)關(guan)閉(bi)電(dian)源(yuan)，將(jiang)進(jin)料(liao)調(tiao)節(jie)板(ban)插(cha)死(si)
，停(ting)止(zhi)進(jin)料(liao)，並(bing)將(jiang)排(pai)料(liao)板(ban)打(da)開(kai)
，倒(dao)開(kai)螺(luo)旋(xuan)軸(zhou)，使(shi)之(zhi)退(tui)出(chu)。然(ran)後(hou)清(qing)除(chu)膛(tang)內(nei)油(you)料(liao)


，重(zhong)新(xin)壓(ya)榨(zha)。③油料未清選，有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。

　　2、不出油或出油率過低 ①原料不濕或太幹
，受潮發黴，籽料不飽，雜質過多引起。須重新清選油料
，並高速好油料水分。②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應根據含油量高低
，調整榨條的鬆緊度。③開榨初期，榨膛溫度低
，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會引起不出油或出油率過低。

　　3、跑渣過多 榨油過程中，榨條間少量跑渣是正常現象。若跑渣過多，可能有如下原因；①gebiezhatiaowanquhuojianxiguoda。cishi
，kexiexiazhatiao，yongshabuhuoyoushijiangjiaxingzhatiaosantufangdamo
，tiaozhizhatiaozhongzhuang，biyaoshidianxiebotiepi，shijianxibaochizai0.05—0.08毫米範圍內。②油料塑性不好
，出餅困難，使機膛壓力增加。此時，應將油料適量拌水，並進行磨機
，提高機溫以提高油料塑性。③也餅太薄。應按說明書要求適當加大出餅厚度。

　　4、出餅不順 原因之一是餅的厚薄不適宜

，應調整出餅厚度

；之二是由於有幹餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛

，應立即停機
，抽出榨螺，檢查並清除餅圈和機膛內的幹餅、雜物。並根據出餅圈磨損情況，修理或更換新配件。

　　5、回油 可能是因油縫堵塞或油縫太小表麵不光引起。前者應拆除榨條進行清洗，後者應調整榨條間隙，用油石磨光油縫。

　　6、不進料 ①油料的水分過多
，應進行日曬或炒幹。②榨螺表麵不光，應用砂布打磨榨螺軸或用幹渣磨光。③榨條磨損，榨條多邊形被破壞，可翻轉使用或損榨條。

　　7
、燒膛 原因為油料水分偏低，榨螺轉速偏高，機溫過高等引起，應提高油料水分含量，改換皮帶輪
，降低轉速
，控製機體溫度。