現在我們執行的包裝檢測標準(海運)主要分為2大類:一類是《SN0449.295海運出口危險貨物包裝檢驗規程性能檢驗》,主要是對危險貨物包裝容器進行性能檢驗;另一類是對非危險貨物包裝容器進行性能檢驗的標準。對紙箱和紙板桶來說,一個是《SN/T026293出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》;另一個是《SN/T027093出口商品運輸包裝紙板桶檢驗規程》。
在《SN0449.295海運出口危險貨物包裝檢驗規程性能檢驗》(簡稱SN0449.295標準)中規定,按其所裝的危險貨物的危險程度分為3個類別:
I類包裝適用於高度危險的貨物;II類包裝適用於中度危險的貨物;III類包裝適用於低度危險的貨物。
根gen據ju所suo裝zhuang貨huo物wu的de危wei險xian程cheng度du類lei別bie,對dui包bao裝zhuang容rong器qi進jin行xing的de性xing能neng檢jian驗yan要yao求qiu各ge不bu相xiang同tong。危wei險xian貨huo物wu的de類lei別bie越yue高gao,所suo需xu的de包bao裝zhuang性xing能neng檢jian驗yan的de要yao求qiu也ye就jiu越yue高gao,即ji裝zhuangI類危險貨物的包裝性能檢驗的要求,要高於裝II類危險貨物的包裝性能檢驗要求。裝II類危險貨物的包裝性能檢驗要求要高於裝III類危險貨物的包裝性能檢驗要求。在使用中我們允許通過I類包裝性能檢驗的包裝容器,可裝II類及III類危險貨物,通過II類包裝性能檢驗的包裝容器,可裝III類(lei)危(wei)險(xian)貨(huo)物(wu),反(fan)之(zhi)則(ze)不(bu)行(xing)。以(yi)此(ci)推(tui)論(lun),我(wo)們(men)是(shi)否(fou)可(ke)以(yi)認(ren)為(wei),通(tong)過(guo)危(wei)險(xian)貨(huo)物(wu)包(bao)裝(zhuang)性(xing)能(neng)檢(jian)驗(yan)的(de)包(bao)裝(zhuang)容(rong)器(qi),一(yi)定(ding)可(ke)以(yi)裝(zhuang)非(fei)危(wei)險(xian)貨(huo)物(wu)呢(ne)?一(yi)般(ban)來(lai)說(shuo)是(shi)可(ke)以(yi)的(de),在(zai)操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)有(you)很(hen)多(duo)就(jiu)是(shi)這(zhe)樣(yang)做(zuo)的(de),但(dan)事(shi)實(shi)上(shang),從(cong)現(xian)行(xing)檢(jian)驗(yan)標(biao)準(zhun)上(shang)來(lai)看(kan)是(shi)有(you)些(xie)問(wen)題(ti)的(de)。
在《SN0449.295》標準中,紙箱性能檢驗有2項試驗:跌落試驗和堆碼試驗。
跌落試驗需5隻裝規定重量模擬物的樣箱,經恒溫恒濕處理後進行跌落,跌落高度I類包裝1.8m,II類包裝1.2m,III類包裝0.8m,每隻樣箱跌一次,跌落部分分別為頂麵、底麵、長側麵、短側麵、短棱或角。判定準則為5隻樣箱經跌落後均不破裂,內裝物不撒漏為合格。
堆碼試驗,3隻裝規定重量模擬物的樣箱,經恒溫恒濕處理後,在恒溫恒濕條件下進行堆碼試驗,堆碼時間為24h,堆碼重量用下列公式計算:M=(XH-1)·M1—式中M堆碼重量,單位取kg;X—最低堆碼高度,取3m;H—單個包裝件高度,即紙箱高度,單位取m;M1—單個包裝件毛重,即紙箱毛重,單位取kg。判定準則為:3隻樣箱均不破裂,不倒塌為合格。
而《SN/T0262出口商口運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》(簡稱SN/T0262標準)中,跌落試驗需3隻裝規定重量模擬的樣箱經恒溫恒濕處理後進行跌落,樣箱毛重在15~30kg範圍內,跌落高度為0.8m,1隻樣箱跌落7次,一般情況下先從某一個角和組成該角的三個麵、三條棱開始跌落,判定準則為3隻樣箱經跌落後均不破裂,內裝物不撒漏為合格。
堆碼試驗,3隻裝規定重量模擬物的樣箱,經恒溫恒濕處理後,在恒溫恒濕條件下進行堆碼,堆碼時間為24h,堆碼重量用下列公式計算:M=K·(XH)·M1
式中M—堆碼重量,單位取kg;X—最低堆碼高度,取3m;H—單個包裝件高度,即紙箱高度,單位取m;M1—單個包裝毛重,即紙箱毛重,單位取kg;K劣變係數,取值見表1。
分析以上2個標準,我們不難看出《SN/T026293》標準對紙箱性能檢驗的要求要遠遠高於SN0449.295標準中對危險貨物III類包裝紙箱性能檢驗的要求。從跌落試驗來看,在所有的試驗條件相同、試驗方法一樣的情況,SN/026293標準中1隻紙箱要跌落7次,而SN0449.295標準中1隻紙箱跌落1次,而跌落高度一樣(對III類包裝而言);在堆碼試驗中SN/T026293 標準中的堆碼重量公式要比SN0449.295標準中堆碼重量公式多一個係數K,即SN/T026293標準中對紙箱的堆碼重量是SN0449.295標準中紙箱堆碼重量的K倍,至少是1.6倍,因此我們得出一個非常矛盾的結論,即裝普通商品的紙箱性能檢驗要求要遠遠高於裝III類危險貨物紙箱的性能檢驗要求,換句話說,裝III類危險貨物的紙箱不能裝普通商品,這豈不是一個非常可笑的結論!這勢必會在包裝管理中造成混亂。
同樣的情況在紙板桶的性能檢驗中出現。在SN0449.295標準中紙板桶要做2項試驗:跌落試驗和堆碼試驗。跌落試驗:6隻裝規定重量模擬物的樣桶,在恒溫恒濕條件下處理24h後進行跌落,跌落高度,裝III類危險貨物的紙板桶為0.8m,3隻樣桶為一組,跌桶底角,另3個樣桶為一組,跌其它薄弱部位,判定準則為6隻樣桶均不破裂,內裝物不撒漏為合格。堆碼試驗:3隻裝規定重量模擬物的樣桶,經恒溫恒濕處理後進行堆碼,堆碼時間為24h,堆碼重量用下列公式計算:
M=(XH-1)·M1
式中M堆碼重量,單位取kg;X最低堆碼高度,取3m;H單個包裝件高度,即紙板桶高度,單位取m;M1單個包裝件毛重,即紙板桶毛重,單位取kg。判定準則:3隻樣桶均不破裂,不倒塌為合格。而SN/T027093標準中紙板桶要做3項試驗:跌落試驗、堆碼試驗、抗剪力試驗。
跌落試驗:3隻裝規定重量模擬物的樣桶,經恒溫恒濕處理24h後進行跌落,每隻樣桶跌落3次,(1)頂麵和底麵的跌落;(2)與圓柱體軸線平行的跌落;(3)桶邊緣的跌落(桶底角)。樣桶毛重在15~30kg範圍內,跌落高度為0.8m,判定準則:3隻樣桶均不破裂,內裝物不撒漏為合格。
堆碼試驗:3隻裝規定重量模擬物的樣桶,經恒溫恒濕24h處理後進行堆碼,堆碼時間為24h,堆碼重量用下列公式計算:
M=K·(XH-1)·M1
式中M堆碼重量,單位取kg;X最低堆碼高度,取3m;H單個包裝件毛重,即紙板桶毛重,單位取kg;M1單個包裝件毛重,即紙板桶毛重,單位取kg;K劣變係數,一般取2。
判定準則:3隻樣桶均不破裂,不倒塌為合格。抗剪力試驗:3隻樣桶經恒溫恒濕處理24h後進行,將3隻樣桶倒置,桶底朝上,用小於桶底直徑10mm的厚圓木板放在桶底上平麵部位上,加靜壓到5000N,保持4h。
判定準則:以桶底不脫落為合格。
對照這2個標準對紙板桶性能檢驗的要求,我們可以得出和紙箱檢驗同樣的結論,即SN/T027093標準裝非危險貨物的紙板桶性能檢驗要求大大高於SN0449.295裝III類危險貨物的紙板桶性能檢驗要求,因為從跌落試驗來看,在相同的試驗條件、試驗方法下SN0449.295標準每隻樣桶僅跌落1次,而SN/T027093標準每隻樣桶卻要跌落3次,從堆碼試驗來看,在相同的試驗條件、試驗方法下,SN/027093標準的堆碼公式要比SN0449.295標準的堆碼公式多一個係數K,而K值一般取2。也就是說,適用於裝普通商品紙板桶性能檢驗的SN/T027093標準堆碼重量要比適用於裝危險貨物紙板桶性能檢驗的SN0449.295標準高1倍,更何況SN/T027093標準對紙板桶的性能檢驗增加了抗剪力試驗,這項試驗在SN0449.295標準中沒有規定(順便說一句,抗剪力試驗要求是很高的)。
綜上所述,我們似乎得出一個和紙箱性能檢驗一樣的結論,即裝III類(lei)危(wei)險(xian)貨(huo)物(wu)的(de)紙(zhi)板(ban)桶(tong)不(bu)能(neng)裝(zhuang)非(fei)危(wei)險(xian)貨(huo)物(wu),顯(xian)然(ran)這(zhe)有(you)些(xie)荒(huang)謬(miu),事(shi)實(shi)上(shang)也(ye)是(shi)行(xing)不(bu)通(tong)的(de)。是(shi)不(bu)是(shi)所(suo)有(you)的(de)裝(zhuang)非(fei)危(wei)險(xian)貨(huo)物(wu)的(de)包(bao)裝(zhuang)性(xing)能(neng)檢(jian)驗(yan)標(biao)準(zhun)都(dou)高(gao)於(yu)裝(zhuang)III類危險貨物包裝性能檢驗要求呢?也不盡然,我們可以找出很多這樣的實例即裝III類危險貨物包裝容器性能檢驗要求不低於裝非危險貨物包裝性能要求,例如塑料容器的性能檢驗等,在這裏就不一一詳述了。
總之,綜觀現行的包裝容器性能檢驗標準,我們可以發現,其中有一些相互之間是矛盾的、混亂的、含義不是很清楚的,正如筆者在上麵所舉的2個例子那樣。這使檢測人員無所適從,給出口商品包裝管理上帶來了隱患。信息來源:標準化論壇31我國瓦楞紙箱繼續保持增長強勢。
改革開放以來,我國瓦楞紙箱業迅速發展,增長速度在世界各生產大國中始終位居前列。據統計,從1995年到2003年,我國的瓦楞紙產量持續增長。從1995年到2001年,我國的瓦楞紙生產平均每年遞增10億m2,7年共增長81.4%,年均增幅達到11.6%,大大高於世界平均增長率。
從1995年開始,我國瓦楞紙生產量一直居世界第三位,僅次於美國和日本。2002年產量達到148億m2,增幅為10.3%,超過日本,位居世界第二,僅次於美國。而2003年產量約為158億m2,增幅約為6.8%。產量持續上升,主要得益於紙業企業的生產技術、工藝以及設備、管理的進步。隨著國內中、高檔瓦楞紙生產質量和產量的提高,進口的瓦楞紙比例會越來越小。2002年進口125.4萬t,2003年進口不足100萬t,說明大量中檔和部分高檔箱紙板產品我國已實現自給,隻有部分高檔牛皮箱紙板和高強瓦楞紙近幾年仍然需要進口。
我國加入WTO後,隨著世界加工製造業重點向我國轉移,我國包裝行業特別是瓦楞紙箱行業的發展速度步伐加快。有關權威部門預計,2004年已達到165.37億m2,在未來2005-2008年間將會實現年200億m2的消費量。“十五”期間,預計我國造紙工業仍將以8%的增長速度發展,2005年我國紙和紙板年消費量將達到5000萬t,其中瓦楞紙板消費量將達到1500萬t。我國紙箱銷售快速增長與亞洲及世界其他地區銷售量的萎縮形成鮮明對比。近年來,亞洲的新加坡、馬來西亞、韓國以及中國台灣地區出現了負增長,而我國仍然以較高的增幅持續增長。未來六、七年是我國經濟高速發展的重要時期,將繼續帶動我國瓦楞紙箱行業的發展,這與造紙工業、紙製品加工行業、紙箱機械行業及相關行業的發展密不可分,有力地促進了紙包裝企業上規模、產品上檔次、包裝上水平。紙包裝行業及相關行業在國內外的交流日益增多,三資企業數量快速增加,同時積極引進外國先進的技術裝備,吸收國外的先進管理經驗,從而提高產品質量和數量,使出口商品和內需商品包裝的配套明顯提高。
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