一、工作原理
漿(jiang)葉(ye)幹(gan)燥(zao)機(ji)的(de)主(zhu)要(yao)結(jie)構(gou)是(shi)由(you)圓(yuan)形(xing)筒(tong)體(ti)和(he)裝(zhuang)在(zai)筒(tong)體(ti)中(zhong)的(de)一(yi)根(gen)轉(zhuan)動(dong)的(de)空(kong)心(xin)軸(zhou)組(zu)成(cheng)，軸(zhou)上(shang)排(pai)列(lie)著(zhe)中(zhong)空(kong)葉(ye)片(pian)，幹(gan)燥(zao)水(shui)分(fen)所(suo)需(xu)的(de)熱(re)量(liang)由(you)帶(dai)有(you)夾(jia)套(tao)筒(tong)體(ti)和(he)中(zhong)空(kong)葉(ye)片(pian)壁(bi)傳(chuan)導(dao)給(gei)物(wu)料(liao)。物(wu)料(liao)在(zai)幹(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)，帶(dai)有(you)中(zhong)空(kong)葉(ye)片(pian)的(de)空(kong)心(xin)軸(zhou)在(zai)給(gei)物(wu)料(liao)加(jia)熱(re)的(de)同(tong)時(shi)又(you)對(dui)物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)攪(jiao)拌(ban)，從(cong)而(er)進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)麵(mian)的(de)更(geng)新(xin)。是(shi)一(yi)種(zhong)連(lian)續(xu)傳(chuan)導(dao)加(jia)熱(re)幹(gan)燥(zao)機(ji)。
二、特點
1

、結構緊湊，占地麵積小；
2、熱量利用率高；
3、漿葉具有自淨能力
；
4、氣使用量少，可相應減少或省去部分輔助設備；
5
、物料適應性廣泛，產品幹燥均勻；
6
、適用於多種幹燥作業。
三、操作規程
1、通蒸汽檢查設備有無泄露
，並同時進行預熱。
2
、設備達到預熱溫度後

，先起動攪拌軸進行空轉（注意：設備運轉後人、手不得伸入設備內）。
3、過1-2分鍾後正常運轉
，逐漸加料至額定量後關緊加料口。
4、打開抽氣泵，進行排氣（注：設備運行時，應有人駐守，如發現異常情況，應立即停車進行檢查）。
5
、達到幹燥要求後，打開出料口進行出料（出料時不停車）。
6、幹燥出盡後，關上出料口
，打開加料口，進行加料。
7、循環3～6步進行。
8、停車時，先出盡料後停止攪拌軸電機。
9
、進行設備內清洗。
四
、維護與保養
1、使用守後應將幹燥容器內殘留物清洗幹淨，保持整機的清潔。
2、軸承經常塗複合鈣基潤滑脂，蝸杆減速機要經常用潤滑油進行保養。
3
、電控櫃與主機接地線隨時保持良好，不得有漏電現象發生。
4、經常檢查定期檢定各電流表、電壓表，使各種儀器
，儀表處於正常工作狀態。
5、經常檢查電機
、蝸輪
、減速機、皮帶輪、鏈輪、軸承座等的連接使之隨時保持緊固狀態。